內(nèi)蒙古含銅電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

二、電鍍廢水處理實(shí)例1、工程廢水特點(diǎn)某企業(yè)主要是對(duì)印版滾筒進(jìn)行電鍍，電鍍的金屬主要是：鍍鎳、鍍銅、鍍鉻。本項(xiàng)目主要是酸性電鍍，生產(chǎn)原料中無(wú)氟、無(wú)氰、無(wú)絡(luò)合劑、無(wú)鉛、無(wú)鎘重污染化學(xué)品。本工程電鍍廢水量較小，廢水中的金屬離子主要有鎳、鉻、銅離子。根據(jù)計(jì)算，電鍍廢水中金屬離子濃度：(1)鍍鎳廢水：鍍鎳廢水中鎳的濃度為1.1mg/L。(2)鍍銅廢水：鍍銅廢水中銅的濃度為11.1mg/L。(3)鍍鉻廢水：鍍鉻廢水中鉻的濃度為11.7mg/L。其中六價(jià)鉻的含量11.2mg/L。（2）吸附法：通過(guò)具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的吸附劑吸附重金屬離子處理污水的方法。內(nèi)蒙古含銅電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

對(duì)于普通的普通鍍鋅線生產(chǎn)流程圖如下：高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。因產(chǎn)水點(diǎn)多所以導(dǎo)致了管控困難，這也是比較大問(wèn)題之一，管控困難就會(huì)出現(xiàn)水質(zhì)產(chǎn)生波動(dòng)或者處理效果不佳。2、污染物多污染物雜導(dǎo)致的比較大問(wèn)題是分流難度大，各類指導(dǎo)文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡(jiǎn)單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導(dǎo)致后續(xù)處理難度增加，總鎳、總磷等指標(biāo)超標(biāo)。3、污水的廢液量大電鍍廢水中經(jīng)常被忽略的一類廢水，有些廢液的產(chǎn)生量雖然很少，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量是相對(duì)比較多的。內(nèi)蒙古電解電鍍廢水重金屬是許多工業(yè)活動(dòng)和化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)污染物之一。它們可以對(duì)環(huán)境和人類健康造成極大的危害。

常用去除廢水中Cu2的方法有中和法、置換法、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法等。1.沉淀法銅箔漂洗廢水含有大量無(wú)機(jī)鹽(電導(dǎo)率高于720Ls/cm)，要處理到含有少量無(wú)機(jī)鹽(電導(dǎo)率小于50Ls/cm)，關(guān)鍵技術(shù)是脫鹽處理。向銅箔漂洗廢水中加入一種復(fù)合沉淀劑，能將廢水中的陰離子(SO24-、AsO33-、AsO34-)、陽(yáng)離子(Cu2、Cr3、Zn2)同時(shí)沉淀出來(lái)。沉淀后濾液呈中性，電導(dǎo)率由原來(lái)的720μs/cm降低到50μs/cm以下，其他指標(biāo)均符合回收水標(biāo)準(zhǔn)。

4、進(jìn)水水量和水質(zhì)分質(zhì)分流是做好廢水處理的前提,因此需要明確每個(gè)鍍槽排出廢水的類別,計(jì)量每種廢水的排放量并控制地面排水的流向。前處理廢水歸屬于酸堿廢水;含氰鍍液廢水歸屬于含氰廢水;含鉻酐鍍液廢水歸屬于含鉻廢水;化學(xué)鍍鎳廢水經(jīng)初步處理后與鍍鎳廢水一起歸屬于含鎳廢水;沖洗鍍槽以及車間地面的廢水按類別歸入相應(yīng)的廢水。電鍍廢水處理工藝主要有化學(xué)法、電解法、吸附法、反滲透等,而目前處理效果穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、處理成本低、管理簡(jiǎn)便的處理工藝仍是化學(xué)法,加入堿性溶劑使廢水中金屬離子形成氫氧化物絮體,然后沉淀分離去除。該過(guò)程可有效去除多種污染物，但成本高昂且需要熟練的操作員。

一、鍍件前處理廢水簡(jiǎn)而言之，就是在鍍件前要進(jìn)行預(yù)先處理，這種廢水在國(guó)內(nèi)目前電鍍廢水中所占比例比較大，而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預(yù)先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學(xué)方式處理，另外還有采用包括但不限于電化學(xué)除油、侵蝕等電化學(xué)處理方式，以及酸洗除銹等活化處理。整個(gè)除油過(guò)程中經(jīng)常會(huì)采用堿性化學(xué)物質(zhì)，例如氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化學(xué)物，而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物?？偠灾兗疤幚韽U水產(chǎn)生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質(zhì)。二、鍍槽廢液因?yàn)橛泻ξ镔|(zhì)的長(zhǎng)期積累，鍍槽液在用過(guò)一定的時(shí)間過(guò)后，廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高，已經(jīng)不能支持工藝生產(chǎn)，需要對(duì)重金屬進(jìn)行排放，否則造成的污染更加嚴(yán)重，在現(xiàn)在的前鍍槽液處理中，多為集中收集后單獨(dú)處理。4、該地埋式生活廢水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施；內(nèi)蒙古含銅電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

(3)吸附法。 (4)溶劑萃取分離法。內(nèi)蒙古含銅電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家

采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。

1、電鍍重金屬?gòu)U水治理技術(shù)的現(xiàn)狀傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問(wèn)題：(1)成本過(guò)高——水無(wú)法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%;(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無(wú)法回收利用;(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，極終危害人類健康。 內(nèi)蒙古含銅電鍍廢水處理生產(chǎn)廠家