問(wèn):纖維的可紡性是什么概念?答:紡織纖維有一些與紗線品質(zhì)、紡紗難易有關(guān)的綜合物理性能,稱為可紡性能。在正常生產(chǎn)條件下,纖維的可紡性能越好,成紗質(zhì)量就越好,而且紡紗加工也越容易。紡紗的手段不同,紡出紗線的品質(zhì)和對(duì)纖維可紡性能的要求也不盡相同?,F(xiàn)代紡紗對(duì)纖維可紡性能是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)兩方面情況來(lái)評(píng)定的。纖維的各種單項(xiàng)物理性能對(duì)其可紡性能都有影射。長(zhǎng)度:天然纖維長(zhǎng)而且整齊度好時(shí),紗的強(qiáng)度高、條干均勻、表面光潔、毛羽少。長(zhǎng)度是決定可紡性能的重要因素。除了主體長(zhǎng)度以外 短纖維含量對(duì)細(xì)紗強(qiáng)度和條子均勻度的影響更大?;瘜W(xué)切段纖維長(zhǎng)度和整齊度均可控制,長(zhǎng)度太長(zhǎng)非但不會(huì)提高成紗品質(zhì),反而會(huì)造成加工困難并增加紗線疵點(diǎn)。滌棉與棉滌織物雖然都是由滌淪和棉纖維混紡而成,但兩者決不是同一種織物。黃浦區(qū)品牌紡織品原材料銷售批量定制

玻璃纖維常用以下兩種方法制造:①玻璃球法,根據(jù)要求的配方制成玻璃小球,剔除次品,而后送入坩堝中熔融,使熔態(tài)玻璃從坩堝底部的許多小孔中流出形成絲束。此后將絲束上油并集束再送到速度高達(dá) 2000~5000米/分的拉絲機(jī)卷繞筒上,拉伸而成為玻璃絲;②直接法:即池窯拉絲法。不需要先制成玻璃球,可以直接將各組分按配比同時(shí)投入池窯內(nèi)熔融,熔態(tài)玻璃經(jīng)澄清后通過(guò)窯內(nèi)數(shù)十塊拉絲板的小孔流出,再按前述處理工序獲得玻璃長(zhǎng)絲。此外,也可以采用高壓蒸汽或壓縮空氣噴吹剛出噴絲板小孔的玻璃流,將其吹拉成12~38厘米長(zhǎng)度的短纖維,即玻璃棉。如從快速旋轉(zhuǎn)的容器四周的小孔中甩出玻璃溶液,則可借離心力使其分散而后凝固為纖維。松江區(qū)獨(dú)特紡織品原材料銷售銷售電話支數(shù)也就是用來(lái)比較棉紗粗細(xì)的一種標(biāo)志,用“S”表示。

在操作方面從清棉拆包開始,各道工序各個(gè)工種的操作是否按操作規(guī)程進(jìn)行,非但對(duì)質(zhì)量,而且與成本影響很大。例如,回花產(chǎn)生過(guò)多,往往是由于操作不良造成的,會(huì)造成人工、動(dòng)力等費(fèi)用成本的增加:在化纖與純棉混紡時(shí),正確掌握規(guī)定的混紡比,往往也與操作有關(guān)。如果混紡產(chǎn)品與純棉產(chǎn)品操作不慎相混,造成質(zhì)量事故,則問(wèn)題更為嚴(yán)重。在廢棉處理方面合理回用再用棉。用再用棉代替原棉,這是降低用棉成本的重要途徑之一。所謂合理回用再用棉,首先是指要經(jīng)過(guò)處理,其次是指回用量要有所控制,以免影響質(zhì)量。一般是對(duì)再用棉中的雜質(zhì)、有害疵點(diǎn)、棉結(jié)、短絨等先經(jīng)適當(dāng)***,然后回用。有的可以本支回用,大部分可以降支回用。這里包括抄針花、精梳落棉以及可以回用于低粗支紗的凈車肚花、頭號(hào)破籽等。在安排計(jì)劃時(shí),可用少量機(jī)臺(tái)紡制粗號(hào)紗或副牌紗,這樣可把本企業(yè)生產(chǎn)的再用棉盡可能在企業(yè)自己回用,這對(duì)降低整個(gè)企業(yè)的統(tǒng)扯用棉量和用棉成本均有好處。
1.再生纖維素纖維:粘膠纖維、富強(qiáng)纖維、銅氨纖維等;(其區(qū)別為用燒堿、二氧化硫不同的溶液溶解)2.纖維素酯纖維:醋酯纖維;3.再生蛋白質(zhì)纖維:大豆纖維、花生纖維等。用人工合成的高分子化合物為原料經(jīng)紡絲加工制得的纖維。1.普通合成纖維:滌綸、錦綸、晴綸、丙綸、維綸、氯綸等;紡織原料2.特種合成纖維:芳綸、氨綸、碳纖維等。絲光棉化學(xué)纖維的兩大類之一。用合成高分子化合物做原料而制得的化學(xué)纖維的統(tǒng)稱。聚酰胺纖維素、聚酯纖維、聚丙烯晴纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維是我國(guó)合成纖維的四大品種。此外聚丙烯纖維、聚氯乙烯纖維也有一定的產(chǎn)量。麻纖維:與棉相似,但灰燼呈灰白色。

天然纖維會(huì)不會(huì)逐步被化學(xué)纖維所取代?事實(shí)上,消費(fèi)者心理上更偏愛于天然纖維,只要性能不低于化纖產(chǎn)品,消費(fèi)者還會(huì)選用天然纖維產(chǎn)品。但天然面料不能停留在原來(lái)的發(fā)展水平上,天然纖維面料正從下面幾個(gè)方面改進(jìn)和發(fā)展。一、基因變異、性能改進(jìn):天然纖維與基因工程相結(jié)合,改變了天然纖維的本來(lái)面目,擴(kuò)展了纖維的應(yīng)用范圍,增加了它們與化學(xué)纖維的競(jìng)爭(zhēng)力。例如;通過(guò)雜交、基因變異等手段開發(fā)出了具有天然的淺黃、綠色、粉紅等顏色的彩色棉花;由中科院上海植物生理生態(tài)研究所利用兔子身上分離的角蛋白基因轉(zhuǎn)入棉花.使棉花纖維具有了兔毛的品質(zhì):彩色羊毛的開發(fā),俄羅斯、澳大利亞已培育出了彩色的綿羊,其顏色有:藍(lán)、紅、黃和棕色。這些彩色原料的出現(xiàn)無(wú)疑對(duì)紡織工業(yè)帶來(lái)**性的變革。墨西哥已培養(yǎng)出了一種超長(zhǎng)棉品種,纖維特別長(zhǎng),整齊度好,具有柔軟的手感和優(yōu)美的光澤,日本正利用這種超長(zhǎng)纖維制作***面料和服裝。對(duì)于織造企業(yè),即織布企業(yè)來(lái)說(shuō),紡織原料則指一切用于織布的紗線和長(zhǎng)絲。松江區(qū)個(gè)性化紡織品原材料銷售銷售廠家
根據(jù)在植物上成長(zhǎng)的部位的不同,分為種子纖維、葉纖維和莖纖維。黃浦區(qū)品牌紡織品原材料銷售批量定制
3.減少清、梳、條、粗各工序中短絨的產(chǎn)生。短絨是在棉花生長(zhǎng)過(guò)程中以及不良的軋花加工過(guò)程中產(chǎn)生的,但在棉紡各工序加工過(guò)程中還會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生,清棉工序約產(chǎn)生1%,梳棉工序約產(chǎn)生3%,這是正常的現(xiàn)象,如果由于機(jī)械狀態(tài)不良,工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)而產(chǎn)生短絨過(guò)多(甚至在條粗工序中也會(huì)產(chǎn)生),那就會(huì)造成飛花過(guò)多、竹節(jié)增加、條干惡化、細(xì)紗斷頭增多等弊病,因而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本。因此,必須研究如何在棉紡各工序中盡可能的減少短絨的增加率,主要在機(jī)械狀態(tài)方面抓住以下兩個(gè)環(huán)節(jié):(1)清梳各機(jī)的打擊、分梳元件做到鋒利、光潔、隔距正確;(2)減少軋煞、返花、回?fù)舻臋C(jī)會(huì)。黃浦區(qū)品牌紡織品原材料銷售批量定制
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