河北印染工業(yè)廢水處理設(shè)備供應(yīng)

   在工業(yè)廢水處理中對(duì)含油廢水的處理含油廢水主要來(lái)自石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機(jī)械加工等工業(yè)部門(mén)。廢水中油類(lèi)污染物質(zhì)，除重焦油的相對(duì)密度為，其余的相對(duì)密度都小于1。油類(lèi)物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。(1)浮油。油滴粒徑大于100μm，易于與廢水分離。(2)分散油。油滴的粒徑在10到100μm之間，它們漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒徑小于10μm，難以從廢水中分離出來(lái)。由于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的處理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化；其次，在處理過(guò)程中，應(yīng)盡量減少泵提升廢水的次數(shù)，以避免增加乳化程度。處理方法通常是氣浮和破乳法。三級(jí)處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機(jī)污染物和溶解性無(wú)機(jī)污染物。河北印染工業(yè)廢水處理設(shè)備供應(yīng)

造紙工業(yè)廢水的來(lái)源及如何處理

造紙廢水主要來(lái)自造紙工業(yè)生產(chǎn)中的制漿和抄紙兩個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來(lái)，制成漿料，再經(jīng)漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干，制成紙張。這兩項(xiàng)工藝都排出大量廢水。

制漿產(chǎn)生的廢水，污染**為嚴(yán)重。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱(chēng)為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達(dá)5—40g/L，含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質(zhì)。抄紙機(jī)排出的廢水，稱(chēng)為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。

造紙工業(yè)廢水的處理應(yīng)著重于提高循環(huán)用水率，減少用水量和廢水排放量，同時(shí)也應(yīng)積極探索各種可靠、經(jīng)濟(jì)和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、***鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽。

中和法調(diào)節(jié)廢水pH值；混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學(xué)沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD，對(duì)牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞***紙漿廢水較為成功。此外，國(guó)內(nèi)外也有采用反滲透、超過(guò)濾、電滲析等處理方法。

天津造紙工業(yè)廢水處理設(shè)備供應(yīng)食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，易***，一般無(wú)大的毒性。

無(wú)錫市綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰舅邪l(fā)生產(chǎn)的電鍍污水處理設(shè)備，是在總結(jié)國(guó)內(nèi)外生活污水處理裝置的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，再結(jié)合科技成果和工程實(shí)踐;

  1、化學(xué)沉淀法是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苡谒闹亟饘倩衔锏姆椒?，包括中和沉法和硫化物沉淀法等?

  2、中和沉淀法：在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡(jiǎn)單，是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn)：

  (1)中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放;

  (2)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有Zn、Pb、Sn、Al等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴(yán)格控制pH值，實(shí)行分段沉淀;

  (3)廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過(guò)預(yù)處理;

  (4)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。

制革廢水處理 制革廢水處理綜合工藝

廢水由強(qiáng)堿性的浸灰脫毛廢水和弱酸性的鞣革廢水組成,廢水中含有高濃度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性劑、化學(xué)助劑、油脂、蛋白質(zhì)及SS 等污染物;混合廢水呈堿性,外觀渾濁,有難聞氣味, 水質(zhì)水量隨時(shí)間變化很大。一般情況下,綜合廢水 的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L。

制革廢水的可生化較好,一般均可采用生化法處理。但廢水中常含有硫化物和鉻離子,,故要充分重視預(yù)處理的作用,所以在制革廢水的治理中,一般均采用“物化—生化”組合工藝。

不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過(guò)高的鹽類(lèi)物質(zhì),所以,選擇耐鹽性較強(qiáng)的低負(fù)荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性 較差的中負(fù)荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;一般制革廢水的生化性很好,但制裘皮的綜合廢水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超過(guò)2000 mg/L,當(dāng)采用接觸氧化法處理時(shí),池中填料形成不了生物膜,所以*好在廢水處理工藝 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。

冷卻水系統(tǒng)主要根據(jù)系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)要求的不同而采取循環(huán)、循序、梯級(jí)使用.

工業(yè)廢水處理中籠統(tǒng)分類(lèi)為有機(jī)廢水和無(wú)機(jī)廢水，每種廢水類(lèi)型針對(duì)處理的方法也不盡相同，為了更好的處理廢水達(dá)標(biāo)，必須以嚴(yán)肅苛刻的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)待每一種不同廢水，只有這樣才能把廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，那么下面我們就有機(jī)廢水和無(wú)機(jī)廢水在工業(yè)廢水處理中的介紹給大家簡(jiǎn)單介紹一下

一、有機(jī)廢水——煉油堿渣廢水的處理

1）焚燒法，是一種簡(jiǎn)單可靠，且能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的方法，國(guó)內(nèi)外常用該方法進(jìn)行堿處理。但其能耗大，操作成本高。2）濕式催化氧化技術(shù)（CWO）是利用高溫高壓濕式催化氧化的原理，將煉油堿渣廢水和空氣共同升溫升壓后，通過(guò)填充有催化劑的反應(yīng)器，使廢水中的污染物被分解成氮?dú)?、氧氣和水等，同時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行脫色、除臭，處理過(guò)程中不產(chǎn)生污泥，無(wú)二次污染。

3）生物強(qiáng)化技術(shù)(QBR技術(shù)) 是一項(xiàng)專(zhuān)門(mén)針對(duì)高濃度、生物難降解有機(jī)廢水的處理技術(shù)，由于污染物濃度高(COD濃度20萬(wàn)毫克/升左右，揮發(fā)酚和硫化物3萬(wàn)毫克/升左右，鹽含量150毫克/升以上)，采用常規(guī)方法難以達(dá)到處理要求。

許多工業(yè)廢水成分復(fù)雜，性質(zhì)多變，至今仍有一些技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有完全解決。福州工業(yè)廢水處理設(shè)備公司

通常將質(zhì)量濃度為1000mg/L的含酚廢水.稱(chēng)為高濃度含酚廢水，這種廢水須回收酚后，再進(jìn)行處理。河北印染工業(yè)廢水處理設(shè)備供應(yīng)

選擇污水處理工藝時(shí)需要考慮7個(gè)因素

一、廢水水質(zhì)

生活污水水質(zhì)通常比較穩(wěn)定，一般的處理方法包括酸化、好氧生物處理、消毒等。而工業(yè)廢水應(yīng)根據(jù)具體的水質(zhì)情況進(jìn)行工藝流程的合理選擇。特別需要指出的是，對(duì)于采用好氧生物處理工藝處理廢水來(lái)說(shuō)，要注意廢水的可生化性，通常要求BOD5/COD>0.3，如不能滿(mǎn)足要求，可考慮進(jìn)行厭氧生物水解酸化，以提高廢水的可生化性，或是考慮采用非生物處理的物理或化學(xué)方法等。

二、污水處理程度

這是污水處理工藝流程選擇的主要依據(jù)。污水處理程度原則上取決于污水的水質(zhì)特征、處理后水的去向和污水所流入水體的自?xún)裟芰?。無(wú)論是何種需要處理的污水，也無(wú)論是采取何種處理工藝及處理程度，都應(yīng)以處理系統(tǒng)的出水能夠達(dá)標(biāo)為依據(jù)和前提。按照法律、法規(guī)、政策的要求預(yù)防和治理水體環(huán)境污染。

三、建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用

考慮建設(shè)與運(yùn)行費(fèi)用時(shí)，應(yīng)以處理水達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為前提條件。在此前提下，工程建設(shè)及運(yùn)行費(fèi)用低的工藝流程應(yīng)得到重視。此外，減少占地面積也是降低建設(shè)費(fèi)用的重要措施。

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