中科煜宸激光焊接于2021年分別與瑞士Synova公司就水導(dǎo)激光技術(shù)、德國(guó)Arnold公司就激光焊接自動(dòng)化技術(shù)達(dá)成國(guó)際戰(zhàn)略合作，通過(guò)整合國(guó)際先進(jìn)技術(shù)資源，提升自身的技術(shù)研發(fā)能力和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。與國(guó)際企業(yè)的合作，不只需為中科煜宸激光焊接帶來(lái)了先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，也拓寬了其國(guó)際市場(chǎng)渠道。通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新，中科煜宸激光焊接在激光焊接自動(dòng)化、水導(dǎo)激光加工等領(lǐng)域取得了一系列技術(shù)突破，推出了更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和解決方案。這種國(guó)際合作模式加速了企業(yè)的技術(shù)升級(jí)進(jìn)程，也讓其產(chǎn)品和技術(shù)更快融入全球市場(chǎng)，為后續(xù)的國(guó)際化發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)激光加工技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平的對(duì)接。中科煜宸激光設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)升級(jí)，延長(zhǎng)使用壽命。珠海光伏組件激光焊接廠家直供
在汽車(chē)空調(diào)管焊接場(chǎng)景中，汽車(chē)空調(diào)管多采用六系鋁合金材料，該材料焊接難度大，易出現(xiàn)咬邊、裂紋、氣孔等缺陷，而空調(diào)管作為汽車(chē)制冷系統(tǒng)的重要組成部分，其焊接質(zhì)量直接決定空調(diào)系統(tǒng)的密封性與制冷效果，影響汽車(chē)的駕乘舒適性與可靠性。傳統(tǒng)焊接工藝難以精確適配六系鋁合金的焊接特性，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，易導(dǎo)致空調(diào)管泄漏等故障。中科煜宸激光焊接針對(duì)性采用激光填絲焊接工藝，根據(jù)六系鋁合金的材料特性，精確篩選并添加特定成分的焊接材料，通過(guò)優(yōu)化焊接參數(shù)，有效提升了焊縫的成型質(zhì)量與連接強(qiáng)度。該工藝可徹底規(guī)避鋁合金焊接過(guò)程中常見(jiàn)的咬邊、裂紋等缺陷，確?？照{(diào)管的焊接密封性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保障空調(diào)系統(tǒng)的制冷效果與使用壽命，為汽車(chē)制造企業(yè)提供了可靠的鋁合金空調(diào)管焊接解決方案。厚板激光焊接模組中科煜宸微焦點(diǎn)激光焊接電子引腳，準(zhǔn)確定位，保護(hù)周邊元件。
中科煜宸激光焊接的定尺切割工位由伺服送料系統(tǒng)輸送管材至切割單元，可根據(jù)用戶(hù)需求靈活設(shè)定切割長(zhǎng)度，切割過(guò)程快速平穩(wěn)，避免了管材變形或端口毛刺，確保成品尺寸一致性。成品檢測(cè)與收集工位則集成了超聲波焊縫檢測(cè)儀、激光測(cè)徑儀等先進(jìn)設(shè)備，實(shí)時(shí)篩查焊縫缺陷與尺寸偏差，不合格品自動(dòng)剔除；合格管材輸送至料架完成堆疊，無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了成品的高效收集與規(guī)整。全流程的自動(dòng)化控制，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的較較大化。這種全流程自動(dòng)化模式減少了人工參與帶來(lái)的不確定性，提升了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，同時(shí)大幅降低了人工成本，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)提供了有力保障，適配了現(xiàn)代制造業(yè)高效、精確的發(fā)展需求。
在汽車(chē)制造行業(yè)的輕量化發(fā)展趨勢(shì)下，中科煜宸激光焊接發(fā)揮了關(guān)鍵支撐作用，其開(kāi)發(fā)的激光焊接成套技術(shù)及裝備已成功應(yīng)用于新能源汽車(chē)整車(chē)及重要零部件制造。針對(duì)全鋁車(chē)身及零部件的焊接難題，中科煜宸激光焊接經(jīng)過(guò)多年技術(shù)積累成功攻克，交付的全鋁車(chē)身側(cè)圍全自動(dòng)化激光焊接線(xiàn)，解決了鋁合金焊接工藝、壓裝、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)，保障了全鋁車(chē)身的連接強(qiáng)度與輕量化效果。此外，中科煜宸激光焊接的電機(jī)轉(zhuǎn)子（銅合金）激光焊接成套裝備也已成功交付新能源汽車(chē)廠家，采用激光焊接方式替代傳統(tǒng)工藝，有效減少了焊接變形和熱影響區(qū)，避免了對(duì)電機(jī)內(nèi)部磁鋼和絕緣層的損傷，滿(mǎn)足了高性能電機(jī)的指標(biāo)要求。中科煜宸定制化焊接方案，整合資源，滿(mǎn)足個(gè)性化需求。
在2017年，中科煜宸激光焊接分別與忠旺鋁材、上海蔚來(lái)汽車(chē)、江淮汽車(chē)建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，并簽訂了新能源汽車(chē)零部件及整車(chē)的激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)訂單。通過(guò)這些樣板工程的建設(shè)，中科煜宸激光焊接積累了豐富的新能源汽車(chē)激光焊接應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)的市場(chǎng)拓展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，這些合作也推動(dòng)了新能源汽車(chē)制造工藝、焊接成套裝備技術(shù)及自動(dòng)化制造生產(chǎn)線(xiàn)向著高效及高質(zhì)量方向發(fā)展，推動(dòng)了行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。樣板工程的成功落地不只需驗(yàn)證了其技術(shù)和裝備的可靠性，也為其他新能源汽車(chē)制造企業(yè)提供了可借鑒的合作范例，加速了激光焊接技術(shù)在新能源汽車(chē)領(lǐng)域的普及應(yīng)用，推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)。中科煜宸光纖激光焊接裝備，可深入狹小空間，適配精密儀器內(nèi)部焊接。北京小型激光焊接自動(dòng)化集成
中科煜宸激光焊接充電槍?zhuān)瑴?zhǔn)確連接端子線(xiàn)纜，提升充電效率安全。珠海光伏組件激光焊接廠家直供
中科煜宸激光焊接的技術(shù)成果不只需體現(xiàn)在產(chǎn)品和裝備上，還體現(xiàn)在豐富的知識(shí)產(chǎn)權(quán)儲(chǔ)備上，公司擁有300余項(xiàng)智能激光制造技術(shù)相關(guān)授權(quán)專(zhuān)利，其中包括60余項(xiàng)授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利和40余項(xiàng)軟件著作權(quán)。這些知識(shí)產(chǎn)權(quán)涵蓋了激光焊接技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、智能檢測(cè)技術(shù)等多個(gè)領(lǐng)域，形成了完善的技術(shù)保護(hù)體系。通過(guò)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和知識(shí)產(chǎn)權(quán)積累，中科煜宸激光焊接在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)了有利地位，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。這些知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果也為行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供了有益借鑒，推動(dòng)了激光加工領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)的迭代升級(jí)，助力提升國(guó)內(nèi)激光制造行業(yè)的整體技術(shù)水平。珠海光伏組件激光焊接廠家直供
南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同南京中科煜宸激光技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！
