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在陶瓷工業(yè)中，水玻璃有多種應(yīng)用。在陶瓷坯體的制備過程中，水玻璃可以作為一種粘結(jié)劑，將陶瓷原料顆粒粘結(jié)在一起，使坯體具有一定的強(qiáng)度，便于后續(xù)的加工和成型。水玻璃還可以改善陶瓷坯體的可塑性，使坯體更容易塑造出各種復(fù)雜的形狀。在陶瓷釉料中，水玻璃的加入可以提高釉料的懸浮性和穩(wěn)定性，防止釉料中的成分沉淀。此外，在陶瓷燒制過程中，水玻璃可以促進(jìn)坯體和釉料之間的結(jié)合，提高陶瓷制品的質(zhì)量，使陶瓷制品表面更加光滑、美觀，提高其機(jī)械性能和裝飾效果。水玻璃的儲存穩(wěn)定性好，只要密封保存，可長時(shí)間存放而不失效。臺州液體泡花堿價(jià)錢

大家都知道，玻璃是我們經(jīng)常需要用到的一種建筑裝飾材料。而玻璃的種類有很多，水玻璃就是其中一種。而且水玻璃的用途也是非常多，并且也是在化工系統(tǒng)中是被用來制造硅膠、白炭黑、沸石分子篩、五水偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀硅酸鈉、硅酸鉀鈉等各種類型的硅酸鹽類產(chǎn)品，都是屬于硅化合物的基本原料。水玻璃即硅酸鈉，是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料，又稱泡花堿。其化學(xué)式為R2O·nSiO2，式中R2O為堿金屬氧化物，n為二氧化硅與堿金屬氧化物摩爾數(shù)的比值，稱為水玻璃的模數(shù)。建筑上常用的水玻璃是硅酸鈉(Na2O·nSiO2)的水溶液。水玻璃的用途有哪些1、涂刷材料表面，提高其抗風(fēng)化能力。以密度為、水泥混凝土、硅酸鹽混凝土、石材等多孔材料，可提高材料的密實(shí)度、強(qiáng)度、抗?jié)B性、抗凍性及耐水性等。2、加固土。將水玻璃和氯化鈣溶液交替壓注到土中，生成的硅酸凝膠在潮濕環(huán)境下，因吸收土中水分處于膨脹狀態(tài)，使土固結(jié)。3、配制速凝防水劑。4、修補(bǔ)磚墻裂縫。將水玻璃、粒化高爐礦渣粉、砂及氟硅酸鈉按適當(dāng)比例拌合后，直接壓入磚墻裂縫，可起到粘結(jié)和補(bǔ)強(qiáng)作用。5、硅酸鈉水溶液可做防火門的外表面。6、可用來制作耐酸膠泥。上海泡花堿價(jià)錢在防火涂料中，水玻璃是關(guān)鍵成分，賦予涂料優(yōu)異的防火性能。

水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類，包括很多種方法。但目前常用的硬化方法主要有以下兩種：1、普通CO2氣硬法此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用早的一種快速成型工藝，由于設(shè)備簡單，操作方便，使用靈活，成本低廉，在國內(nèi)外大多數(shù)的鑄鋼件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。CO2氣體硬化水玻璃砂的主要優(yōu)點(diǎn)是：硬化速度快，強(qiáng)度高；硬化后起模，鑄件精度高。普通CO2氣體硬化水玻璃砂的缺點(diǎn)是：型（芯）砂強(qiáng)度低，水玻璃加入量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）往往高達(dá)7~8%或者更多；含水量大，易吸潮；冬季硬透性差；潰散性差，舊砂再生困難，大量舊砂被廢棄，造成環(huán)境的堿性污染。2、有機(jī)酯自硬法此法是采用液體的有機(jī)酯代替CO2氣體作水玻璃的硬化劑。這種硬化工藝的優(yōu)點(diǎn)是：型（芯）砂具有較高的強(qiáng)度，水玻璃加入量可降至；冬季硬透性好，硬化速度可依生產(chǎn)及環(huán)境條件通過改變粘結(jié)劑和固化劑種類而調(diào)整（5~150min）；型（芯）砂潰散性好，鑄件出砂清理容易，舊砂易干法再生，回用率≥80%，減少水玻璃堿性廢棄砂對生態(tài)環(huán)境的污染，節(jié)約廢棄砂的運(yùn)輸、占地等費(fèi)用，節(jié)約好的硅砂資源；型砂熱塑性好，發(fā)氣量低，可以克服呋喃樹脂砂生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)易出現(xiàn)的裂紋、氣孔等缺陷。

本實(shí)用新型涉及水玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置。背景技術(shù)：傳統(tǒng)濕法水玻璃的生產(chǎn)原理是石英砂在高溫氫氧化鈉中溶解生產(chǎn)硅酸鈉，一般情況下石英砂和液體氫氧化鈉均為常溫狀態(tài)，按照一定比例混合后，借助泥漿泵打入反應(yīng)釜，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對其在密封狀態(tài)下加熱，隨著溫度的上升，釜內(nèi)壓力升高，達(dá)到，隨著化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，釜內(nèi)壓力比較高可達(dá)到，當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后釜內(nèi)壓力會逐漸降低。由于加注完原料以后，釜內(nèi)的溫度與室溫相當(dāng)，約40℃左右，充入蒸汽首先要對原材料加熱，當(dāng)原料溫度超過100℃后，釜內(nèi)壓力才會升高，把釜內(nèi)溫度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果預(yù)先把液堿加熱，則可以減少蒸汽充入的時(shí)間，節(jié)省能耗。水玻璃加工完成后，需要通過管道注入壓濾機(jī)中進(jìn)行過濾，剛出釜時(shí)主要成分為水玻璃及少量石英砂的混合液，溫度約為110℃，需要預(yù)先對其降溫，以減少對壓濾機(jī)的損害，傳統(tǒng)上是采用水冷的方式降溫，這樣的降溫方法使得熱量被白白浪費(fèi)，無法進(jìn)行回收利用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置。水玻璃溶液具有一定的粘性，可作為臨時(shí)粘合劑，解決應(yīng)急粘結(jié)問題。

水玻璃是硅酸鈉的水溶液俗稱，是南方的俗稱，北方則被稱之為泡花堿；水玻璃主要通過碳化和脫水結(jié)晶固結(jié)來實(shí)現(xiàn)，與石灰非常相似。水玻璃可以通二氧化碳速硬，澆鑄后砂型潰散性好，水玻璃石灰石砂在鑄鋼方面得到應(yīng)用，優(yōu)點(diǎn)是可以減少矽肺的危險(xiǎn)。那么，水玻璃的主要成分以及水泥水玻璃雙液漿的作用是什么呢？下面我們一起來看看吧。水玻璃的主要成分是什么水玻璃是由堿金屬氧化物和二氧化硅結(jié)合而成的可溶性堿金屬硅酸鹽材料，又稱泡花堿。水玻璃可根據(jù)堿金屬的種類分為鈉水玻璃和鉀水玻璃，其分子式分別為，是水玻璃中的氧化硅和堿金屬氧化物的分子比（或摩爾比）。水玻璃模數(shù)是水玻璃的重要參數(shù)，一般在。水玻璃模數(shù)越大，固體水玻璃越難溶于水，n為1時(shí)常溫水即能溶解，n加大時(shí)需熱水才能溶解，n大于3時(shí)需4個(gè)大氣壓以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模數(shù)越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘結(jié)力增大。水玻璃的生產(chǎn)有干法和濕法兩種方法。干法用石英巖和純堿為原料，磨細(xì)拌勻后，在熔爐內(nèi)于1300-1400℃溫度下熔化，按下式反應(yīng)生成固體水玻璃，溶解于水而制得液體水玻璃濕法生產(chǎn)以石英巖粉和燒堿為原料，在高壓蒸鍋內(nèi)，2-3大氣壓下進(jìn)行壓蒸反應(yīng)。水玻璃，耐候性優(yōu)不易老化，長期使用更安心，工業(yè)應(yīng)用超省心！嘉興工程用泡花堿銷售廠家

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涂刷建筑材料表面對水玻璃進(jìn)行然后在進(jìn)行多孔材料時(shí)，可以增強(qiáng)它的密度和強(qiáng)度。其中對粘土磚、水泥混凝土等都有很不錯(cuò)的效果。但是不能涂刷石膏材料，因?yàn)閮烧邥l(fā)生硫酸鈉，會使制品在空隙中結(jié)晶，那么它的體積也會隨之膨脹，會使制品破壞。加固地基，提高地基的承載力把液體水玻璃和氯化鈣一直輪番的向地層注入，進(jìn)而產(chǎn)生硅酸凝膠，然后會對土壤顆粒進(jìn)行組合并且填滿了它的孔隙。因?yàn)楣杷崮z體是一種遇到水會膨脹的凍狀凝膠，所以它因吸水后一直處在膨脹的狀態(tài)，所以會阻止水分的滲入，從而使得土壤更加的結(jié)實(shí)。臺州液體泡花堿價(jià)錢