奉賢區(qū)通用智能工廠解決方案推廣

數(shù)字化轉型就是利用數(shù)字化技術來推動企業(yè)組織轉變業(yè)務模式，組織架構，企業(yè)文化等的變革措施。數(shù)字化轉型旨在利用各種新型技術，如移動、Web、社交、大數(shù)據(jù)、機器學習、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、區(qū)塊鏈等一系列技術為企業(yè)組織構想和交付新的、差異化的價值。采取數(shù)字化轉型的企業(yè)，一般都會去追尋新的收入來源、新的產品和服務、新的商業(yè)模式。因此數(shù)字化轉型是技術與商業(yè)模式的深度融合，數(shù)字化轉型的終結果是商業(yè)模式的變革?！备蟮牧鞒套灾餍钥梢詼p少人為錯誤的可能性，包括造成傷害的事故。奉賢區(qū)通用智能工廠解決方案推廣

個人認為其實并不是一碼事，智能制造的概念為：將現(xiàn)金的制造技術與現(xiàn)金的信息技術相結合，貫穿于企業(yè)研發(fā)、采購、生產、售后等各個業(yè)務階段，使各個業(yè)務過程具備自感知、自決策等相關業(yè)務特性，按照概念大部分集中在于生產執(zhí)行的部分，因為不管是自感知還是自決策，目前看只能是單點業(yè)務的提升。但是智能工廠，個人認為應該是除了部分關鍵業(yè)務點自感知、自決策之外，更多的是管理的協(xié)同與透明，另外就是面向市場變化的敏捷度。所以綜合來和，個人認為只能制造是智能工廠的其中一部分。虹口區(qū)出口智能工廠解決方案調節(jié)加強外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調合作，其本質是人機交互。

2、質量智能工廠特有的自我優(yōu)化可以更快地預測和檢測質量缺陷趨勢，并有助于識別質量差的人為、機器或環(huán)境因素。更優(yōu)化的質量流程可以使產品質量更高，缺陷和召回更少。工廠內配備電子看板顯示生產的實時動態(tài)，同時，操作人員可遠程參與生產過程的修正或指揮。3、更低的費用傳統(tǒng)上，優(yōu)化流程可以帶來更好的成本效益——具有更可預測的庫存需求，更有效的招聘和人員配置決策，以及減少流程。更高質量的流程還可能意味著對供應網(wǎng)絡的綜合視圖，以及對采購需求的快速，無延遲響應，從而進一步降低成本。

 在未來工廠，每個生產環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明：信息和生產組成了一個密切相關的網(wǎng)絡。整個車間悄然高效地運轉，智能機器不僅彼此協(xié)作，還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動態(tài)系統(tǒng)進行協(xié)作，它們分布在整條供應鏈的各個環(huán)節(jié)。   未來的工廠即智能工廠就是高效率的樂園：次品、停機、浪費和等待這些問題統(tǒng)統(tǒng)不復存在。工廠經(jīng)理和CIO們協(xié)力，確保數(shù)據(jù)和生產、IT和制造無縫結合起來，每個機器的每次轉動、每個刀具的每次切割以及全球交付鏈上每個部件的每次運輸，都一覽無遺。   那種未來工技術和制造領域發(fā)展的峰，完美地整合了高科技工具和高科技員工。海螺水泥智能工廠運用移動物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應控制等先進技術。

所以按照概念來講，數(shù)字化轉型更多的偏向于企業(yè)外部業(yè)務，比如以運維服務為突破口進行業(yè)務創(chuàng)新等，而智能工廠則更多面向的是工廠內側進行優(yōu)化與升級，也就是說雖然兩者都會通過先進的技術，諸如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等推動企業(yè)業(yè)務組織架構變更、業(yè)務模型更改，但是智能工廠更多是人工勞動的智能化替代、降低運行成本、減少窩工，但是數(shù)字化轉型是希望構建新的業(yè)務企業(yè)模式。舉個例子，某機械裝備廠商通過MES+硬件的方式升級工廠管理，我們可以認為他是智能工廠，但是包裝成數(shù)字化轉型則有些牽強；但是如果該裝備廠商以出租的方式替代一次性購買，然后收取每年的租賃費與服務費，這種可以認為是數(shù)字化轉型。這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動化工廠出現(xiàn)明顯差異，自動化工廠如果沒有人員干預，會一直向前沖。黃浦區(qū)威力智能工廠解決方案推廣

2022年9月9日，工信部舉行“新時代工業(yè)和信息化發(fā)展”系列主題新聞發(fā)布會。奉賢區(qū)通用智能工廠解決方案推廣

1、制造資源現(xiàn)實世界的物理實體，例如文件、圖紙、設備、車間、工廠等，人員也可視為制造資源的一個組成部分。22、系統(tǒng)集成通過二維碼、射頻識別、軟件、網(wǎng)絡等信息技術集成原材料、零部件、能源、設備等各種制造資源。由小到大實現(xiàn)從智能裝備/產品到智能生產單元、智能生產線、數(shù)字化車間、智能工廠，乃至智能制造系統(tǒng)的集成。通過收集和分析大數(shù)據(jù)，可以了解供應鏈和生產流程中存在的問題，找到瓶頸并積極采取相應的改進措施。同時，大數(shù)據(jù)還可以支持企業(yè)擁有更好的預測能力，從而更快地做出改進決策。五、應用AR/VR技術進行培訓AR/VR技術能夠模擬各種情境、操作流程和系統(tǒng)設備等，為員工提供實時的培訓和操作支持。這樣，員工們可以更快地學習和適應新技術和過程中的變化。奉賢區(qū)通用智能工廠解決方案推廣

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