山西專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

操作說明:1 需處理的原水經(jīng)加壓泵加壓以后,由進(jìn)水閥1調(diào)節(jié)其總進(jìn)水量,并進(jìn)入超濾元件上部(組件可由數(shù)根元件組成,并可分成數(shù)組).濾出產(chǎn)品水由組件側(cè)面孔流出,匯總后至出水閥2,出水流量計調(diào)節(jié)送出.2 濃水由超濾元件底下孔流出,匯總后分二路,一路經(jīng)排放閥6,排出,另一路經(jīng)回流閥4,調(diào)節(jié)回到原水箱,回流得意義在于保證在膜面上具有一定的流速,以便有效的去除細(xì)菌及雜質(zhì)而需保持較大的系統(tǒng)流量.3 主要控制數(shù)據(jù):1)工作壓力＜0.2MPa2)濃水排放流量Q排: Q排≈出水流量Q出×20%;3)濃水回流流量Q回: 視情決定,一般取Q回≈(0.5-3)Q出4 各工序下閥門狀態(tài)1)正常運行:除閥門5應(yīng)關(guān)閉外,其余閥門應(yīng)全部打開,其中用出水閥2及流量計調(diào)節(jié)出水流量,用排放閥6及流量計調(diào)節(jié)排放流量,進(jìn)水閥1及回流閥3根據(jù)情況相應(yīng)調(diào)節(jié),可用調(diào)節(jié)閥(泵的回流閥)調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力.(閥5在開始時做排放用,合格后就關(guān)閉).超濾膜元件采用世界***膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到世界上比較好質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。山西專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

保養(yǎng)注意事項:1) 超濾組件停止運動時,必須進(jìn)行充分清洗,然后密封保存.2) 超濾組件必須濕態(tài)保存,內(nèi)部任何時候必須充分滿水;如斷水干燥,通量將下降為零且不可逆轉(zhuǎn),組件即報廢.3)組件如長期停用(10天以內(nèi)),每三天換水一次,以防細(xì)菌污染.4)組件長期停用(10天以內(nèi)),應(yīng)配制0.5%甲醇水溶液或0.3%雙氧水浸泡,切每月檢查一次,夏天環(huán)境溫度應(yīng)在25℃以下,以防霉變,冬天須防凍,必要時可加入10-20%甘油.5) 組件如發(fā)生霉變,可用滅菌液浸泡及循環(huán)清洗至霉斑消失為止.山西專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家為提高工業(yè)純水設(shè)備工作效率、減少預(yù)處理系統(tǒng)規(guī)模、降低系統(tǒng)運行成本。

超濾膜的分類       超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中**為成熟與先進(jìn)的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。

你知道超濾設(shè)備過濾印染廢水嗎？       處理印染廢水的方法有多種，應(yīng)用多的是生化法。超濾設(shè)備工藝流程又主要有兩類：一是以生化法為主體，以物化法為預(yù)處理的多級處理流程；二是以物化法為主體的多級處理流程。印染廢水經(jīng)常規(guī)方法處理后，盡管隨著BOD和部分懸浮物的去除，色度也有特定程度降低，但處理后的廢水中仍具有較深的色澤，對排放和回用不利，要進(jìn)一步脫色。       隨著染料工業(yè)的發(fā)展和印染加工技術(shù)的進(jìn)步，染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)與色澤的穩(wěn)定性大為上升，給物理和生化法處理增加了難度。若采用超濾設(shè)備過濾印染廢水，則可根據(jù)廢水中染料的種類、分子量大小、聚集狀態(tài)和水溶性等特點，只要膜材料和截留分子量選擇合適，就可獲得較好的過濾效果，實現(xiàn)染料的回收利用。　濃縮分離**超濾設(shè)備的使用條件 　　使用狀態(tài)：錯流過濾或全量過濾，反向沖洗與快速沖洗；

1、超濾膜的制水流程自來水先進(jìn)入超濾膜管內(nèi)，在水壓差的作用下，膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質(zhì)和微量元素透過，成為凈化水。而細(xì)菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)則被截留在超濾膜管內(nèi)，在超濾膜進(jìn)行沖洗時排出。2、超濾膜沖洗流程超濾膜使用一段時間后，被截留下來的細(xì)菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)會依附在超濾膜的內(nèi)表面，使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降，尤其是自來水質(zhì)污染嚴(yán)重時，更易引起超濾膜的堵塞，定期對超濾膜進(jìn)行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。安徽中水回用超濾設(shè)備供應(yīng)廠家

客戶也可以根據(jù)自己的實際情況調(diào)整設(shè)備的出水量，來滿足用水需要;山西專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

讓我們來看看超濾裝置分離相比解析       1、超濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。       2、過濾過程不發(fā)生變化，不用加熱，能耗低，不用添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能的分離技術(shù)。       3、超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均很有成效。       4、超濾過程只采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。       5、超濾法也有特定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。山西專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

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