不同來源的電鍍廢水處理起來所需要的設(shè)備也略有不同,目前電鍍廢水的主要污染物為:各種金屬離子,常見的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Fe、Mn、Sn、Au、Ag等;其次是酸堿物質(zhì),硫酸、磷酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等;另外還有劇毒類物。0性,達(dá)到一定濃度作用于生物體會呈現(xiàn)不同癥狀,重金屬在生物體內(nèi)積累有致性,低濃度物即可致死。不同的重金屬0性隨著價態(tài)會有變化,比如Cr的毒性排列6+>3+>2+>0.Cu金屬無毒,但2+有毒。根據(jù)不同的電鍍廠生產(chǎn)和排污情況,有不同的工藝處理方法。電鍍廢水處理設(shè)備即根據(jù)電鍍廢水來源不同,產(chǎn)量不同,水質(zhì)不同進(jìn)行針對性定制設(shè)計的廢水處理設(shè)備。鑒于電鍍廢水成分復(fù)雜,處理難度大的特點(diǎn),綠禾盛環(huán)保采用蒸發(fā)工藝處理電鍍廢水,設(shè)計的電鍍廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作便利,處理廢水效果好,以達(dá)到資源回收再利用的目的。(2)停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。河南小型電鍍廢水蒸發(fā)

一、鍍件前處理廢水簡而言之,就是在鍍件前要進(jìn)行預(yù)先處理,這種廢水在國內(nèi)目前電鍍廢水中所占比例比較大,而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預(yù)先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學(xué)方式處理,另外還有采用包括但不限于電化學(xué)除油、侵蝕等電化學(xué)處理方式,以及酸洗除銹等活化處理。整個除油過程中經(jīng)常會采用堿性化學(xué)物質(zhì),例如氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性化學(xué)物,而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物??偠灾?,鍍件前處理廢水產(chǎn)生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質(zhì)。二、鍍槽廢液因?yàn)橛泻ξ镔|(zhì)的長期積累,鍍槽液在用過一定的時間過后,廢鍍液中的重金屬離子的濃度變得非常高,已經(jīng)不能支持工藝生產(chǎn),需要對重金屬進(jìn)行排放,否則造成的污染更加嚴(yán)重,在現(xiàn)在的前鍍槽液處理中,多為集中收集后單獨(dú)處理。山西電解電鍍廢水檢測膜分離技術(shù)主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜(Lv)等。

在食品工業(yè)廢水處理中來自生產(chǎn)車間的廢水自流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池入口設(shè)機(jī)械格柵,以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì),機(jī)械格柵所攔截的柵渣自動進(jìn)入雜物箱,定期由環(huán)衛(wèi)部門清理轉(zhuǎn)運(yùn)。在調(diào)節(jié)池中廢水充分地混合,調(diào)節(jié)水量并初步降解有機(jī)物,然后通過廢水泵將廢水輸入缺氧池,在缺氧池中回流混合液與原廢水充分混合,通過兼氧微生物的作用,將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,完成反硝化脫氮,缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主,兼有活性污泥法的生物處理裝置,通過鼓風(fēng)機(jī)提供氧源,使廢水中的有機(jī)物與池內(nèi)生物膜充分接觸,經(jīng)微生物吸附、降解作用,使水質(zhì)得到凈化。二沉池出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),排入附近河流。
采用的電鍍廢水處理方法主要有7類:(1)化學(xué)沉淀法,又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理,分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù),包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。
1、電鍍重金屬廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題:(1)成本過高——水無法循環(huán)利用,水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%;(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中,無法回收利用;(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,極終危害人類健康。 化學(xué)沉淀法:化學(xué)沉淀法是處理電鍍廢水常用的方法。

調(diào)節(jié)pH值,投加鐵鹽混凝劑,去除部分鎳離子,然后再與其他重金屬廢水進(jìn)行電解、膜處理。一級處理。鍍鉻廢水在破鉻反應(yīng)罐內(nèi)加酸及焦亞硫酸鈉對鉻還原,在酸性條件下,六價鉻與還原劑發(fā)生氧化還原反應(yīng),六價鉻被還原成三價鉻再進(jìn)入到中和反應(yīng)罐內(nèi)與機(jī)加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進(jìn)行中和反應(yīng),三價鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細(xì)小顆粒,在絮凝劑的作用下形成團(tuán)狀,加快沉降速度,減少沉淀時間。
二級處理。主要是經(jīng)混凝沉淀處理后的廢水,在電解塔內(nèi)進(jìn)行電解。電解塔是利用鐵屑作陽極。炭粒作陰極,廢水作電解質(zhì)溶液形成微小原電池,在酸性介質(zhì)及有氧條件下,發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生新生態(tài)的氫和亞鐵,而新生態(tài)的氫和亞鐵能與水中的六價鉻和絡(luò)合物發(fā)生氧化還原反應(yīng)同時生成的氫氧化鐵具有較高的絮凝作用,吸附分散微小顆粒和有機(jī)分子。經(jīng)電解后的廢水進(jìn)一步混凝沉淀后,進(jìn)人深度處理。 反滲透法是利用施加足夠壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜而分離處理,方向與滲透方向相反。上海電鍍廢水監(jiān)測方案
廢水指工業(yè)、農(nóng)業(yè)、城市等活動所產(chǎn)生的含有污染物的水。河南小型電鍍廢水蒸發(fā)
與其他處置工藝相比,亞硝酸處置工藝的優(yōu)點(diǎn)是:在一環(huán)節(jié),通過對污水處理獲得一種堿性物質(zhì),即亞硝態(tài)鹽,該種堿性物質(zhì)可以與厭氧水形成的重碳酸鹽發(fā)生反應(yīng),實(shí)現(xiàn)酸堿中和。另外,在此處置工藝中,每一處置環(huán)節(jié)反應(yīng)在相應(yīng)容器內(nèi),能盡可能地為性能菌供應(yīng)良好的成長氛圍,有效減少進(jìn)水物質(zhì)的制約作用。且亞硝化處置手段屬于一種聯(lián)合工藝,對pH值要求大范圍且具體操作難度低,處置效率較高。更重要的是,通過該處置工藝,NO、N2O等溫室氣體的釋放量比較大減少,實(shí)現(xiàn)了對生態(tài)環(huán)境的有效保護(hù)。河南小型電鍍廢水蒸發(fā)
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2024-08-08