電鍍廢氣處理設備定制

電鍍廢水處理方法

物化法是利用離子交換或膜分離或吸附劑等方法去除電鍍廢水所含的雜質，其在工業(yè)上應用普遍，通常與其他方法配合使用。

1、離子交換法

離子交換法是利用離子交換劑分離廢水中有害物質的方法。**常用的交換劑是離子交換樹脂，樹脂飽和后可用酸堿再生后反復使用。

2、膜分離法

膜分離是指用半透膜作為障礙層，借助于膜的選擇滲透作用，在能量、含量或化學位差的作用下對混合物中的不同組分進行分離。

3、蒸發(fā)濃縮法

該方法是對電鍍廢水進行蒸發(fā)，使重金屬廢水得以濃縮，并加以回收利用的一種處理方法，一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等含重金屬的電鍍廢水。

4、活性炭吸附法

活性炭吸附法是處理電鍍廢水的一種經(jīng)濟有效的方法，主要用于含鉻、含氰廢水。

廢氣處理設備中的酸霧凈化塔適用范圍***電鍍、氧化、化工、酸洗、電子電氣、紡織、食品、機械制造等行業(yè).電鍍廢氣處理設備定制

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：       1、采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果***，所以換熱效率特別高，熱利用率在百分之九十五以上；回收燃燒產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果***。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。       2、蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小，**降低了設備的占地面積。       3、由于火焰不是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。       4、擴大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達百分之九十九），另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。       5、與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術，延緩燃燒能量的釋放；爐內溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，***了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好。       6、燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達760～1100℃，有機物燃燒破壞率高，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解完全，環(huán)保效果更為***。     上海電鍍廢氣處理設備哪種好 廢氣處理設備廠家說的以上就是廢氣處理設備在進行操作的時候一些正確的做法，這樣才能保證廢氣的處理效率。

電鍍廢水的來源

電鍍生產中產生的廢水成分非常復雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類別，這些物質嚴重危害環(huán)境和人類身體健康。

電鍍廢水的主要來源有：

1、鍍件清洗水(是主要的廢水來源)。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機物，其含量較低，但數(shù)量較大。

2、鍍液過濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水數(shù)量不大，但含量高，污染大。

3、工藝操作和設備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

4、沖洗設備、地坪等產生的廢水。電鍍污水的治理在國內外普遍受到重視，已研制出多種治理技術，通過將0治理為***、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少污染物的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前電鍍污水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。

  (二)噴淋填料塔工藝原理

  本工藝采用雙堿吸收法，該工藝以氫氧化鈉/石灰溶液作為吸收劑來處理，以新型***填料塔式脫硫除塵裝置為主體，工作原理為：柴油燃燒產生的黑煙，在發(fā)電機排氣壓力的作用下，由下部切線方向從底部進入煙氣凈化器，與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，(碳黑)被捕集液吸收，與此同時，液霧在旋流帶動下，也作旋轉運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的煙塵由底部排污口排出，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達標排放。

  在化學反應中對PH值的控制比較重要直接影響對SO2的吸收，PH過低吸收能力過低，操作時應控制PH保持在10-11。經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應，***在沉淀池內沉淀其污泥及雜質，定期清理，清液進入堿液池(調節(jié)PH)，再次循環(huán)利用。

催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，即它適用于濃度范圍廣、成分復雜的各種有機廢氣處理。

吸附設備       在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。       固體表面吸附了吸附質后，廢氣處理設備廠家解說一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附，以協(xié)的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。山東汽車行業(yè)廢氣處理設備供貨

定型機廢氣溫度高、氣量大,直接排放造成大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續(xù)凈化。電鍍廢氣處理設備定制

布袋脈沖除塵器概述

  無錫市綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰舅兄崎_發(fā)的長袋低壓脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、***脈沖布袋除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用。

布袋脈沖除塵器的工作機理

  1、過濾原理;含塵氣體由進風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，由出風口排出。

  2、清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

   3、粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機集中運出。

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