水玻璃的用途水玻璃的用途非常多,幾乎遍及國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。在化工系統(tǒng)被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種硅酸鹽類產(chǎn)品,是硅化合物的基本原料。在建筑行業(yè)中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等;在農(nóng)業(yè)方面可制造硅素肥料;下面就說是水玻璃在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用。1.配置快凝防水劑在水玻璃中加入多種礬配置成三礬或四礬的快凝防水劑。這種防水劑它的快凝速度在一分鐘以下,可以與水泥砂漿或混凝土攪拌用來修補(bǔ)表面。但是因?yàn)樗哪Y(jié)非常快,所以不適合和水泥防水漿一起使用??旄尚退AВ郝⌒录夹g(shù)革新,固化速度提升,生產(chǎn)效率倍增!鎮(zhèn)江液體泡化堿咨詢

都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例1請(qǐng)參閱圖1-4,一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置,熱量回收裝置由反應(yīng)釜1、兩個(gè)蒸汽鍋爐2、液堿換熱槽3、壓濾機(jī)4、攪拌機(jī)5、第二反應(yīng)釜6、多個(gè)泥漿泵7和多個(gè)閥門8組成,其中一個(gè)蒸汽鍋爐2、反應(yīng)釜1、液堿換熱槽3和壓濾機(jī)4從左至右依次通過管道串聯(lián)起來,另一個(gè)蒸汽鍋爐2、第二反應(yīng)釜6和攪拌機(jī)5同樣從左至右依次通過管道串聯(lián)起來,攪拌機(jī)5和液堿換熱槽3通過管道相連接,且反應(yīng)釜1上還設(shè)置有注料管,第二反應(yīng)釜6上還設(shè)置有輸出管;反應(yīng)釜1和液堿換熱槽3、液堿換熱槽3和攪拌機(jī)5、攪拌機(jī)5和第二反應(yīng)釜6之間連接的管道上安裝有泥漿泵7和閥門8,且反應(yīng)釜1和蒸汽鍋爐2、第二反應(yīng)釜6和蒸汽鍋爐2之間連接的管道上也安裝有閥門8。通過以上技術(shù)方案,首先,將按比例混合好的石英砂和氫氧化鈉從反應(yīng)釜1的注料管中注入至反應(yīng)釜1內(nèi)部,然后,密封反應(yīng)釜1打開閥門8并啟動(dòng)蒸汽鍋爐2,通過將蒸汽鍋爐2產(chǎn)生的水蒸氣充入反應(yīng)釜1的內(nèi)部來對(duì)反應(yīng)釜1進(jìn)行增壓升溫,為石英砂和氫氧化鈉的反應(yīng)提供適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)條件,一段時(shí)間之后,化學(xué)反應(yīng)結(jié)束,反應(yīng)釜1內(nèi)石英砂和氫氧化鈉充分反應(yīng)生成水玻璃,此時(shí)的水玻璃溫度高達(dá)110℃,接著。蘇州液體泡花堿供應(yīng)水玻璃,化學(xué)性質(zhì)更穩(wěn)定,耐候性碾壓普通材料,長期使用不失效!

水玻璃在加熱條件下,其中的水分蒸發(fā),硅酸陰離子聚集成膜,形成Si-O-Si鍵,從而實(shí)現(xiàn)硬化。加熱可以加速水分子的重排和硅醇基的縮合,形成三維結(jié)構(gòu)的固化體系。水玻璃與CO2反應(yīng),形成硅酸凝膠,硅酸凝膠脫水,產(chǎn)生物理的或玻璃質(zhì)的黏結(jié)。CO2是一種干燥性很強(qiáng)的氣體,可以加速水玻璃的干燥過程。有機(jī)酯硬化劑對(duì)水玻璃的硬化可分為三個(gè)階段:有機(jī)酯在堿性水溶液中發(fā)生水解,生成有機(jī)酸或醇;與水玻璃反應(yīng),使水玻璃模數(shù)升高,且整個(gè)反應(yīng)過程為失水反應(yīng);水玻璃進(jìn)一步失水硬化。
水玻璃是硅酸鈉的水溶液,由一種內(nèi)含不同比例的堿金屬和二氧化硅的系統(tǒng)所組成,一般均含有水分。其化學(xué)性質(zhì)為:色澤硅酸鈉溶液的色澤,呈青灰色、黃綠色或微紅色,質(zhì)量較好的是無色透明的液體。工業(yè)硅酸鈉溶液的透明度常受少量懸浮體的影響而顯混濁。硅酸鈉溶液沸點(diǎn),隨溶液濃度的增加而增高,且二氧化硅含量高的硅酸鈉溶液的沸點(diǎn),隨濃度的提高,增加比較緩慢,這是因?yàn)槎趸璩赡z體的緣故;二氧化硅含量較低的硅酸鈉溶液的沸點(diǎn),隨濃度的提高,增加就比較明顯,這是因?yàn)楣杷嵊坞x的緣故。硅酸鈉是制皂工業(yè)中較有價(jià)值的填料,將硅酸鈉摻入到洗衣皂中可緩沖洗衣皂的堿性,減少洗衣皂在水中的損耗,并可增加硬度和洗滌能力、防止肥皂酸??;硅酸鈉在合成洗滌劑中起助洗、防止腐蝕洗衣機(jī)的金屬、穩(wěn)定泡沫的作用;可用作造紙的填料,使紙張?jiān)谠旒垯C(jī)上操作更順利;用于制造硅凝膠、硅膠等吸附劑;用作鑄造工業(yè)中的粘結(jié)劑,粘接砂和黏土,制作成各種各樣的鑄型和型芯,水玻璃模數(shù)越高、濃度越高,膠粘能力越強(qiáng);水玻璃涂在金屬表面會(huì)形成堿金屬硅酸鹽及SiO2凝膠薄膜,使金屬免受外界酸、堿及其他活潑化學(xué)介質(zhì)的侵蝕;用作粘結(jié)劑來粘結(jié)紙張、玻璃、陶瓷、石棉、木材、膠合板等。泡化堿,可溶性好易施工,液體固體雙形態(tài),按需選擇更靈活!

水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類,包括很多種方法。但目前常用的硬化方法主要有以下兩種:1、普通CO2氣硬法此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用早的一種快速成型工藝,由于設(shè)備簡單,操作方便,使用靈活,成本低廉,在國內(nèi)外大多數(shù)的鑄鋼件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。CO2氣體硬化水玻璃砂的主要優(yōu)點(diǎn)是:硬化速度快,強(qiáng)度高;硬化后起模,鑄件精度高。普通CO2氣體硬化水玻璃砂的缺點(diǎn)是:型(芯)砂強(qiáng)度低,水玻璃加入量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))往往高達(dá)7~8%或者更多;含水量大,易吸潮;冬季硬透性差;潰散性差,舊砂再生困難,大量舊砂被廢棄,造成環(huán)境的堿性污染。2、有機(jī)酯自硬法此法是采用液體的有機(jī)酯代替CO2氣體作水玻璃的硬化劑。這種硬化工藝的優(yōu)點(diǎn)是:型(芯)砂具有較高的強(qiáng)度,水玻璃加入量可降至;冬季硬透性好,硬化速度可依生產(chǎn)及環(huán)境條件通過改變粘結(jié)劑和固化劑種類而調(diào)整(5~150min);型(芯)砂潰散性好,鑄件出砂清理容易,舊砂易干法再生,回用率≥80%,減少水玻璃堿性廢棄砂對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染,節(jié)約廢棄砂的運(yùn)輸、占地等費(fèi)用,節(jié)約好的硅砂資源;型砂熱塑性好,發(fā)氣量低,可以克服呋喃樹脂砂生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)易出現(xiàn)的裂紋、氣孔等缺陷。一桶多用典范:從建筑到環(huán)保,隆新水玻璃解鎖N種場(chǎng)景!上海工業(yè)級(jí)水玻璃供應(yīng)
泡化堿,讓工業(yè)生產(chǎn)更簡單!鎮(zhèn)江液體泡化堿咨詢
水玻璃是硅酸鈉的水溶液俗稱,是南方的俗稱,北方則被稱之為泡花堿;水玻璃主要通過碳化和脫水結(jié)晶固結(jié)來實(shí)現(xiàn),與石灰非常相似。水玻璃可以通二氧化碳速硬,澆鑄后砂型潰散性好,水玻璃石灰石砂在鑄鋼方面得到應(yīng)用,優(yōu)點(diǎn)是可以減少矽肺的危險(xiǎn)。那么,水玻璃的主要成分以及水泥水玻璃雙液漿的作用是什么呢?下面我們一起來看看吧。水玻璃的主要成分是什么水玻璃是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料,又稱泡花堿。水玻璃可根據(jù)堿金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃,其分子式分別為,是水玻璃中的氧化硅和堿金屬氧化物的分子比(或摩爾比)。水玻璃模數(shù)是水玻璃的重要參數(shù),一般在。水玻璃模數(shù)越大,固體水玻璃越難溶于水,n為1時(shí)常溫水即能溶解,n加大時(shí)需熱水才能溶解,n大于3時(shí)需4個(gè)大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數(shù)越大,氧化硅含量越多,水玻璃粘度增大,易于分解硬化,粘結(jié)力增大。水玻璃的生產(chǎn)有干法和濕法兩種方法。干法用石英巖和純堿為原料,磨細(xì)拌勻后,在熔爐內(nèi)于1300-1400℃溫度下熔化,按下式反應(yīng)生成固體水玻璃,溶解于水而制得液體水玻璃濕法生產(chǎn)以石英巖粉和燒堿為原料,在高壓蒸鍋內(nèi),2-3大氣壓下進(jìn)行壓蒸反應(yīng)。鎮(zhèn)江液體泡化堿咨詢