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  • 企業(yè)商機
    蒸發(fā)器企業(yè)商機

    MVR蒸發(fā)裝置主要的優(yōu)點


    能耗低,蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時,蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據(jù)物料的沸點升確定),蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進行合理選擇;

           蒸發(fā)速度快:物料進、出設(shè)備只需十幾秒,有利于處理熱敏介質(zhì);蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度,低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失。

           通過使用蒸汽壓縮機,能量循環(huán)利用加充分,使MVR蒸發(fā)裝置的運行能耗降低。

           通常MVR蒸發(fā)裝置主要由以下幾大部分組成:MVR蒸汽壓縮機、換熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)、機泵、儀表閥門、控制系統(tǒng)等組成。

           MVR蒸發(fā)裝置能量利用率高,自動化程度高,運行穩(wěn)定,占地面積小,被越來越多的用戶所接受。 MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身。馬鞍山多效降膜蒸發(fā)器

    馬鞍山多效降膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

    分析多效蒸發(fā)器不同工作方式產(chǎn)生的效果


    按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓蒸發(fā)操作。這對于熱敏性物料,如、果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜徇M行蒸發(fā)。


      按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。不管是何種類型的蒸發(fā)器,都是為生產(chǎn)制作做貢獻的,為了保障它的優(yōu)良性能,我們要做好相應(yīng)的檢測和養(yǎng)護的工作措施。


    金華mvr蒸發(fā)器廠家MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的**技術(shù)在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器、自控技術(shù)。

    馬鞍山多效降膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

    MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的組成

           由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電氣儀表控制柜及閥門、管路系統(tǒng)等組成自動化系統(tǒng)。

           MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要特點:

           1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前國際為科學(xué)的蒸發(fā)器技術(shù),*需要少量生蒸汽( 開機啟動時需要少量一次蒸汽,正常運行中幾乎不再需要一次蒸汽),大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。

           2、由于采用壓縮機提供熱源和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫度差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

           3、無需冷凝器或只需小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。

           4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角,自動化程度高,運行平穩(wěn)。

           5、該蒸發(fā)器是由物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-95℃)、且不易產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性小。

           6、雖然初期投資額度較高,但大部分項目投資回報率一般在1.5年至2年,多不超過三年。

           7、蒸發(fā)一噸水耗電為23-70kw/h。


    MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別是什么

    二、結(jié)構(gòu)組成的差異

      前者由蒸發(fā)器(換熱器)、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵、蒸汽壓縮機等部件組成。后者與前者的結(jié)構(gòu)組成基本一致,少了一個壓縮機。這也是兩者的工作原理有所不同的原因。

      三、適用范圍的差異

      MVR蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)結(jié)晶項目,被應(yīng)用于環(huán)保、制藥、制酒、飲料及制奶等節(jié)能和環(huán)保領(lǐng)域;降膜蒸發(fā)器因其限制性,主要運用于蒸發(fā)濃度和黏度較大的溶液,比如食品方面。

      從原理、結(jié)構(gòu)組成及適用范圍區(qū)分MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器,了解了這兩者的區(qū)別,在選擇的時候根據(jù)自己的需求

    MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:(5)不凝氣與原液進行換熱; (6)壓縮機電機采用轉(zhuǎn)速變頻控制。

    馬鞍山多效降膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

    蒸發(fā)器的工作原理


    一、臥式蒸發(fā)器


      1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對蒸發(fā)溫度將會有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時,鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。


      2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動,而載冷劑在管外流動。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進入蒸發(fā)器,經(jīng)過幾個流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)的危險。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。




    MVR蒸發(fā)器以低的運行成本,逐漸成為包括廢水濃縮處理在內(nèi)的蒸發(fā)裝置的。無錫蒸發(fā)器廠家

    對于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L,溫度越高則要求材質(zhì)越好。馬鞍山多效降膜蒸發(fā)器

    傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝


    應(yīng)用范圍:


    針對國內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分明顯。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。


    原理:

    在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設(shè)備進行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,需要兩臺壓縮機串聯(lián),才能滿足工藝要求,節(jié)能效果明顯。


    主要特點:


    ● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮;


    ● 傳熱系數(shù)高;


    ● 完成液濃度穩(wěn)定;


    ● 加熱管內(nèi)料液停留時間非常短。




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