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      企業(yè)商機
      電鍍廢水基本參數(shù)
      • 產(chǎn)地
      • 無錫
      • 品牌
      • 無錫綠禾盛環(huán)保
      • 型號
      • 齊全
      • 是否定制
      電鍍廢水企業(yè)商機

      采用的電鍍廢水處理方法主要有7類:(1)化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理,分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。

      1、電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題:(1)成本過高——水無法循環(huán)利用,水費與污水處理費占總生產(chǎn)成本的15%~20%;(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體中,無法回收利用;(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,極終危害人類健康。 膜分離技術(shù)主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等。山西供應(yīng)電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

      山西供應(yīng)電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家,電鍍廢水

      甲基硫醇錫生產(chǎn)污水處理采用KMn04氧化法、微電解法、蒸發(fā)冷凝法對甲基硫醇錫生產(chǎn)廢水進行了處理,并對其處理效果進行了比較,發(fā)現(xiàn)KMn04氧化法和微電解法的去除率比較大低于蒸發(fā)冷凝法。然而,單純的蒸發(fā)冷凝法仍存在很多不足的地方出水難以達標(biāo)排放,蒸餾出來的水仍需通過投加MgO和H3P04等化學(xué)方法處理,這樣處理不僅使成本比較大提高,且尚未提到綜合利用NH4C1。另外更為不足的是未對廢水中的有機物進行處理。由于甲基硫醇錫生產(chǎn)過程中的有機錫中間體,原料巰基乙酸異辛酯,產(chǎn)品甲基硫醇錫的沸點都在20(TC左右,無法從廢水中蒸發(fā)出來,仍留在蒸發(fā)器中造成二次污染。而且若只通過蒸發(fā)冷凝,不利于NH4C1的綜合利用。江西供應(yīng)電鍍廢水處理設(shè)備3、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階斷。

      山西供應(yīng)電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家,電鍍廢水

      對于普通的普通鍍鋅線生產(chǎn)流程圖如下:高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。因產(chǎn)水點多所以導(dǎo)致了管控困難,這也是比較大問題之一,管控困難就會出現(xiàn)水質(zhì)產(chǎn)生波動或者處理效果不佳。2、污染物多污染物雜導(dǎo)致的比較大問題是分流難度大,各類指導(dǎo)文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性,極易導(dǎo)致后續(xù)處理難度增加,總鎳、總磷等指標(biāo)超標(biāo)。3、污水的廢液量大電鍍廢水中經(jīng)常被忽略的一類廢水,有些廢液的產(chǎn)生量雖然很少,但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量是相對比較多的。

      1.廢水水質(zhì)生活污水水質(zhì)一般相對穩(wěn)定,一般的處理辦法包括堿化、好氧生物處理、消毒等。而化工廢水應(yīng)依據(jù)詳盡的水質(zhì)情況進行生產(chǎn)流程的合理選擇。特別需要指出的是,有關(guān)采用好氧生物處理工藝處理廢水而言,要注意廢水的可生化性,一般要求COD/BOD5低于0.3(一般選用COD檢測儀檢驗污水里的COD值,根據(jù)BOD檢測儀檢驗污水里的BOD值),如不能符合要求,可考慮開展厭氧生物水解酸化,以發(fā)展廢水的可生化性,或者考慮采用非生物解決的物理或化學(xué)方法等。該樹脂可以再生和重復(fù)使用,使其成為處理電鍍廢水的一種經(jīng)濟高效的選擇。

      山西供應(yīng)電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家,電鍍廢水

      在金屬泥沉降完全完成后,得到的廢水基本上呈現(xiàn)澄清狀態(tài)。此時,打開閥門,將廢水釋放到下一個處理池———綜合廢水反應(yīng)池中。將廢水中主要的鉻、銅、鎳等元素沉淀出來,主要是通過加藥。首先,含氰的廢水先進行破氰反應(yīng),去除物,含鉻廢水進行還原反應(yīng),去除六價鉻,混合一起統(tǒng)一調(diào)整PH沉淀。根據(jù)反應(yīng)池中廢水的總體積,計算出需要的投藥量,一是避免處理藥品的浪費,二是省去過量藥品的處理步驟,從而降低處理費用。藥物投放后,廢水中的六價鉻離子就會與過氧硫代硫酸鈉產(chǎn)生反應(yīng),將六價的鉻離子還原成三價,以便于下一步的沉降。為了加快反應(yīng)效率,應(yīng)使用攪拌裝置對廢水進行攪拌,在廢水呈現(xiàn)出綠色后,說明還原反應(yīng)已經(jīng)大致完成,可以進入下一步的處理作業(yè)了;其次,調(diào)節(jié)廢水的PH值。該過程涉及使廢水通過允許水分子通過同時阻擋較大分子和污染物的膜。江西供應(yīng)電鍍廢水處理設(shè)備

      廢水質(zhì)量指標(biāo)是用于評估廢水是否適合處置、處理或再利用的實驗室測試方法。山西供應(yīng)電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

      處理技術(shù)氣浮:氣浮用于處理鍍鉻廢水的原理是:硫酸亞鐵和六價鉻在酸性條件下發(fā)生氧化還原反應(yīng),然后在堿性條件下產(chǎn)生絮體,絮體在無數(shù)微小氣泡的作用下浮出水面,使水質(zhì)變得清澈。離子交換法是處理電鍍廢水和回收部分金屬的有效手段之一,也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環(huán)的重要環(huán)節(jié)。而離子交換法投資成本很高,系統(tǒng)設(shè)計和運行管理復(fù)雜,一般中小企業(yè)很難適應(yīng)。由于維護管理不善,達不到預(yù)期效果。因此,離子交換法的推廣應(yīng)用受到了一定的限制。目前國內(nèi)普遍采用離子交換法處理含鉻鎳電鍍廢水,在設(shè)計、運行和管理方面有成熟的經(jīng)驗。處理后的水可以達到排放標(biāo)準,出水水質(zhì)好,一般可以回用。經(jīng)樹脂交換吸附飽和的再生洗脫液,經(jīng)過電鍍工藝成分的調(diào)整和凈化,可在鍍液中重復(fù)使用,基本實現(xiàn)了閉路循環(huán)。此外,離子交換法還可用于處理含銅、鋅、金的廢水。山西供應(yīng)電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

      與電鍍廢水相關(guān)的產(chǎn)品
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