山東純水超濾設(shè)備

超濾設(shè)備的工作原理：超濾是以篩分原理為基礎(chǔ)，以壓力為驅(qū)動(dòng)力的膜分離過(guò)程。過(guò)濾精度在0.005-0.01m范圍內(nèi)，可有效去除水中的顆粒、膠體、細(xì)菌、熱源和高分子有機(jī)物。超濾設(shè)備可廣用于物質(zhì)的分離、濃縮和純化。超濾過(guò)程無(wú)相變，常溫操作，特別適用于熱敏性物質(zhì)的分離。耐溫、耐酸堿、抗氧化性能好，可在60、pH2-11條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。

超濾設(shè)備的超濾膜的分類(lèi)：超濾膜可分為板框型（板式）、中空纖維型、納米膜表面超濾膜、管式、卷式等結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是較成熟也較先進(jìn)的超濾技術(shù)形式。中空纖維的外徑為0.4-2.0毫米，內(nèi)徑為0.3-1.4毫米，中空纖維的壁上布滿(mǎn)微孔，孔徑用能截留物質(zhì)的分子量來(lái)表示，截留分子量可達(dá)幾千到幾十萬(wàn)。原水在中空纖維的內(nèi)腔或外部受壓流動(dòng)，分別形成外壓式和內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)濾過(guò)程，截留的物質(zhì)可以隨濃縮液一起去除，不會(huì)堵塞膜面，可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。 中空纖維管壁上布滿(mǎn)微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達(dá)，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。山東純水超濾設(shè)備

純水設(shè)備系統(tǒng)分析與調(diào)整純水設(shè)備系統(tǒng)的產(chǎn)水率主要依賴(lài)主要系統(tǒng)的回收率來(lái)保證:自清洗過(guò)濾器的回收率為99%,UF系統(tǒng)回收率為90%,一級(jí)RO系統(tǒng)回收率為75%,二級(jí)RO系統(tǒng)回收率為90%。但在實(shí)際的運(yùn)行中,受設(shè)備狀態(tài)和工藝用水需求的影響,系統(tǒng)消耗的水量要大于設(shè)計(jì)水量,回收率沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。(1)自清洗過(guò)濾器過(guò)濾精度為100μm。設(shè)置自清洗過(guò)濾器的作用主要是為了保護(hù)UF系統(tǒng)的正常運(yùn)行,將原水中大顆粒懸浮物、砂礫等對(duì)超濾膜表面造成機(jī)械劃傷的雜質(zhì)去除,設(shè)備設(shè)計(jì)的自耗水率低于過(guò)濾水流量的1%。上海電泳涂裝超濾設(shè)備方案1.產(chǎn)水率低于正常值 10-15%。 2.脫鹽率降低 90%以下。

工業(yè)超濾設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：A.超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品。確?？蛻?hù)獲得世界上比較好質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保保留性能和膜通量。B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。C.處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)。特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比。設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。E.該系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作維護(hù)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。滿(mǎn)足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶(hù)具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件?，F(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作

工業(yè)超濾設(shè)備是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)，應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純，超濾過(guò)程無(wú)相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃以下，pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。

二、工業(yè)超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1、超濾膜元件采用進(jìn)口膜產(chǎn)品，從而確保截留性能和膜通量。2、超濾系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良?？蓪?shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。3、處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響。且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理。完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。4、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比。設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。5、該系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作維護(hù)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。 過(guò)濾過(guò)程不發(fā)生相變化，無(wú)需加熱， 能耗低，無(wú)需添加化學(xué)試劑，無(wú)污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

超濾---顧名思義為超精密過(guò)濾.概括的說(shuō),它是一項(xiàng)以分子或離子大小為基礎(chǔ)的分離技術(shù).在較大的溶質(zhì)被截留時(shí),小于濾膜微孔孔徑的物質(zhì)隨容積濾出.該法操作簡(jiǎn)單,無(wú)相變,能耗低,無(wú)須添加化學(xué)試劑.超濾分離物質(zhì)的分子量為5千--10萬(wàn)或孔徑尺寸近似10--100A(0.001--0.01um).能去除細(xì)菌,病毒及微粒,去除大部分膠體,大分子化合物,熱源和微生物,但不能去除低分子量的鹽類(lèi).以次相區(qū)別,反滲透可截留鹽類(lèi),而微孔過(guò)濾孔徑范圍是0.1-1.0um.

超濾技術(shù)可以單獨(dú)或與其它工藝結(jié)合用于下述以分離,濃縮,凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝:1 純水或超純水制取2 工業(yè)水凈化3 食品發(fā)酵工業(yè)中飲料,礦泉水,飲用水的除菌,除雜質(zhì).酶制劑的精制及濃縮蛋白的濃縮及回收4 在生物工程中生物活性物質(zhì)的提取,凈化 。5 除熱源,膠體6 其它 電泳設(shè)備中的超濾裝置作用-超濾（UF）裝置是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。上海工業(yè)超濾設(shè)備方案

超濾屬于壓力驅(qū)動(dòng)型膜分離過(guò)程，超濾膜的分離范圍為相對(duì)分子質(zhì)量500-100萬(wàn)的大分子物質(zhì)和膠體特質(zhì)。山東純水超濾設(shè)備

3.超濾設(shè)備可去除懸浮固體和膠體物質(zhì)對(duì)于粒徑大于5m的雜質(zhì)，可以使用過(guò)濾精度為5m的過(guò)濾器去除，但是對(duì)于0.3-5微米之間的細(xì)顆粒和膠體，使用上述常規(guī)過(guò)濾技術(shù)很難去除。雖然超濾可以去除這些顆粒和膠體，但對(duì)中空纖維超濾設(shè)備的危害極大。特別是，膠體粒子是帶電的，它是物質(zhì)分子和離子的聚合體。因此，膠體粒子能夠在水中穩(wěn)定存在，主要是因?yàn)橄嗤姾傻哪z體粒子相互排斥。在原水中加入與膠體顆粒電性質(zhì)相反的帶電物質(zhì)（絮凝劑），打破膠體顆粒的穩(wěn)定性，中和帶電膠體顆粒至電中性，將分散的膠體顆粒凝聚成大塊，通過(guò)過(guò)濾或沉降很容易去除。山東純水超濾設(shè)備

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