中科煜宸水導(dǎo)激光設(shè)備的兼容性極強(qiáng)，能夠與其他加工設(shè)備和生產(chǎn)系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線的集成。例如，設(shè)備可與機(jī)器人、傳送帶、檢測(cè)設(shè)備等組成自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)從原材料加工到成品檢測(cè)的全流程自動(dòng)化操作，大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，設(shè)備支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議，能夠?qū)崿F(xiàn)與工廠MES系統(tǒng)的互聯(lián)互通，方便企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理和數(shù)據(jù)分析。強(qiáng)大的兼容性，為客戶實(shí)現(xiàn)智能制造提供了有力支持，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型升級(jí)。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)實(shí)現(xiàn)激光精確性與水射流冷卻性完美融合，開啟精密加工“冷加工”全新范式。半導(dǎo)體材料水導(dǎo)激光加工打孔
陶瓷材料硬度高、脆性大，傳統(tǒng)機(jī)械加工易崩邊，傳統(tǒng)激光加工易產(chǎn)生熱裂紋。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)是加工此類材料的利器。水流對(duì)加工區(qū)的持續(xù)冷卻和沖刷，幾乎完全消除了熱應(yīng)力，使得氧化鋁、氮化鋁、碳化硅、氧化鋯等工程陶瓷能夠干凈利落地切割、鉆孔，斷面光滑，強(qiáng)度損失極小。對(duì)于光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石、微晶玻璃等，水導(dǎo)激光可以實(shí)現(xiàn)高透光率的邊緣加工，無微裂紋擴(kuò)展，完美保持其光學(xué)和力學(xué)完整性。這使得復(fù)雜形狀的陶瓷結(jié)構(gòu)件、玻璃微流控芯片、消費(fèi)電子蓋板等產(chǎn)品的制造質(zhì)量和效率得到飛躍。上海航空航天部件水導(dǎo)激光加工工藝參數(shù)解析五軸聯(lián)動(dòng)賦予極高加工自由度，復(fù)雜曲面、異形工件加工精確無誤差。
在牙科器械制造領(lǐng)域，鈦合金種植體需達(dá)到微米級(jí)螺紋精度，傳統(tǒng)加工易殘留毛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)采用波長(zhǎng)1064nm、脈沖寬度50ns的激光參數(shù)，加工的鈦合金種植體螺紋精度可達(dá)螺距公差±1.5μm，表面粗糙度Ra 0.4μm，遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的Ra 1.2μm。此外，無熱影響區(qū)使器械可承受134℃高壓滅菌循環(huán)500次無性能衰減，大幅提升了產(chǎn)品的可靠性。瑞士Straumann公司采用類似技術(shù)后，種植體返工率從12%降至2%，而中科煜宸的本土化技術(shù)方案更具成本優(yōu)勢(shì)，已成為國(guó)內(nèi)多家牙科器械企業(yè)的必定選擇加工設(shè)備。
中科煜宸水導(dǎo)激光設(shè)備的維護(hù)成本極低，由于采用了自主研發(fā)的關(guān)鍵部件和優(yōu)化的設(shè)備結(jié)構(gòu)，設(shè)備的故障率大幅降低，平均無故障運(yùn)行時(shí)間超過10000小時(shí)。設(shè)備的易損件數(shù)量少，且更換便捷，更換時(shí)間不超過2小時(shí)，大幅減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。同時(shí)，公司提供完善的售后維護(hù)服務(wù)，在全國(guó)多個(gè)區(qū)域設(shè)立了售后服務(wù)點(diǎn)，售后服務(wù)人員能夠在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)客戶的維護(hù)需求，及時(shí)解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。低維護(hù)成本和完善的售后服務(wù)，為客戶降低了運(yùn)營(yíng)成本，提升了設(shè)備的投資回報(bào)率。水導(dǎo)激光微鉆孔技術(shù)能加工出深徑比大、孔壁光滑、無再鑄層的高質(zhì)量微孔，完美適用于噴油嘴、冷卻孔等場(chǎng)景。
隨著新能源汽車和儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的激增，鋰電池、燃料電池等新能源電池的制造對(duì)精度、效率和安全性提出了更高要求。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)能有效解決多個(gè)生產(chǎn)痛點(diǎn)。例如，在鋰電池制造中，可用于極片（正負(fù)極涂覆箔材）的無毛刺切割，防止毛刺刺穿隔膜導(dǎo)致短路；可用于切割鋁塑膜封裝材料，確保封邊質(zhì)量；可用于清潔電芯焊接前的表面，提升焊接可靠性。在燃料電池領(lǐng)域，可用于加工超薄金屬雙極板上的復(fù)雜流道，無熱變形，保證密封面和流道尺寸精度；也可用于質(zhì)子交換膜的精細(xì)加工。水導(dǎo)激光的“冷”與“凈”的特性，直接關(guān)系到電池的能量密度、安全性和循環(huán)壽命，是下一代電池智能制造的關(guān)鍵賦能技術(shù)。CFRP材料加工無分層，水導(dǎo)激光推動(dòng)制造業(yè)輕量化升級(jí)進(jìn)程。成都汽車領(lǐng)域水導(dǎo)激光加工技術(shù)優(yōu)勢(shì)
中科煜宸十余年深耕激光智造，鑄就金屬增材與激光制造全系列產(chǎn)品矩陣。半導(dǎo)體材料水導(dǎo)激光加工打孔
如何將激光高效、低損耗地耦合進(jìn)直徑細(xì)如發(fā)絲的水射流，是水導(dǎo)激光技術(shù)的關(guān)鍵難點(diǎn)。中科煜宸的解決方案涉及精密的準(zhǔn)直光學(xué)、獨(dú)特的入射角度設(shè)計(jì)以及動(dòng)態(tài)對(duì)焦系統(tǒng)。激光束需被整形為與水射流直徑匹配的光斑，并以精確的角度射向水束流后端入口。公司擁有Patent的耦合機(jī)構(gòu)能確保光軸與水射流軸線的空間位置在長(zhǎng)時(shí)間工作下保持極高的對(duì)準(zhǔn)穩(wěn)定性，即使設(shè)備振動(dòng)或熱漂移，也能通過傳感器進(jìn)行微補(bǔ)償。這種精妙的耦合技術(shù)，確保了激光能量 大化地用于材料加工，而非損耗在界面上。半導(dǎo)體材料水導(dǎo)激光加工打孔
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！
