2.反滲透膜化學(xué)清潔通常2~10個(gè)月清潔一次,假如每個(gè)月不得不清潔一次,這說明應(yīng)該改善的預(yù)處理體系,調(diào)整的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。假如1~2個(gè)月需求清潔一次,則需求進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)水平,是不是需求改善預(yù)處理體系較難判別。在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,反滲透膜也許被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上會(huì)引起清水設(shè)備反滲透設(shè)備出力降低或脫鹽率降低、壓差增加,乃至對(duì)膜形成不行康復(fù)的損害,因而,為了良好的透水和除鹽功能,需求對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)維護(hù)清洗。3.低壓沖刷反滲透設(shè)備定期對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖刷有利于剝除附著在膜表面上的塵垢,保持膜功能,或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI俄然增加超越5.5以上時(shí),應(yīng)進(jìn)行低壓沖刷,待SDI值調(diào)至合格后再運(yùn)行。純水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家弱型樹脂(弱酸性和弱堿性樹脂)可轉(zhuǎn)為相應(yīng)的氫型或游離胺型。河北大型工業(yè)超濾設(shè)備供應(yīng)廠家

洗毛廢水是紡織工業(yè)污染嚴(yán)重的廢水之一,洗毛廢水中含有大量的懸浮物、油脂和合成洗滌劑,其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、醫(yī)藥工業(yè)的原料,也是很好的防腐劑和潤(rùn)滑劑,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。傳統(tǒng)回收羊毛脂的方法回收率較低,而采用超濾技術(shù)處理洗毛廢水取得了好的效果。國(guó)內(nèi)的許多毛紡廠和洗毛廠采用超濾法處理洗毛廢水工藝,該工藝包括預(yù)處理、超濾濃縮、離心分離和水回用四個(gè)系統(tǒng),比傳統(tǒng)的離心工藝羊毛脂回收率提高1~2倍,油脂截留率為98%~99%,COD截留率為90%~98%。北京一體化超濾設(shè)備配件要是通過過濾層對(duì)泥沙、膠體、金屬離子以及有機(jī)物進(jìn)行截留和吸附。

超濾作為一種過濾精度比較高的預(yù)處理設(shè)備,對(duì)原水中有機(jī)污染物、膠體污染物、懸浮污染物等具有非常高的截流效果,正是因其具有非常優(yōu)越的特性,因此其對(duì)其進(jìn)水也有一定的要求和長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的條件:1、進(jìn)水<100um的預(yù)處理過濾。2、進(jìn)水壓力在額定運(yùn)行壓力以內(nèi);反洗壓力在額定壓力以內(nèi)。3、自動(dòng)、頻繁地自身清理。
工業(yè)超濾設(shè)備,超濾裝置,在水處理設(shè)備,純水制取,水凈化方面,應(yīng)用比較多,而各個(gè)用戶的需求也是不一樣的,公司設(shè)備都有使用說明,公司技術(shù)人員也會(huì)將一些比較的技巧和注意事項(xiàng)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),以使設(shè)備安全,正常運(yùn)行。
反滲透和納濾之間有何區(qū)別?
納濾是位于反滲透和超濾之間的膜法液體分離技術(shù),反滲透可以脫除極小的溶質(zhì),分子量小于0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質(zhì)。納濾本質(zhì)上是一種低壓反滲透,用于處理后產(chǎn)水純度不特別嚴(yán)格的場(chǎng)合,納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統(tǒng),但對(duì)于硬度成份的脫除能力很高,有時(shí)被稱為“軟化膜”,納濾系統(tǒng)運(yùn)行壓力低,能耗低于相對(duì)應(yīng)的反滲透系統(tǒng)。 電泳設(shè)備中的超濾裝置作用-超濾(UF)裝置是一種先進(jìn)的膜分離技術(shù)。

3、造紙工業(yè)廢水造紙工業(yè)耗水量大,造紙廢水主要來源于去皮、漿化、洗凈、漂白、抄紙等工序。采用超濾技術(shù)處理造紙廢水既可以對(duì)廢水中某些有用成分進(jìn)行濃縮回收,又可將透過水回用。4、印鈔廢水我國(guó)印鈔業(yè)擦板廢液的處理一直是困擾印鈔行業(yè)的老大難問題。現(xiàn)在采用超濾處理后,擦板廢液透過膜的清液不含油墨,堿的含量不變,對(duì)COD的去除率為99%以上,對(duì)固含量為3%的擦板廢液可濃縮至12%,廢液的回收率為75%,且比采用中和法處理廢液省力省大量資金。離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水分,在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤(rùn),防預(yù)防脫發(fā)水。浙江陶瓷膜超濾設(shè)備制造廠家
原因是濃差極化在膜面上形成的邊界層(或凝膠層),使流體阻力增加,因此必須相應(yīng)采取一些措施來解決。河北大型工業(yè)超濾設(shè)備供應(yīng)廠家
工業(yè)超濾設(shè)備是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動(dòng)力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi),可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì),應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純,超濾過程無相轉(zhuǎn)化,常溫下操作,對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃以下,pH為2-11的條件下長(zhǎng)期連續(xù)使用。
二、工業(yè)超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)1、超濾膜元件采用進(jìn)口膜產(chǎn)品,從而確保截留性能和膜通量。2、超濾系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良??蓪?shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。3、處理過程無相變,對(duì)物料中組成成分無任何不良影響。且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理。完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比。設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。5、該系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)先進(jìn),集成度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作維護(hù)方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低。 河北大型工業(yè)超濾設(shè)備供應(yīng)廠家
自動(dòng)軟水機(jī)控制模式(1)單槽時(shí)間型:采用微電腦時(shí)間控制,設(shè)備達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后自動(dòng)進(jìn)入再生狀態(tài),可以一... [詳情]
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