在牙科器械制造領(lǐng)域,鈦合金種植體需達(dá)到微米級螺紋精度,傳統(tǒng)加工易殘留毛刺,影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)采用波長1064nm、脈沖寬度50ns的激光參數(shù),加工的鈦合金種植體螺紋精度可達(dá)螺距公差±1.5μm,表面粗糙度Ra 0.4μm,遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)工藝的Ra 1.2μm。此外,無熱影響區(qū)使器械可承受134℃高壓滅菌循環(huán)500次無性能衰減,大幅提升了產(chǎn)品的可靠性。瑞士Straumann公司采用類似技術(shù)后,種植體返工率從12%降至2%,而中科煜宸的本土化技術(shù)方案更具成本優(yōu)勢,已成為國內(nèi)多家牙科器械企業(yè)的必定選擇加工設(shè)備。積極參與行業(yè)交流,中科煜宸展現(xiàn)水導(dǎo)激光技術(shù)前沿成果。廣州微米級水導(dǎo)激光加工視頻演示
如何將激光高效、低損耗地耦合進(jìn)直徑細(xì)如發(fā)絲的水射流,是水導(dǎo)激光技術(shù)的關(guān)鍵難點。中科煜宸的解決方案涉及精密的準(zhǔn)直光學(xué)、獨特的入射角度設(shè)計以及動態(tài)對焦系統(tǒng)。激光束需被整形為與水射流直徑匹配的光斑,并以精確的角度射向水束流后端入口。公司擁有Patent的耦合機構(gòu)能確保光軸與水射流軸線的空間位置在長時間工作下保持極高的對準(zhǔn)穩(wěn)定性,即使設(shè)備振動或熱漂移,也能通過傳感器進(jìn)行微補償。這種精妙的耦合技術(shù),確保了激光能量 大化地用于材料加工,而非損耗在界面上。上海硬脆材料水導(dǎo)激光加工在醫(yī)療微加工的應(yīng)用水導(dǎo)激光微鉆孔技術(shù)能加工出深徑比大、孔壁光滑、無再鑄層的高質(zhì)量微孔,完美適用于噴油嘴、冷卻孔等場景。

中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù),并非簡單的技術(shù)疊加,而是一次顛覆性的技術(shù)路線革新。它獨辟蹊徑,將高能量密度的激光束與極細(xì)的高壓水射流進(jìn)行精密耦合,創(chuàng)造出一條全新的微納尺度材料加工路徑。其關(guān)鍵路線在于:首先通過特殊光學(xué)系統(tǒng)將激光高效聚焦,同時通過超精密噴嘴形成穩(wěn)定、均勻的微米級水射流;隨后,激光束被精確注入水射流中,利用水與空氣界面的全反射原理,激光被約束在水流內(nèi)部如同在光纖中一樣穩(wěn)定傳輸,直達(dá)工件表面。這條技術(shù)路線的精髓在于,它摒棄了傳統(tǒng)激光加工依賴空氣或輔助氣體的傳能和環(huán)境介質(zhì),轉(zhuǎn)而利用水流作為激光的“導(dǎo)向纖維”和“加工伴侶”,實現(xiàn)了能量傳輸媒介與加工介質(zhì)的合二為一。這不 從根本上改變了激光與材料相互作用的物理環(huán)境,更開辟了一條近乎無熱損傷、無污染、超精密的冷加工新范式,是高能束流精密制造領(lǐng)域的未來發(fā)展方向之一。
在醫(yī)用內(nèi)窺鏡部件加工中,內(nèi)窺鏡物鏡組需實現(xiàn)納米級面形精度,傳統(tǒng)切割易產(chǎn)生應(yīng)力形變,影響圖像分辨率。中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)采用波長514nm、能量密度1.8J/cm2的參數(shù)加工氟化鈣玻璃,實現(xiàn)了波前畸變<λ/20(λ=632.8nm)的面形精度,優(yōu)于傳統(tǒng)研磨工藝的λ/10;切口邊緣無崩邊,透光率保持99.2%,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝的97%。該技術(shù)還可實現(xiàn)單次加工完成導(dǎo)光管與傳感器安裝孔,工序減少40%,大幅提升了生產(chǎn)效率。奧林巴斯 新一代內(nèi)窺鏡的鏡片組件采用類似技術(shù)后,圖像分辨率提升至120μm以下,而中科煜宸的設(shè)備方案更具性價比,已獲得國內(nèi)多家內(nèi)窺鏡制造企業(yè)的青睞。對于PET薄膜、醫(yī)用導(dǎo)管等熱敏感聚合物,水導(dǎo)激光可在極低熱輸入下完成精密切割或打孔,避免材料熔化變形。

中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)的科學(xué)原理深刻而精妙,其根基在于光學(xué)、流體力學(xué)與材料科學(xué)的交叉融合。系統(tǒng)工作時,純凈去離子水在超高壓力下通過藍(lán)寶石或金剛石制成的微孔噴嘴,形成直徑數(shù)十微米的層流狀水射流。與此同時,激光器發(fā)出的光束經(jīng)精密光學(xué)組件準(zhǔn)直與聚焦,從水束流的后上方以特定角度入射。當(dāng)激光到達(dá)水與周圍空氣的界面時,因水折射率高于空氣,在滿足全反射臨界角條件下,激光將被完全約束在水射流內(nèi)部,如同在一種動態(tài)的、液體的“光纖”中向前傳播,能量損失極小。這束“水載激光” 終作用在材料表面時,水流瞬間將激光能量傳遞給材料并使其汽化,同時高速水流立即將汽化產(chǎn)物和熔融殘渣沖刷帶走。整個過程,水流扮演了多重角色:激光波導(dǎo)、冷卻劑、排屑介質(zhì)和保護(hù)層,從而在原理層面確保了加工區(qū)極低的熱積累和完美的清潔度。醫(yī)用微針陣列加工精度達(dá)±2μm,水導(dǎo)激光助力透皮給藥技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。珠海汽車領(lǐng)域水導(dǎo)激光加工國內(nèi)供應(yīng)商
高性價比優(yōu)勢凸顯,中科煜宸水導(dǎo)激光設(shè)備投資回報周期不超2年。廣州微米級水導(dǎo)激光加工視頻演示
在可吸收縫合線、醫(yī)用微針陣列等生物醫(yī)用材料加工中,中科煜宸水導(dǎo)激光技術(shù)展現(xiàn)出了獨特的優(yōu)勢。醫(yī)用微針需同時滿足長度均勻性(±5μm)和穿刺力控制(<10N)的要求,傳統(tǒng)光刻工藝難以實現(xiàn)。中科煜宸采用波長532nm綠光激光,水束直徑80μm,加工硅基材料制成的微針陣列,100根微針高度偏差<2μm,優(yōu)于光刻工藝的±10μm;針尖錐角45°,刺入豬皮深度達(dá)1.2mm且無斷裂,量產(chǎn)效率達(dá)到每小時可加工5000片25×25陣列,良品率98%。該技術(shù)為透皮給藥、生物傳感等新興生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域提供了可靠的加工保障。廣州微米級水導(dǎo)激光加工視頻演示
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息,斗志昂揚的的企業(yè)精神將引領(lǐng)南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!