山西凈水耗材超濾設(shè)備原理

在眾多的形式中，目前以中空纖維膜為主，也有管式和卷式膜。中空纖維膜以其無可比擬的優(yōu)勢(shì)為超濾的主要形式。根據(jù)致密層位置不同，中空纖維膜又可分為內(nèi)壓膜、外壓膜。外壓式膜的進(jìn)水流道在膜絲之間，膜絲存在一定的自由活動(dòng)空間，因而更適合于原水水質(zhì)較差、懸浮物含量較高的情況；內(nèi)壓式膜的進(jìn)水流道是中空纖維的內(nèi)腔，為防止堵塞，對(duì)進(jìn)水的顆粒粒徑和含量都有較嚴(yán)格的限制，因而適合于原水水質(zhì)較好的工況；另外由于膜絲之間存在自由的活動(dòng)空間，外壓式超濾可以采用廉價(jià)、高效的氣擦洗方式減輕超濾膜的污染堵塞；內(nèi)壓式則不能采用氣擦洗的方式，而往往必須采用頻繁的化學(xué)分散清洗來緩解該問題。在螺旋式組件體系中，常在層流區(qū)操作，可在液流通道上設(shè)湍流促進(jìn)材料，或采用振動(dòng)的膜支撐物。山西凈水耗材超濾設(shè)備原理

一、超濾的作用主要去除懸浮物、細(xì)菌、熱源、病毒及膠體顆粒、蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物，去除的精度：去除溶質(zhì)分子量為1000~500000道爾頓或尺寸大小0.005~0.1微米。二、主要應(yīng)用超濾主要用在凈水處理（含飲用水）、污水中水回用、反滲透預(yù)處理領(lǐng)域，包含從循環(huán)水零排放到廢水處理等不斷突破新的領(lǐng)域。

三、運(yùn)行的原理超濾在整個(gè)動(dòng)態(tài)運(yùn)行過程中，無濾餅形成，使得膜表面不能透過物質(zhì)為有限的積聚，過濾速率在穩(wěn)定的狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減。過濾膜對(duì)大分子溶質(zhì)的分離主要依賴于膜的有空性，即膜對(duì)大分子溶質(zhì)的吸附、排除、阻塞及篩分效應(yīng)，從而達(dá)到去除的目的。 北京中空超濾設(shè)備廠家為防止原水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)入超濾膜內(nèi)，造成超濾膜的堵塞及劃傷膜絲。

水中的堿金屬（K、Na等）會(huì)使絕緣膜耐壓不良，重金屬（Au、Ag、Cu等）會(huì)使PN結(jié)耐壓降低，Ⅲ族元素（B、Al、Ga等）會(huì)使N型半導(dǎo)體特性惡化，Ⅴ族元素（P、As、Sb等）會(huì)使P型半導(dǎo)體特性惡化，水中細(xì)菌高溫碳化后的磷（約占灰分的20-50%）會(huì)使P型硅片上的局部區(qū)域變?yōu)镹型硅而導(dǎo)致器件性能變壞，水中的顆粒（包括細(xì)菌）如吸附在硅片表面，就會(huì)引起電路短路或特性變差。

電子行業(yè)超純水設(shè)備特點(diǎn)目前我國電子工業(yè)部把電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)等級(jí)，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，線寬越窄，對(duì)水質(zhì)的要求也越高。

化纖、紡織工業(yè)廢水化纖工業(yè)中有多種廢水可用超濾法處理與回收，如回收聚乙烯醇（PVA）。日本某工廠采用8cm2的管式超濾器將PVA原液由0.1%濃縮到10~15倍，進(jìn)口壓力為3.92×105Pa，出口壓力為1.96×105Pa，進(jìn)料溫度55~66℃，膜的水通量為100~140L/(cm2?h)，對(duì)PVA的分離率為98.2%，每天可回收PVA約20kg，運(yùn)行良好。染料廢水種類繁多，組成復(fù)雜，主要包括含鹽、有機(jī)物的有色廢水；氯化及溴化廢水；含有微酸和微堿的有機(jī)廢水；含有銅、鉛、鉻、錳、汞等陽離子的有色廢水；含硫的有機(jī)物廢水。廢水量大，濃度高，色度高，毒性大，是治理難度大的工業(yè)廢水之一。上海印染廠采用醋酸纖維外壓管式超濾裝置處理還原染料廢水并回收染料獲得成功，采用聚砜超濾膜管式和中空纖維式裝置處理染料廢水，脫色率為95%~98%，COD去除率60%~90%，濃縮液含染料15~20g/L。2. 另一種是將其處理到非飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，主要用于不與人體直接接觸的用水，如便器的沖洗，地面、汽車清洗。

洗毛廢水是紡織工業(yè)污染嚴(yán)重的廢水之一，洗毛廢水中含有大量的懸浮物、油脂和合成洗滌劑，其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、醫(yī)藥工業(yè)的原料，也是很好的防腐劑和潤滑劑，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。傳統(tǒng)回收羊毛脂的方法回收率較低，而采用超濾技術(shù)處理洗毛廢水取得了好的效果。國內(nèi)的許多毛紡廠和洗毛廠采用超濾法處理洗毛廢水工藝，該工藝包括預(yù)處理、超濾濃縮、離心分離和水回用四個(gè)系統(tǒng)，比傳統(tǒng)的離心工藝羊毛脂回收率提高1~2倍，油脂截留率為98%~99%，COD截留率為90%~98%。結(jié)合常規(guī)廢水處理工藝與膜生物反應(yīng)器(MBR)組合工藝，電鍍廢水被處理后的水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);北京電泳漆超濾設(shè)備清洗

離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水分，在儲(chǔ)存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤，防預(yù)防脫發(fā)水。山西凈水耗材超濾設(shè)備原理

2.3.卷式超濾裝置優(yōu)點(diǎn)：單位體積內(nèi)的有效膜面積較大，水在膜表面流動(dòng)狀態(tài)比較好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小。缺點(diǎn)：進(jìn)水預(yù)處理要求嚴(yán)格，對(duì)所用的膜強(qiáng)度要求較高，使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)膜破損須更換新的膜元件。2.4.中空纖維超濾裝置單位體積內(nèi)有效膜面積比較大，工作效率比較高，占地面積小。中空纖維無須支撐物。膜清洗較困難，只能用水力沖洗或化學(xué)清洗，不能用機(jī)械清洗，另外，膜損壞后要更換整個(gè)組件。

超濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。 山西凈水耗材超濾設(shè)備原理