1、廢氣成分。這是確定廢氣處理工藝的必要條件。有機(jī)廢氣如果組分較純、濃度較高、便于回收，一般可以采用活性炭（活性炭纖維）回收；如果成分復(fù)雜、分離困難、回收價(jià)值小，可以采取催化燃燒，對于濃度過低的可采取先濃縮后燃燒，對于濃度過低的，可以采取光解、等離子等法?？梢愿鶕?jù)氣體濃度、氣體性質(zhì)采取傳統(tǒng)工藝，如光催化氧化等等工藝。  2、氣體相對濕度。有機(jī)廢氣處理一般用濕式處理法的時(shí)候，我們很少考慮氣體相對濕度，比方說化學(xué)洗滌塔、生物濾池等等；若是干式處理法，高濕氣體我們往往要除濕，將氣體相對濕度降到65%以下。這是因?yàn)闅怏w濕度過高會(huì)給干式處理法帶來很多麻煩，例如：采取電暈法處理廢氣，濕度過高，空氣很容易被電場擊穿，造成設(shè)備故障；有機(jī)廢氣處理設(shè)備若采取活性炭吸附，空氣中的水蒸氣很快就會(huì)讓活性炭吸附飽和，降低對有害氣體的吸附能力，濕度過高還會(huì)使粉塵附著在過濾器的表面，增加設(shè)備壓損，降低處理效率；過高的濕度還會(huì)給空氣處理設(shè)備帶來安全***，如設(shè)備的接線端子，容易短路，開關(guān)電源電容、硅堆等也很容易擊穿（一般電器元件的佳工作溫度范圍為20攝氏度左右，相對濕度為45%-65% 。廢氣處理設(shè)備中的酸霧凈化塔適用范圍***電鍍、氧化、化工、酸洗、電子電氣、紡織、食品、機(jī)械制造等行業(yè).電鍍廢氣處理設(shè)備找哪家

脈沖布袋除塵器（pulse-jet bag Series Dust Filter）是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型***脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處***體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行**，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

脈沖布袋除塵器工作原理

      除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣**管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

山東汽車行業(yè)廢氣處理設(shè)備商家解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。

5、粉塵量。過多的粉塵也是導(dǎo)致設(shè)備處理能力降低的一個(gè)因素。如，UV光解設(shè)備，粉塵較多，容易附著在燈管壁上，若不及時(shí)清理，會(huì)**降低紫外線的工作效率，達(dá)不到預(yù)先設(shè)計(jì)的指標(biāo)。粉塵還會(huì)引起活性炭、活性氧化鋁、分子篩等吸附材料中毒、減弱吸附能力，增加更換吸附劑的費(fèi)用等。有機(jī)廢氣處理公司大量的粉塵對電子電器元件影響也是致命的，所以對于配電和設(shè)備一體化凈化設(shè)備而言，空氣的預(yù)處理顯得尤其重要。大量的粉塵甚至?xí)鹪O(shè)備的。粉塵對于設(shè)計(jì)優(yōu)良的濕式處理設(shè)備的影響不大。一般干式處理設(shè)備，粉塵量不宜高于200mg/m3.       綜上所述：對于一個(gè)廢氣處理工程師，須對廢氣有了解。有時(shí)候客戶是盲目的，不能詳細(xì)提供以上具體數(shù)據(jù)。我們需要根據(jù)甲方的生產(chǎn)工藝來推斷大致的廢氣情況，還要到客戶現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)考察，終制定相應(yīng)廢氣處理工藝。

有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物，有機(jī)廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧有機(jī)化合物（醇、酮、有機(jī)酸等）、含氮、硫、鹵素及含有機(jī)化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會(huì)對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受有機(jī)廢氣濃度和溫度等缺點(diǎn)。而新興的催化焚燒技術(shù)已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐，并逐漸應(yīng)用于石油化工、印刷、涂料等加工等行業(yè)。催化焚燒裝置完全按照適用于大風(fēng)量有機(jī)廢氣的凈化,且運(yùn)行成本低廉，熱能回收及設(shè)備的使用壽命。催化焚燒法是將含有機(jī)污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應(yīng)（無明火）處理有機(jī)污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn):該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。

主要的組成部分:1.水解酸化池;2. 接觸氧化池;3. 雜質(zhì)沉淀池;4.消毒處理;5.污泥好氧消化池。 1. 水解酸化池 該工藝主要處理的就是對污水處理前進(jìn)行預(yù)處理，將水中的廢水進(jìn)行一定的厭氧發(fā)酵，將污水的可生化性提高，這是對污水處理前比較重要的步驟，可以直接影響后期的污水處理的效率和處理時(shí)間，可以很大程度的提高污水處理的效率和減少消耗。 2. 接觸氧化池 氧化池根據(jù)水處理的污染程度不同分為好幾個(gè)等級，普通型和加強(qiáng)型。一般根據(jù)處理的時(shí)間進(jìn)行判斷。處理時(shí)間不大于四個(gè)小時(shí)就使用普通型的氧化池，處理時(shí)間在4-6小時(shí)之間的使用加強(qiáng)型的氧化池。主要是使用水解酸化池出水自流至接觸氧化池進(jìn)行生化處理。原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型彈性立體填料，該填料表面積比大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用旋混式曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕、不老化、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。山東印刷廢氣處理設(shè)備商家

廢氣處理設(shè)備是處理廢氣的一種**的設(shè)備，這種設(shè)備中包含了復(fù)雜操作過程.電鍍廢氣處理設(shè)備找哪家

可燃?xì)怏w的處理：（1）可燃?xì)怏w的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。（2）排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作，以防氣體噴出傷人。（3）采用燃燒法處理時(shí)，應(yīng)安裝減壓閥，控制可燃?xì)獾乃俣?，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。毒性氣體的處理：（1）處理毒性氣體時(shí)，工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護(hù)具與處理工作無關(guān)的人員，禁止進(jìn)入毒氣處理區(qū)。（2）向大氣中直接排放少量毒性氣體，必須經(jīng)有關(guān)部門同意后選擇盡量偏僻的地方進(jìn)行，控制排出口的濃度應(yīng)稀釋到允許排放濃度以下。，（3）毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應(yīng)確保其有效性方可使用。電鍍廢氣處理設(shè)備找哪家