含鋅電鍍廢水處理

電鍍廢水處理方法及微電解填料的使用現(xiàn)在講究節(jié)能減排，為此，電鍍廠也采取了盡可能多地回用廢水的方法。部分企業(yè)采用超濾+反滲透過(guò)濾，希望使企業(yè)實(shí)現(xiàn)零排放。但膜處理一次性投資大，運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)較高。目前，一噸水的處理需要12元，膜污染等問(wèn)題嚴(yán)重打擊了企業(yè)的積極性。電鍍行業(yè)的廢水，由于不同的工藝和不同類(lèi)型的電鍍零件，廢水中所含的污染因素也非常不同，各種廢水應(yīng)單獨(dú)處理。零排放成本過(guò)高。目前，環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍行業(yè)的廢水處理有很高的要求。但一般來(lái)說(shuō)，50%就夠了?；赜蒙a(chǎn)成本過(guò)高，注重環(huán)保，但對(duì)企業(yè)利益負(fù)擔(dān)重。節(jié)能減排只是呼吁減排，沒(méi)有要求。這是一個(gè)程度的問(wèn)題，即讓環(huán)保局和企業(yè)滿(mǎn)意。如果只是單純的產(chǎn)水點(diǎn)多還好，關(guān)鍵在于每個(gè)產(chǎn)水點(diǎn)的污染物成分不同，我們選取鍍鎳線的四個(gè)關(guān)鍵工序。含鋅電鍍廢水處理

工藝流程： 調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6 小時(shí)。初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5 m3/m2·hr。A級(jí)生物池：WSZ-AO系列A級(jí)生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為 2小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200 m2/m3。O級(jí)生物池：WSZ-AO系列O 級(jí)生物池為推動(dòng)式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為7.0小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200 m2/m3。二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0 m3/m2·hr沉淀時(shí)間為2小時(shí)。消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為40分鐘左右。山西供應(yīng)電鍍廢水處理設(shè)備安裝（1） 成分復(fù)雜、污染物可分為無(wú)機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類(lèi)。

優(yōu)點(diǎn)構(gòu)件廢水處理設(shè)備 超濾技術(shù)設(shè)備進(jìn)行處理工作過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中重要組成部分成分無(wú)任何不良行為影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中我們始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性研究物質(zhì)破壞中國(guó)這一問(wèn)題弊端，有效保留原物料管理體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。廢氣處理針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所、工廠車(chē)間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。廢水處理設(shè)備將廢水中各污染物分離出來(lái)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì)的過(guò)程。廢氣處理設(shè)備一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 用于廢水處理的設(shè)備高回收率超濾設(shè)備系統(tǒng)，產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量，材料的有效的分離可被純化和濃縮的高膨脹。 超濾設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行工藝研究設(shè)計(jì)發(fā)展先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度低。

1、采用離子交換方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級(jí)反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。3、采用EDI方式，其流程如下：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。電鍍廢水的特征可以概括為“產(chǎn)水點(diǎn)多，污染物雜，廢液量大”三點(diǎn)。

電鍍混合廢水是指含有多種金屬離子的電鍍污水，也可以包括酸、堿污水在內(nèi)?！兑?guī)范》規(guī)定下列污水不應(yīng)排入混合污水處理系統(tǒng)之內(nèi)：1、未經(jīng)氧化處理的含氰污水和未經(jīng)除鉻處理的的含鉻污水；2、含各種絡(luò)合劑超過(guò)允許濃度的污水，其允許濃度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；3、含各種表面活性劑超過(guò)允許濃度的污水，其允許濃度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；4、含有可能回收利用物料的污水。

電鍍污水處理方法一：    該污水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入中和反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH計(jì)及攪拌機(jī)，當(dāng)向反應(yīng)池投加堿時(shí)，各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物。根據(jù)我們以往所積累的對(duì)電鍍污水行業(yè)的處理經(jīng)驗(yàn)，混合污水沉淀的PH值為9.5，反應(yīng)后的出水進(jìn)入中間水池，再經(jīng)過(guò)經(jīng)砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經(jīng)PH調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)后可達(dá)標(biāo)排放。壓濾后的污泥外運(yùn)集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無(wú)害化處理。 普通鍍鋅線： 高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。河北活性炭電鍍廢水蒸發(fā)

經(jīng)過(guò)兩級(jí)沉淀處理之后，廢水中的PH值、重金屬離子指標(biāo)已經(jīng)合格。含鋅電鍍廢水處理

電鍍廢水零排放如何處理

1、電鍍廢水的收集：生產(chǎn)線排出的含鎳廢水，全部排入廢水收集槽統(tǒng)一收集。2、電鍍廢水的預(yù)處理：收集后的廢水由泵提升至加藥反應(yīng)區(qū)，通過(guò)投加NaOH與及重金屬捕捉劑使鎳離子與水分離，再投加混凝劑與絮凝劑使用絮體變大，再自流至化混凝沉淀池進(jìn)行預(yù)處理沉淀，沉淀后的廢水自流至中間水槽，污泥排入污泥收集池，再經(jīng)壓濾機(jī)壓濾脫水后外運(yùn)處置，分離液回流至收集池。中間水槽收集廢水后收泵提升至臭氧反應(yīng)塔進(jìn)行臭氧氧化，通過(guò)臭氧的氧化可以進(jìn)一步去除廢水中的COD及氣味，經(jīng)臭氧氧化后的廢水排放PH調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)PH及還原多余的臭氧。3、電鍍廢水的回用處理：經(jīng)PH及還原后的廢水由泵提升經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)及超濾系統(tǒng)預(yù)后排入超濾水槽收集，過(guò)濾系統(tǒng)包括砂濾及碳濾可以過(guò)濾及吸附廢水的SS及COD等污染物，再經(jīng)過(guò)超濾可以進(jìn)一步的去除SS等污染物，使后續(xù)的RO系統(tǒng)更穩(wěn)定的運(yùn)行，超濾水槽內(nèi)的廢水由泵提升先經(jīng)過(guò)保安過(guò)濾器，再由高壓泵增壓后經(jīng)反滲透膜系統(tǒng)產(chǎn)水可以達(dá)到自來(lái)水水質(zhì)要求后回用。反滲透脫產(chǎn)生的濃水排入濃水槽收集。 含鋅電鍍廢水處理

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