分析三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因
1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下: (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝庠黾恿苏婵赵O(shè)備的額外負(fù)擔(dān),會導(dǎo)致故障。 (2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 (3)冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將變低。 (4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)能力。 (5)真空設(shè)備有故障。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽。杭州旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)知多少?
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機(jī)械蒸汽再壓縮技藝,是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能,目前常用于食品飲料、化工、等諸多行業(yè)。它是由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、真空系統(tǒng)組成的,系統(tǒng)參數(shù)有哪些呢?下面跟無錫綠禾盛一起來了解一下。
系統(tǒng)參數(shù)及工藝參數(shù)是MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)根本,對原料特性參數(shù)還有物料性能的了解,才能免除系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),以使得系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:
1、物料濃度、物料水質(zhì)組成成分,物料的主要物性參數(shù)有:密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,密度、溶液組成成分,定壓比熱,粘度較大影響了物料側(cè)得傳熱系數(shù),而傳熱系數(shù)得不同會直接影響蒸發(fā)面積得設(shè)計(jì)計(jì)算。
2、物料進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,進(jìn)而會影響到蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)、出口溫度的選擇,也會影響蒸汽壓縮機(jī)的選型。沸點(diǎn)升高比較高得物料,再蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi),可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。 合肥結(jié)晶蒸發(fā)器1、金屬腐蝕:MVR蒸發(fā)器一般由鈦材、不銹鋼2205、316L、304等金屬材質(zhì)制造。

設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí)需要考慮哪些影響因素
2、安裝海拔
安裝海拔的高低會影響真空度,海拔高低對MVR蒸發(fā)的影響直接體現(xiàn)于系統(tǒng)的真空度以及對應(yīng)飽和蒸汽的熱工參數(shù)。高海拔對水泵電機(jī)的選擇也有影響,海拔過高時(shí),需要選擇高原電機(jī),以免水泵電機(jī)不能按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行,影響水泵流量和揚(yáng)程。
3、進(jìn)料濃度和出料濃度以及進(jìn)、出料溫度
進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇,進(jìn)而影響蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)、出口溫度的選擇。由于蒸發(fā)強(qiáng)度的問題,出料濃度還會影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設(shè)計(jì)。
進(jìn)、出料溫度。MVR蒸發(fā)裝置在工藝設(shè)計(jì)中要做到能量的利用,因此在考慮符合進(jìn)、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度下降。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初期,需要了解物料的特性,對蒸發(fā)系統(tǒng)的前后工藝進(jìn)行了解,綜合考慮多種因素,讓蒸發(fā)系統(tǒng)保持正常、連續(xù)運(yùn)行。
如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器
一、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備
企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過程和工藝特點(diǎn),以及工序工作強(qiáng)度,正確選擇并合理配置設(shè)備,使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理,使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,避免“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車”,以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。
二、恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)
不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力(工作效率)制定勞動(dòng)定額,使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行。
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于: (1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;
MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別是什么
二、結(jié)構(gòu)組成的差異
前者由蒸發(fā)器(換熱器)、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵、蒸汽壓縮機(jī)等部件組成。后者與前者的結(jié)構(gòu)組成基本一致,少了一個(gè)壓縮機(jī)。這也是兩者的工作原理有所不同的原因。
三、適用范圍的差異
MVR蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)結(jié)晶項(xiàng)目,被應(yīng)用于環(huán)保、制藥、制酒、飲料及制奶等節(jié)能和環(huán)保領(lǐng)域;降膜蒸發(fā)器因其限制性,主要運(yùn)用于蒸發(fā)濃度和黏度較大的溶液,比如食品方面。
從原理、結(jié)構(gòu)組成及適用范圍區(qū)分MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器,了解了這兩者的區(qū)別,在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的需求
2、正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電,不用蒸汽,蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h,運(yùn)行費(fèi)用低。臺州蒸發(fā)器生產(chǎn)據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)。杭州旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家
MVR蒸發(fā)裝置主要的優(yōu)點(diǎn)
能耗低,蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時(shí),蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據(jù)物料的沸點(diǎn)升確定),蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進(jìn)行合理選擇;
蒸發(fā)速度快:物料進(jìn)、出設(shè)備只需十幾秒,有利于處理熱敏介質(zhì);蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度,低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失。
通過使用蒸汽壓縮機(jī),能量循環(huán)利用加充分,使MVR蒸發(fā)裝置的運(yùn)行能耗降低。
通常MVR蒸發(fā)裝置主要由以下幾大部分組成:MVR蒸汽壓縮機(jī)、換熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)、機(jī)泵、儀表閥門、控制系統(tǒng)等組成。
MVR蒸發(fā)裝置能量利用率高,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行穩(wěn)定,占地面積小,被越來越多的用戶所接受。 杭州旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器廠家
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