介紹一下影響反滲透膜脫鹽率的四大因素。1.進水壓力:壓力本身并不會影響脫鹽率,但是進水壓力一旦升高會使反滲透膜凈壓力升高,產(chǎn)水量隨之增大,同時鹽透過量基本不變,產(chǎn)水量的增加會稀釋透過膜的鹽分,降低透鹽率,也就提高了脫鹽率。2.進水溫度:溫度對反滲透膜的影響很大,包括對運行壓力、脫鹽率、壓降的影響。產(chǎn)水的電導率對進水溫度的變化尤為敏感,水溫一旦增加,水通量也線性增加,每升高1°,透過膜的水分子粘度下降、擴散性能增強,產(chǎn)水通量就增加2.5%~3.0%。如需將水排去,則應該密封,以防樹脂中的水分散失。重慶不銹鋼超濾設備公司

3、造紙工業(yè)廢水造紙工業(yè)耗水量大,造紙廢水主要來源于去皮、漿化、洗凈、漂白、抄紙等工序。采用超濾技術(shù)處理造紙廢水既可以對廢水中某些有用成分進行濃縮回收,又可將透過水回用。4、印鈔廢水我國印鈔業(yè)擦板廢液的處理一直是困擾印鈔行業(yè)的老大難問題?,F(xiàn)在采用超濾處理后,擦板廢液透過膜的清液不含油墨,堿的含量不變,對COD的去除率為99%以上,對固含量為3%的擦板廢液可濃縮至12%,廢液的回收率為75%,且比采用中和法處理廢液省力省大量資金。山西陶瓷膜超濾設備方案2、裝置新生產(chǎn)的超濾水為出電泳槽工件提供沖洗用水,可形成閉路循環(huán)水沖洗系統(tǒng)。

計原則:設計產(chǎn)水量:具體根據(jù)進水水質(zhì)及膜的型號選定比較大進水壓力:0.3MPa比較大跨膜壓差:0.15MPa(建議運行透膜壓力:0.04-0.08MPa)正沖洗流量:1.5-2倍設計產(chǎn)水流量反沖洗壓力:0.06-0.12MPa反沖洗流量:2-3倍設計產(chǎn)水流量反沖洗頻率:隨進水水質(zhì)而變化15~60min反沖洗時間:30-60sec化學沖洗:隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次
應用領(lǐng)域:用于醫(yī)用無菌無熱原水設備,飲料,飲用水,礦泉水凈化,工業(yè)分離,濃縮,提純:工業(yè)廢水處理,電泳漆,電鍍含油廢水處理
1.反滲透設備停運維護由于企業(yè)經(jīng)常連續(xù)生產(chǎn)工作,反滲透設備也不可避免的要經(jīng)常停運維護,長時間或短時間停用都有必要采取維護措施,不正確的處理會使膜功能降低。短期保留適用于停運15d以下的體系,可采用每1~3d低壓沖刷的方法來維護反滲透設備。因此在水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖刷一次,水溫低于20℃時,能夠每3d低壓沖刷一次,每次沖刷完后需封閉清水設備反滲透設備上一切進出口閥門。長時間停用維護適用于停運15d以上的體系,這時有必要用維護液(殺菌劑)充入清水設備反滲透設備進行維護。常用異噻唑啉酮20mg/L、?殺菌劑配方為甲醛10、亞硫酸氫鈉1。純水離子交換樹脂在長期儲存中,或需在停用設備內(nèi)長期存放,強型樹脂(強酸性和強堿性樹脂)應轉(zhuǎn)為鹽型。

超濾設備技術(shù)特點:1、超濾技術(shù)可以達到溶液凈化、分離和濃縮的目的,是一個良好的分離過程;2、以較低的壓力作為驅(qū)動力,來實現(xiàn)按分子量大小分離顆粒,如純凈水礦泉水的制備,工業(yè)用水的回收輪回再利用。3、超濾分離過程都在室溫附近的溫度下進行,低能耗,無相變,在食品加工、醫(yī)藥工業(yè)、生物技術(shù)等領(lǐng)域有其良好的推廣應用價值;4、超濾過程的規(guī)模和處理能力適應范圍廣,設備結(jié)構(gòu)緊湊,易于其他分離單元集成,實現(xiàn)自動控制。如UF+RO已經(jīng)成膜法脫鹽水處理的良好組合。3、如原水中的有機物含量較高時,可采用加氯、凝聚、澄清過濾等方法處理。陶瓷膜超濾設備供應
離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水分,在儲存和運輸中應保持濕潤,防預防脫發(fā)水。重慶不銹鋼超濾設備公司
使用酸洗磷化廢水設備時注意事項:在一定Al2(SO4)3劑量下小化廢水COD值的關(guān)鍵技術(shù)是準確掌握調(diào)整廢水的pH值。如果能適當提高凝固劑的酸度,就能進一步減少藥劑的投入量,效果好,成本低。正確控制廢水的pH值,廢水的Zn2濃度可降低到0.1mg/L以下。因此,從用水量、排放水質(zhì)的特性來看,將廢水的pH值嚴格控制在8點是很好的控制條件。因此,加入Al2(SO4)3后,用中和劑調(diào)節(jié)pH值為8.可以有效降低廢水中雜質(zhì)和SS、COD的含量,并在該pH值范圍內(nèi),方便加入聚丙烯后沉淀的作用,酸洗磷化廢水處理達到凈化效果,有助于磷化廢水達標排放。重慶不銹鋼超濾設備公司