吉林供應(yīng)電鍍廢水監(jiān)測(cè)方案

常用去除廢水中Cu2的方法有中和法、置換法、離子交換法、電解法、反滲透法、膜分離法等。1.沉淀法銅箔漂洗廢水含有大量無(wú)機(jī)鹽(電導(dǎo)率高于720Ls/cm)，要處理到含有少量無(wú)機(jī)鹽(電導(dǎo)率小于50Ls/cm)，關(guān)鍵技術(shù)是脫鹽處理。向銅箔漂洗廢水中加入一種復(fù)合沉淀劑，能將廢水中的陰離子(SO24-、AsO33-、AsO34-)、陽(yáng)離子(Cu2、Cr3、Zn2)同時(shí)沉淀出來(lái)。沉淀后濾液呈中性，電導(dǎo)率由原來(lái)的720μs/cm降低到50μs/cm以下，其他指標(biāo)均符合回收水標(biāo)準(zhǔn)。然后可以將污泥清理并妥善處置。吉林供應(yīng)電鍍廢水監(jiān)測(cè)方案

電鍍廢水處理工藝：FCM催化自電解+臭氧催化氧化技術(shù)FCM催化自電解優(yōu)點(diǎn)1.可高效去除廢水中高濃度COD有機(jī)物、色度、重金屬離子；2.對(duì)環(huán)狀及長(zhǎng)鏈大分子有機(jī)物進(jìn)行開(kāi)環(huán)、斷鏈；3.對(duì)有毒、有害有機(jī)污染物有毒官能團(tuán)，提高電鍍廢水的可生化性；4.該系列產(chǎn)品采用納米加工技術(shù)，徹底解決了同類(lèi)產(chǎn)品的鈍化、板結(jié)問(wèn)題，滿(mǎn)足系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行。

臭氧催化氧化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)1.高效性：臭氧催化效率提高2-4倍，比同類(lèi)催化劑效率高30%-80%。2.專(zhuān)業(yè)性：比表面積高，表面吸附能力強(qiáng)，高效降解有機(jī)物。3.顛覆性：壽命長(zhǎng)，可長(zhǎng)期保持活性。4.經(jīng)濟(jì)性：節(jié)約占地，無(wú)二次污染。5.改造方便：模塊化設(shè)計(jì)，只需在原有工藝增加催化單元。6.利用率高：活化臭氧分子，臭氧被充分應(yīng)用，殘留少，利用率高。 山西電解電鍍廢水裝置（1）離子交換法：通過(guò)離子交換劑與廢水重金屬離子交換，去除有害金屬離子的方法。

在金屬泥沉降完全完成后，得到的廢水基本上呈現(xiàn)澄清狀態(tài)。此時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)，將廢水釋放到下一個(gè)處理池———綜合廢水反應(yīng)池中。將廢水中主要的鉻、銅、鎳等元素沉淀出來(lái)，主要是通過(guò)加藥。首先，含氰的廢水先進(jìn)行破氰反應(yīng)，去除物，含鉻廢水進(jìn)行還原反應(yīng)，去除六價(jià)鉻，混合一起統(tǒng)一調(diào)整PH沉淀。根據(jù)反應(yīng)池中廢水的總體積，計(jì)算出需要的投藥量，一是避免處理藥品的浪費(fèi)，二是省去過(guò)量藥品的處理步驟，從而降低處理費(fèi)用。藥物投放后，廢水中的六價(jià)鉻離子就會(huì)與過(guò)氧硫代硫酸鈉產(chǎn)生反應(yīng)，將六價(jià)的鉻離子還原成三價(jià)，以便于下一步的沉降。為了加快反應(yīng)效率，應(yīng)使用攪拌裝置對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，在廢水呈現(xiàn)出綠色后，說(shuō)明還原反應(yīng)已經(jīng)大致完成，可以進(jìn)入下一步的處理作業(yè)了;其次，調(diào)節(jié)廢水的PH值。

一、鍍件前處理廢水簡(jiǎn)而言之，就是在鍍件前要進(jìn)行預(yù)先處理，這種廢水在國(guó)內(nèi)目前電鍍廢水中所占比例比較大，而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預(yù)先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學(xué)方式處理，另外還有采用包括但不限于電化學(xué)除油、侵蝕等電化學(xué)處理方式，以及酸洗除銹等活化處理。整個(gè)除油過(guò)程中經(jīng)常會(huì)采用堿性化學(xué)物質(zhì)，例如氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化學(xué)物，而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物?？偠灾?，鍍件前處理廢水產(chǎn)生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質(zhì)。二、鍍槽廢液因?yàn)橛泻ξ镔|(zhì)的長(zhǎng)期積累，鍍槽液在用過(guò)一定的時(shí)間過(guò)后，廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高，已經(jīng)不能支持工藝生產(chǎn)，需要對(duì)重金屬進(jìn)行排放，否則造成的污染更加嚴(yán)重，在現(xiàn)在的前鍍槽液處理中，多為集中收集后單獨(dú)處理。3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

電鍍是利用電化學(xué)中的電解原理在金屬和非金屬表面鍍上一薄層其它金屬或合金，起到防止金屬氧化（銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕及增進(jìn)美觀(guān)等作用，是許多工業(yè)部門(mén)不可或缺的工藝環(huán)節(jié)。電鍍廢水就是電鍍廠(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中，所產(chǎn)生電鍍液、漂洗廢水以及各種廢液的總稱(chēng)。電鍍廢水是常見(jiàn)的難處理廢水，來(lái)源一般為：1、鍍件清洗水;2、廢電鍍液;3、其他廢水，包括沖刷車(chē)間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水;4、設(shè)備冷卻水，冷卻水在使用過(guò)程中除溫度升高以外，未受到污染;5、金屬表面處理：金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹鳌?5)離子交換法。 (6)膜分離技術(shù)。 (7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。內(nèi)蒙古高濃度電鍍廢水處理供應(yīng)商

4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。吉林供應(yīng)電鍍廢水監(jiān)測(cè)方案

無(wú)錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰倦婂兾鬯潘坎欢嗟茈y治理，這屬于生物降解廢水，存在大量重金屬和有毒渣液，在自然排放的過(guò)程中污染型較強(qiáng)，期間伴隨刺激性氣味，因此需要用高效的治水方法降解，以達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)注，那么電鍍污水處理設(shè)備有哪些呢？一、電解處理設(shè)備在鹽度較高的環(huán)境中廢水具有一定導(dǎo)電性，這個(gè)特性為治理廢水提供了較好的治理環(huán)境，在高鹽環(huán)境中廢水池將發(fā)生一系列氧化反應(yīng)，并生成不溶于水的物質(zhì)，在經(jīng)過(guò)中和、沉淀和凝聚的過(guò)程中，廢水得到降解，通過(guò)一系列治理過(guò)程后凈化后的水質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)污染物產(chǎn)生，可通過(guò)清水池直接排放。吉林供應(yīng)電鍍廢水監(jiān)測(cè)方案