山東陶瓷膜超濾設(shè)備裝置

超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量（Molecularweighcut-off,MWCO）為1,000-1,000,000Dalton。嚴(yán)格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000Dalton，而截留分子量為6,000-30,000Dalton的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。山東陶瓷膜超濾設(shè)備裝置

讓我們來看看超濾裝置分離相比解析       1、超濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。       2、過濾過程不發(fā)生變化，不用加熱，能耗低，不用添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能的分離技術(shù)。       3、超濾技術(shù)分離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均很有成效。       4、超濾過程只采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡(jiǎn)單、流程短、操作簡(jiǎn)便、易于控制和維護(hù)。       5、超濾法也有特定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。北京專業(yè)超濾設(shè)備制造廠家工業(yè)純水設(shè)備設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)之一是系統(tǒng)回收率。

引起EDI膜塊故障的原因主要有以下幾點(diǎn)：1.EDI膜塊長(zhǎng)期在大電流，小流量運(yùn)行，積聚的熱量得不到散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形，EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量都不同程度的下降。2.EDI膜塊長(zhǎng)期沒有清洗保養(yǎng)。EDI的膜片和通道結(jié)鈣鎂垢，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)，終無法使用。3.EDI膜塊長(zhǎng)期沒有清洗保養(yǎng)或長(zhǎng)期停機(jī)沒有保護(hù)，EDI的膜片和通道滋生有機(jī)物，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)，終無法使用。4.采用不合理的清洗，直接導(dǎo)致EDI樹脂損壞和破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。5.EDI系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在缺水狀態(tài)下加電，直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化。清洗無效，無法使用。6.EDI進(jìn)水前無保安濾器，直接導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降，清洗無效。

超濾裝置過濾原理超濾裝置是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過程，以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，以超濾膜為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長(zhǎng)的超濾膜絲管壁上約有60億個(gè)0.01微米的微孔，其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過，而極小細(xì)菌的體積都在0.02微米以上，因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來，從而實(shí)現(xiàn)了凈化過程。將成束的超濾膜絲經(jīng)過澆鑄工藝后制成超濾芯，濾芯由ABS外殼、外殼兩端的環(huán)氧封頭和成束的超濾膜絲三部分組成。環(huán)氧封頭填充了膜絲與膜絲之間的空隙，形成原液與透過液之間的隔離，原液先進(jìn)入超濾膜孔內(nèi)，經(jīng)超濾膜過濾后成為透過液，防止了原液不經(jīng)過濾直接進(jìn)入到透過液中。通常在單位膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產(chǎn)水量越多，2.與傳統(tǒng)的去離子方法相比，它具有耗電少、設(shè)備占用少、投資少、使用方便。

乳化油廢水是一種常見的工業(yè)廢水，超濾法處理乳化油廢水應(yīng)用已有20多年。油分截留率可大于99%，COD的去除率達(dá)到95%，體積濃縮比高，超濾平均通量為30L/(cm2?h)，處理乳化油廢液效果很好。含油廢水中含油量通常為100~1000mg/L，超過國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)（10mg/L），故排放前必須進(jìn)行除油處理。可采用中空纖維超濾膜組件和超濾設(shè)備，在操作壓力為0.10MPa，廢水溫度40℃，膜的透水速度可達(dá)60~120L/(cm2?h)，可以把含原油100~1000mg/L的廢水處理達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)10mg/L以下，也使處理后的水質(zhì)達(dá)到了低滲透油田的注水標(biāo)準(zhǔn)。金屬加工過程中產(chǎn)生大量的含有切削油、懸浮物和洗滌劑的廢水，必須進(jìn)行處理才能排放。超濾處理可把廢水分離成兩部分：濃縮液中含有油和懸浮顆粒，透過液中幾乎不含油。用超濾與微濾聯(lián)合進(jìn)行處理，先用微濾把油濃縮至10%，其中微濾膜的透水能力為250L/(cm2?h)，再進(jìn)行超濾處理，可回收85%的清洗劑。3.只需連接一個(gè)進(jìn)水口和出水口。設(shè)備配備齊全，基本上不需要額外配置就可以接自來水。江蘇超濾設(shè)備生產(chǎn)公司

提高系統(tǒng)的回收率不僅可以更充分利用水資源，還可以降低預(yù)處理工藝的投資規(guī)模與運(yùn)行成本.山東陶瓷膜超濾設(shè)備裝置

3.2 活性碳過濾器 （1）活性碳的作用 活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機(jī)物、鐵氧化物、余氯。 這是因?yàn)橛袡C(jī)物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒，而余氯、陽(yáng)離子表面活性劑等不但會(huì)使樹脂中毒，還會(huì)破壞反滲透膜結(jié)構(gòu)，使反滲透膜失效。 （2）活性炭的吸附原理 活性炭的吸附原理是在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機(jī)物、雜質(zhì)吸附到活性炭顆粒內(nèi)，使用初期的吸附效果很高。 但時(shí)間一長(zhǎng)，活性炭的吸附能力會(huì)不同程度地減弱， 吸附效果也隨之下降。 所以，活性炭應(yīng)定期清洗或更換。山東陶瓷膜超濾設(shè)備裝置

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司是國(guó)內(nèi)一家多年來專注從事污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備的老牌企業(yè)。公司位于金山北科技產(chǎn)業(yè)園會(huì)北路26-13-4，成立于2017-11-10。公司的產(chǎn)品營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)遍布國(guó)內(nèi)各大市場(chǎng)。公司主要經(jīng)營(yíng)污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備，公司與污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。公司會(huì)針對(duì)不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場(chǎng)需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實(shí)用性強(qiáng)，得到污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備客戶支持和信賴。無錫綠禾盛秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。