1.種子纖維:棉、木棉等;2.葉纖維:劍麻、蕉麻等;3.莖纖維:苧麻、亞麻、**、黃麻等。棉優(yōu)點(diǎn):穿著柔軟、舒適,色澤鮮艷,顏色豐富,耐熱,吸水性強(qiáng),透氣性好。 缺點(diǎn):易起皺 ,需整燙,易染色,易發(fā)霉,耐酸性較差。 ***服裝常用棉類(lèi): ① 長(zhǎng)絨棉(一般采用埃及棉),棉花纖維細(xì)長(zhǎng)、潔白、精巧、手感極柔軟、舒適。一般采用特幼紗線織成,手感松軟,細(xì)致,懸垂性較好,但洗后不可用衣架懸掛。 ② 海島棉,產(chǎn)自加勒比海岸的幾個(gè)島嶼,因該區(qū)域日照時(shí)間長(zhǎng),陽(yáng)光充足,所以其纖維又細(xì)又長(zhǎng),光澤亮麗、韌性大、柔軟性好、吸水性大,是夏季服裝的比較好面料。但產(chǎn)量極少,極為珍貴,用海島棉制作的服裝價(jià)格一般在2000.00左右,PC及AQ服裝中均有此類(lèi)產(chǎn)品。 ③ 洗滌中可用各種洗滌劑,可手洗機(jī)洗。 白色衣物可用堿性較強(qiáng)的洗滌劑高溫洗滌,起漂白作用;不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡,貼身內(nèi)衣不可用熱水浸泡,以免出現(xiàn)黃色汗斑,及時(shí)洗滌,深、淺色分置;宜陰干,避免曝曬,以免深色衣物褪色,在日光下晾曬時(shí),將里面朝外。不可擰干。毛發(fā)類(lèi):綿羊毛、山羊毛、駱駝毛、兔毛、牦牛毛等;徐匯區(qū)本地紡織品原材料銷(xiāo)售廠家價(jià)格

細(xì)度:纖維細(xì),成紗條干均勻、強(qiáng)力高。但纖維太細(xì),加工中纖維容易扭結(jié)形成棉結(jié)、毛粒等疵點(diǎn)。纖維粗,織物硬挺、耐磨和彈性好。對(duì)于毛、麻等較粗的天然纖維,細(xì)度是決定可紡性能的主要因素。羊毛纖維根據(jù)直徑確定其可紡支數(shù)。細(xì)度也是羊毛品級(jí)評(píng)定的主要依據(jù)。強(qiáng)度:是決定紗線強(qiáng)度的**主要的因素,在其它條件不變時(shí),纖維強(qiáng)度越高成紗強(qiáng)度也越高。雜質(zhì)和疵點(diǎn):雜質(zhì)和疵點(diǎn)影響紡紗工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。在紡紗工序中雖有除雜措施,但在除雜過(guò)程中還會(huì)造成雜質(zhì)的進(jìn)一步分裂和新疵點(diǎn)產(chǎn)生。因此原料中雜質(zhì)疵點(diǎn)含量越高,可紡性能越差。閔行區(qū)購(gòu)買(mǎi)紡織品原材料銷(xiāo)售批量定制.普通合成纖維:滌綸、錦綸、晴綸、丙綸、維綸、氯綸等;

成批棉花可以分證,分證后的棉花按原證書(shū)的檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。批與批之間不宜合證。對(duì)零星棉花需要合證時(shí),必須類(lèi)型、軋花方式、主體品級(jí)、長(zhǎng)度級(jí)和主體馬克隆值級(jí)相同。包與包間回潮率相差不超過(guò)1%,含雜率相差不超過(guò)0.5%。以上條件必須全部具備,方可合證,否則不能合證。合證后的回潮率、含雜率按凈重加權(quán)平均計(jì)算。問(wèn):如何降低配棉成本?答:在設(shè)備方面:保持各道工序的正常機(jī)械狀態(tài),是正確處理提高質(zhì)量與節(jié)約用棉之間的矛盾的重要前提。特別是對(duì)棉結(jié)雜質(zhì)與節(jié)約用棉的矛盾,必須保持梳棉的“五快一準(zhǔn)”和磨針操作法,這是一項(xiàng)極其重要的基礎(chǔ)性工作,必須經(jīng)常抓緊。此外,加強(qiáng)落棉試驗(yàn),針對(duì)落棉情況,對(duì)清梳落白機(jī)臺(tái)及時(shí)進(jìn)行檢修,也是從設(shè)備方面節(jié)約用棉的一項(xiàng)經(jīng)常性措施。
2、 紡織纖維特點(diǎn):紡織纖維具有一定的長(zhǎng)度、細(xì)度、彈性、強(qiáng)力等良好物理性能。還具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性,例如:棉花、毛、絲、麻等天然纖維是理想的紡織纖維。紡織纖維分類(lèi):天然纖維和化學(xué)纖維。①天然纖維包括植物纖維、動(dòng)物纖維和礦物纖維。A 植物纖維 如:棉花、麻、果實(shí)纖維。B 動(dòng)物纖維 如:羊毛、兔毛、蠶絲。C 礦物纖維 如:石棉。②化學(xué)纖維包括再生纖維、合成纖維和無(wú)機(jī)纖維。A 再生纖維 如:黏膠纖維、醋酯纖維。B 合成纖維 如:錦綸、滌綸、腈綸、氨綸、維綸、丙綸、氯綸C 無(wú)機(jī)纖維 如:玻璃纖維、金屬纖維等。4、 常見(jiàn)紡織纖維的紡織性能:礦物纖維指的是以礦物質(zhì)為原料制成的化學(xué)纖維。

玻璃纖維常用以下兩種方法制造:①玻璃球法,根據(jù)要求的配方制成玻璃小球,剔除次品,而后送入坩堝中熔融,使熔態(tài)玻璃從坩堝底部的許多小孔中流出形成絲束。此后將絲束上油并集束再送到速度高達(dá) 2000~5000米/分的拉絲機(jī)卷繞筒上,拉伸而成為玻璃絲;②直接法:即池窯拉絲法。不需要先制成玻璃球,可以直接將各組分按配比同時(shí)投入池窯內(nèi)熔融,熔態(tài)玻璃經(jīng)澄清后通過(guò)窯內(nèi)數(shù)十塊拉絲板的小孔流出,再按前述處理工序獲得玻璃長(zhǎng)絲。此外,也可以采用高壓蒸汽或壓縮空氣噴吹剛出噴絲板小孔的玻璃流,將其吹拉成12~38厘米長(zhǎng)度的短纖維,即玻璃棉。如從快速旋轉(zhuǎn)的容器四周的小孔中甩出玻璃溶液,則可借離心力使其分散而后凝固為纖維。紡織原料是一個(gè)相對(duì)概念。楊浦區(qū)獨(dú)特紡織品原材料銷(xiāo)售單價(jià)
主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣,也可以因改性需要加入一些其他成分。徐匯區(qū)本地紡織品原材料銷(xiāo)售廠家價(jià)格
用纖維素、蛋白質(zhì)等天然高分子物質(zhì)為原料,經(jīng)化學(xué)加工、紡絲、后處理而制得的紡織纖維。用失去紡織加工價(jià)值的纖維原料,經(jīng)人工溶解或熔融再抽絲而制成,其原始的化學(xué)結(jié)構(gòu)不變,纖維成分仍分別為纖維素和蛋白質(zhì),而形成的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)結(jié)構(gòu)變化的衍生物,組成成分為纖維素醋酸酯纖維。人造纖維主要有粘膠纖維、硝酸酯纖維、醋酯纖維、銅銨纖維和人造蛋白纖維等,其中粘膠纖維又分普通粘膠纖維和有突出性能的新型粘膠纖維(如高濕模量纖維、***粘膠纖維和長(zhǎng)久卷曲粘膠纖維等)。徐匯區(qū)本地紡織品原材料銷(xiāo)售廠家價(jià)格
上海捷豐紡織科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的鞋包配飾中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)捷豐供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!