說起智能工廠,必須從1913年美國福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開始講起。這個(gè)項(xiàng)目從1907年開始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn),全新的生產(chǎn)方式開始運(yùn)作后,福特工廠生產(chǎn)一臺車的時(shí)間由12.5個(gè)工時(shí)減少為5小時(shí)50分鐘。到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時(shí)33分鐘內(nèi)完成裝配。并且,隨著流水線工程的不斷完善,福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新,年產(chǎn)量從788輛一路飛升,到了第四年已經(jīng)達(dá)到了73萬輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式,標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個(gè)新時(shí)代這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動(dòng)化工廠出現(xiàn)明顯差異,自動(dòng)化工廠如果沒有人員干預(yù),會一直向前沖。嘉定區(qū)出口智能工廠解決方案經(jīng)歷

智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù),在全椒海螺展開智能工廠示范項(xiàng)目建設(shè),朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè),助力海螺水泥智能工廠的創(chuàng)新實(shí)踐。實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化,達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強(qiáng)外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機(jī)交互。隨著工業(yè)4.0和中國制造2025戰(zhàn)略推出和升級,海螺水泥站在打造跨時(shí)代優(yōu)勢,行業(yè)發(fā)展的高度,浦東新區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案防水還能營造更更安全的生產(chǎn)過程,保持生產(chǎn)的可持續(xù)性等好處。這主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面。

所以按照概念來講,數(shù)字化轉(zhuǎn)型更多的偏向于企業(yè)外部業(yè)務(wù),比如以運(yùn)維服務(wù)為突破口進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng)新等,而智能工廠則更多面向的是工廠內(nèi)側(cè)進(jìn)行優(yōu)化與升級,也就是說雖然兩者都會通過先進(jìn)的技術(shù),諸如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)組織架構(gòu)變更、業(yè)務(wù)模型更改,但是智能工廠更多是人工勞動(dòng)的智能化替代、降低運(yùn)行成本、減少窩工,但是數(shù)字化轉(zhuǎn)型是希望構(gòu)建新的業(yè)務(wù)企業(yè)模式。舉個(gè)例子,某機(jī)械裝備廠商通過MES+硬件的方式升級工廠管理,我們可以認(rèn)為他是智能工廠,但是包裝成數(shù)字化轉(zhuǎn)型則有些牽強(qiáng);但是如果該裝備廠商以出租的方式替代一次性購買,然后收取每年的租賃費(fèi)與服務(wù)費(fèi),這種可以認(rèn)為是數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
智能工廠將大量運(yùn)用機(jī)器人,這從現(xiàn)代汽車收購波斯頓動(dòng)力可見一斑,在智能工廠中,機(jī)器人帶來的自動(dòng)化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機(jī)協(xié)同。在技術(shù)層面,智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端,并進(jìn)行云端運(yùn)算與大數(shù)據(jù)分析,例如:CPS技術(shù)可進(jìn)行編程、記憶與儲存能力,并結(jié)合感測器和通訊技術(shù),嵌入CPS的實(shí)體設(shè)備,連接到網(wǎng)絡(luò),可讓實(shí)體設(shè)備同時(shí)兼具通訊、控制、遠(yuǎn)程協(xié)同與自主反應(yīng)運(yùn)作。工廠智能化解決方案隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸增多、生產(chǎn)過程日益復(fù)雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來越高等因素,通過智能化手段進(jìn)行設(shè)備的控制管理成為數(shù)字化工廠發(fā)展的主要趨勢。智能工廠還可以為勞動(dòng)保健和環(huán)境可持續(xù)性帶來真正的好處。

所以按照個(gè)人理解,智能工廠是通過先進(jìn)的軟硬件技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程協(xié)同與限度的自動(dòng)化替代,實(shí)現(xiàn)工廠各個(gè)業(yè)務(wù)之間無縫銜接、的人工投入的一種工廠管理與生產(chǎn)模式。二、智能工廠與數(shù)字化轉(zhuǎn)型數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念很熱,每場會議都在喊數(shù)字化轉(zhuǎn)型,都在討論數(shù)字化轉(zhuǎn)型。但什么是數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型,怎么實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,各有各的看法。比較認(rèn)同的解釋是“數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是利用數(shù)字化技術(shù)來推動(dòng)企業(yè)組織轉(zhuǎn)變業(yè)務(wù)模式,組織架構(gòu),企業(yè)文化等的變革措施。數(shù)字化轉(zhuǎn)型旨在利用各種新型技術(shù),如移動(dòng)、Web、社交、大數(shù)據(jù)、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化高度融合,提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率為目標(biāo)。松江區(qū)綜合智能工廠解決方案檢修
明確提出要推進(jìn)制造過程智能化,在重點(diǎn)領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間。嘉定區(qū)出口智能工廠解決方案經(jīng)歷
智能工廠、智慧工廠大家都在提及,但是究竟指的是什么,沒有人能夠真正的說明白,但是目前各個(gè)集團(tuán)型企業(yè)申報(bào)關(guān)于工廠改造提升的時(shí)候基本上也都不怎么提及智能工廠,現(xiàn)在大部分提出的都是燈塔工廠。那么問題由來了,智能制造與智能工廠是一碼事嗎?個(gè)人認(rèn)為其實(shí)并不是一碼事,智能制造的概念為:將現(xiàn)金的制造技術(shù)與現(xiàn)金的信息技術(shù)相結(jié)合,貫穿于企業(yè)研發(fā)、采購、生產(chǎn)、售后等各個(gè)業(yè)務(wù)階段,使各個(gè)業(yè)務(wù)過程具備自感知、自決策等相關(guān)業(yè)務(wù)特性,按照概念大部分集中在于生產(chǎn)執(zhí)行的部分嘉定區(qū)出口智能工廠解決方案經(jīng)歷
無錫市翰軒物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,無錫市翰軒物聯(lián)網(wǎng)科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
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