江蘇電泳漆超濾設(shè)備工藝流程

超濾（Ultra-filtration,UF）是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑（如水分子）、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達到凈化或分離的目的。超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。江蘇電泳漆超濾設(shè)備工藝流程

超濾膜的分類       超濾膜按結(jié)構(gòu)型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結(jié)構(gòu)。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中**為成熟與先進的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內(nèi)徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式中空超濾膜。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。江蘇電泳漆超濾設(shè)備工藝流程　在行業(yè)濃縮分離中，一般使用超濾設(shè)備，超濾技術(shù)是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程；

超濾設(shè)備是什么？超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。多孔材料是一種由相互貫通或封閉的孔洞構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的材料，孔洞的邊界或表面由支柱或平板構(gòu)成。

溫度和操作壓力強會影響超濾設(shè)備的過濾

  溫度       1、超濾設(shè)備過濾時，懸浮液溫度低粘度高，過濾速度慢，原油過濾溫度一般不得過70℃。       2、液體粘度為溫度指數(shù)函數(shù)，隨著溫度的升高，粘度明顯降低。上升溫度是降低粘度的簡單措施，但溫度過高容易氧化油。       操作壓力強       1、原油中的雜質(zhì)大多不能壓縮，操作壓力大，過濾速度快。       2、如果懸浮在油中的固體物質(zhì)是由膠體物質(zhì)組成的，隨著壓力的增加，超濾設(shè)備濾餅中的縫隙變小，過濾阻力逐漸增加，過濾速度很快下降，因此需要根據(jù)不同的情況來確定壓力。 超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。

關(guān)于超濾反滲透設(shè)備的工藝簡介       

超濾反滲透設(shè)備是一種借助于選擇透過（半透過）性膜的功能以壓力為推動力的膜分離技術(shù)，當系統(tǒng)中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)，如離子、有機物、細菌等，被截留在膜的進水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而符合分離凈化目的。       超濾反滲透設(shè)備因為一些產(chǎn)品使用的材料強度不夠及其耐侵蝕性差，造成橫軸斷裂等設(shè)備故障，并且膜的種類不同對進水水質(zhì)要求也有所不同。膜兩側(cè)有一個壓力差，如水處理設(shè)備中應(yīng)用很廣的格柵除污機，因為一些產(chǎn)品使用的材料強度不夠及其耐侵蝕性差，超濾反滲透設(shè)備造成橫軸斷裂等設(shè)備故障，還不包括因為維修影響運行造成的損失，嚴重影響了環(huán)境保護投資效益，還會使反滲透膜表面很容易結(jié)垢，采用反滲透膜殼可以保護膜元件。 系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的***分離、純化及高倍數(shù)濃縮。重慶超濾設(shè)備廠家

超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。江蘇電泳漆超濾設(shè)備工藝流程

具體了解下超濾反滲透設(shè)備的清洗方法

   超濾反滲透設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不好的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設(shè)備的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴重的問題。       

低壓沖洗      

 定期對設(shè)備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設(shè)備進水SDI突然升高過了5.5以上時，應(yīng)進行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機。       

停運保護       

由于生產(chǎn)的波動，超濾反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或長期停用時要采取保護措施，不適當?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。  短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗1次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗1次，每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備反滲透裝置上的進出口閥門。       

長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時要用保護液（殺菌劑）充入設(shè)備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方（復(fù)合膜）為甲醛10（質(zhì)量分數(shù)）、異噻唑啉酮20mg/L等。 江蘇電泳漆超濾設(shè)備工藝流程

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰緦Ｗ⒓夹g(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰局鳡I業(yè)務(wù)涵蓋污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。