山西大型工業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

溫度和操作壓力強(qiáng)會影響超濾設(shè)備的過濾

  溫度       1、超濾設(shè)備過濾時(shí)，懸浮液溫度低粘度高，過濾速度慢，原油過濾溫度一般不得過70℃。       2、液體粘度為溫度指數(shù)函數(shù)，隨著溫度的升高，粘度明顯降低。上升溫度是降低粘度的簡單措施，但溫度過高容易氧化油。       操作壓力強(qiáng)       1、原油中的雜質(zhì)大多不能壓縮，操作壓力大，過濾速度快。       2、如果懸浮在油中的固體物質(zhì)是由膠體物質(zhì)組成的，隨著壓力的增加，超濾設(shè)備濾餅中的縫隙變小，過濾阻力逐漸增加，過濾速度很快下降，因此需要根據(jù)不同的情況來確定壓力。 超濾設(shè)備的**部件是超濾膜，水分子可以通過超濾膜達(dá)到另一側(cè)。山西大型工業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

具體了解下超濾反滲透設(shè)備的清洗方法

   超濾反滲透設(shè)備的清洗問題可能使許多技術(shù)力量不好的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設(shè)備的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題。       

低壓沖洗      

 定期對設(shè)備進(jìn)行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當(dāng)反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI突然升高過了5.5以上時(shí)，應(yīng)進(jìn)行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機(jī)。       

停運(yùn)保護(hù)       

由于生產(chǎn)的波動，超濾反滲透設(shè)備不可避免地要經(jīng)常停運(yùn)，短期或長期停用時(shí)要采取保護(hù)措施，不適當(dāng)?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。  短期保存適用于停運(yùn)15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護(hù)設(shè)備。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時(shí)，設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細(xì)菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時(shí)，每2d或1d低壓沖洗1次，水溫低于20℃時(shí)，可以每3d低壓沖洗1次，每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備反滲透裝置上的進(jìn)出口閥門。       

長期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng)，這時(shí)要用保護(hù)液（殺菌劑）充入設(shè)備反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方（復(fù)合膜）為甲醛10（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）、異噻唑啉酮20mg/L等。 山東純水超濾設(shè)備廠家超濾在電泳系統(tǒng)中的作用 超濾裝置是電泳涂裝線中主要設(shè)備之一。

超濾設(shè)備系統(tǒng)回收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化和高倍數(shù)濃縮。該系統(tǒng)具有工藝設(shè)計(jì)、集成度高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作維護(hù)簡單、勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。處理過程中沒有相變，對物料中的組分沒有不利影響，分離、純化和濃縮過程始終在室溫下進(jìn)行。特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)的損傷，有效地保留了原料體系中的生物活性物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)。由于超濾組件是一種精密設(shè)備，應(yīng)小心操作，不得損壞。如果組件停用，應(yīng)使用清水沖洗，用0.5%甲醛溶液消毒滅菌，并密封。在冬季，部件應(yīng)進(jìn)行防凍處理，否則部件可能會報(bào)廢。

具體了解下超濾反滲透設(shè)備的清洗方法

長期停用保護(hù)適用于停運(yùn)15d以上的系統(tǒng)，這時(shí)要用保護(hù)液（殺菌劑）充入設(shè)備反滲透裝置進(jìn)行保護(hù)。常用殺菌劑配方（復(fù)合膜）為甲醛10（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）、異噻唑啉酮20mg/L等。       反滲透膜化學(xué)清洗       在正常運(yùn)行條件下，反滲透膜也可能被無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷，因此，為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能，需要對膜進(jìn)行化學(xué)清洗。       一般3～12個(gè)月清洗1次，如果每個(gè)月就要清洗1次，這說明應(yīng)該完善的預(yù)處理系統(tǒng)，調(diào)整的運(yùn)行參數(shù)。如果1～3個(gè)月需要清洗1次，則需要上升超濾反滲透設(shè)備的運(yùn)行水平，是否需要改進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。 　無機(jī)膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應(yīng)用比較多。陶瓷膜壽命長，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。

引起EDI膜塊故障的原因主要有以下幾點(diǎn)：1.EDI膜塊長期在大電流，小流量運(yùn)行，積聚的熱量得不到散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片發(fā)熱變形，EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量都不同程度的下降。2.EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)。EDI的膜片和通道結(jié)鈣鎂垢，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)，終無法使用。3.EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)或長期停機(jī)沒有保護(hù)，EDI的膜片和通道滋生有機(jī)物，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電壓上升，電流無法調(diào)節(jié)，終無法使用。4.采用不合理的清洗，直接導(dǎo)致EDI樹脂損壞和破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。5.EDI系統(tǒng)手動運(yùn)行時(shí)，在缺水狀態(tài)下加電，直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化。清洗無效，無法使用。6.EDI進(jìn)水前無保安濾器，直接導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降，清洗無效?？蛻粢部梢愿鶕?jù)自己的實(shí)際情況調(diào)整設(shè)備的出水量，來滿足用水需要;福建純水超濾設(shè)備

超濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)。山西大型工業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

MBR生物反應(yīng)器的準(zhǔn)備工作MBR生物反應(yīng)器在工作前，我們一定要對其做好準(zhǔn)備工作，這樣才能減少M(fèi)BR膜生物反應(yīng)器的故障發(fā)生率，那么MBR膜生物反應(yīng)器的準(zhǔn)備措施是什么呢？

1、預(yù)處理、生物反應(yīng)池、膜池、后處理和排泥系統(tǒng)的土建工程應(yīng)按國標(biāo)GB-50141進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并清理殘留雜物。已安裝的管道應(yīng)按GB-50268的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢查合格后，將管路清洗干凈，與膜組器或膜組件相連的端口密封。

2、膜過濾系統(tǒng)前的工藝流程基本調(diào)試完畢，整個(gè)流程已經(jīng)完成。

3、采用氣洗系統(tǒng)的膜池，應(yīng)在膜組件或膜組器安裝前進(jìn)行布?xì)饩鶆蛐栽囼?yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行膜組件安裝。

4、確認(rèn)現(xiàn)場具備裝卸條件，裝卸人員可以隨時(shí)工作。

5、所有材料、設(shè)備、零件和工具在安裝前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備。 山西大型工業(yè)超濾設(shè)備制造廠家

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