管式蒸發(fā)器供應(yīng)商

MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇

     材質(zhì)：材質(zhì)選擇正確是關(guān)鍵，直接關(guān)系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備使用壽命。廢水有酸性堿性、有含氯離子、硫銨離子、濃度不一的鹽、含有機(jī)物的物料，腐蝕程度也各不相同，所以必須選擇相應(yīng)的材質(zhì)，保證設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度不同，材質(zhì)型號(hào)規(guī)格也各不同。   

   含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結(jié)晶時(shí)溫度35℃以下時(shí)，材質(zhì)選擇2304雙相不銹鋼，溫度在35℃～89℃時(shí)，材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼，溫度在89℃以上時(shí)，材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼，如：含有氯離子，又含有銨離子的廢水濃縮結(jié)晶，溫度在35℃以下時(shí)，材質(zhì)選擇2205雙相不銹鋼，溫度在35℃～89℃時(shí)，材質(zhì)選擇2507雙相不銹鋼溫度在89℃以上時(shí)，材質(zhì)選擇254SMo、鈦材。    

   對(duì)于酸性或堿性鹽PH=4至10之間的廢水可以選擇奧氏316L和304L，溫度越高則要求材質(zhì)越好。而氯、硫離子存在水中，必須選用雙相不銹鋼，因?yàn)殡p相不銹鋼對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)腐蝕和晶間腐蝕有特殊的耐腐蝕性能。 由于成本原因，單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。管式蒸發(fā)器供應(yīng)商

了解多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)流程

3、恢復(fù)加熱作業(yè)  當(dāng)罐內(nèi)真空度降至4.5kPa時(shí)，結(jié)束本次中間降壓，弄到加熱狀態(tài)。打開煤油蒸氣管道閥門，恢復(fù)對(duì)多效蒸發(fā)器的加熱，向真空罐供應(yīng)煤油蒸氣對(duì)器身繼續(xù)加熱;同時(shí)再次調(diào)節(jié)冷凝器壓力升至4.5kPa。  

4、中間降壓的作用  中間降壓可以達(dá)到三個(gè)目的，一是降低真空罐內(nèi)壓力，從而增加多效蒸發(fā)器與真空罐之間的壓差，使煤油蒸氣進(jìn)人真空罐，使加熱過程能得以進(jìn)行；二是清理真空罐內(nèi)積蓄的氣體和水蒸氣，能讓絕緣材料內(nèi)水分的蒸發(fā)；三是將滯留在器身絕緣中已經(jīng)放過熱的、不起加熱作用的殘留煤油蒸發(fā)掉，留出空間來，讓新的煤油蒸氣進(jìn)人。

三效蒸發(fā)器供應(yīng)多效蒸發(fā)器的工作過程中無噪音，無污染，符合環(huán)保要求。

MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器的區(qū)別是什么

二、結(jié)構(gòu)組成的差異

  前者由蒸發(fā)器（換熱器）、分離器、預(yù)熱器、冷凝器、凝水罐、循環(huán)泵、蒸汽壓縮機(jī)等部件組成。后者與前者的結(jié)構(gòu)組成基本一致，少了一個(gè)壓縮機(jī)。這也是兩者的工作原理有所不同的原因。

  三、適用范圍的差異

  MVR蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)結(jié)晶項(xiàng)目，被應(yīng)用于環(huán)保、制藥、制酒、飲料及制奶等節(jié)能和環(huán)保領(lǐng)域；降膜蒸發(fā)器因其限制性，主要運(yùn)用于蒸發(fā)濃度和黏度較大的溶液，比如食品方面。

  從原理、結(jié)構(gòu)組成及適用范圍區(qū)分MVR蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器，了解了這兩者的區(qū)別，在選擇的時(shí)候根據(jù)自己的需求

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)參數(shù)知多少？       

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)是機(jī)械蒸汽再壓縮技藝，是將電能轉(zhuǎn)換為壓縮機(jī)的機(jī)械能，目前常用于食品飲料、化工、等諸多行業(yè)。它是由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、真空系統(tǒng)組成的，系統(tǒng)參數(shù)有哪些呢?下面跟無錫綠禾盛一起來了解一下。         

系統(tǒng)參數(shù)及工藝參數(shù)是MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)根本，對(duì)原料特性參數(shù)還有物料性能的了解，才能免除系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，以使得系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。

我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:         

1、物料濃度、物料水質(zhì)組成成分，物料的主要物性參數(shù)有：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，密度、溶液組成成分，定壓比熱，粘度較大影響了物料側(cè)得傳熱系數(shù)，而傳熱系數(shù)得不同會(huì)直接影響蒸發(fā)面積得設(shè)計(jì)計(jì)算。         

2、物料進(jìn)料濃度和出料濃度直接影響傳熱的計(jì)算和蒸發(fā)溫度的選擇，進(jìn)而會(huì)影響到蒸汽壓縮機(jī)的進(jìn)、出口溫度的選擇，也會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選型。沸點(diǎn)升高比較高得物料，再蒸汽壓縮機(jī)溫升范圍內(nèi)，可以選用MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。 MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于： （2）蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮，而且被充分利用；

設(shè)計(jì)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí)需要考慮哪些影響因素

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，使其應(yīng)用于化工、制藥、環(huán)保、鋰電廢水回收等諸多行業(yè)。這是將電能轉(zhuǎn)化為壓縮機(jī)的機(jī)械能的節(jié)能優(yōu)點(diǎn)，其設(shè)計(jì)影響因素主要有以下三點(diǎn)：

  1、所蒸發(fā)物料特性

  物料的主要物理特性參數(shù)會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，例如：密度、溶液組成成分、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等，都會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

     物料的粘度會(huì)影響氣液分離過程和分離器的長徑比的選擇；沸點(diǎn)升高會(huì)影響MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的工藝流程的選擇；蒸發(fā)溫度以及沸點(diǎn)升高會(huì)影響蒸汽壓縮機(jī)的選擇；物料的腐蝕性、熱敏性都會(huì)對(duì)R蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一些影響。

蒸發(fā)器的維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)定期進(jìn)行，避免因長時(shí)間不維護(hù)而導(dǎo)致的故障。管式蒸發(fā)器供應(yīng)商

降膜蒸發(fā)器和升膜蒸發(fā)器是兩種常見的蒸發(fā)器類型，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)和工作原理上有明顯的區(qū)別。1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：降膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)使得進(jìn)料液體從蒸發(fā)器的頂部流入，并沿著內(nèi)壁以薄膜的形式向下。而升膜蒸發(fā)器則是液體從底部進(jìn)入，通過加熱元件的作用向上蒸發(fā)。2. 工作原理：在降膜蒸發(fā)器中，進(jìn)料液體在重力的作用下沿著內(nèi)壁下降，同時(shí)被殼程內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱，使得液體中的易揮發(fā)組分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)分離。而在升膜蒸發(fā)器中，液體在加熱元件的作用下，從底部向上流動(dòng)并蒸發(fā)，揮發(fā)的組分和未揮發(fā)的液體在頂部實(shí)現(xiàn)分離。3. 應(yīng)用領(lǐng)域：由于降膜蒸發(fā)器的薄膜流動(dòng)方式使得其傳熱效率高，且能夠處理高粘度、易結(jié)垢的物料，因此普遍應(yīng)用于化工、食品、制藥等行業(yè)。而升膜蒸發(fā)器則更適用于處理低粘度、不易結(jié)垢的物料。管式蒸發(fā)器供應(yīng)商