例如,添加 30%-50% 玻纖的增強(qiáng)型PPS,其拉伸強(qiáng)度可從純PPS的約 70MPa 提升至 120-150MPa,彎曲強(qiáng)度從 100MPa 左右提升至 180-220MPa,且模量明顯增加,能夠滿足結(jié)構(gòu)件對(duì)強(qiáng)度的需求,適用于制造汽車底盤部件、電子設(shè)備框架等。在增韌改性領(lǐng)域,針對(duì)純PPS韌性較差、低溫易脆的問題,宏威研發(fā)團(tuán)隊(duì)引入彈性體增韌劑,通過調(diào)控增韌劑的種類、含量及分散均勻性,在保證PPS耐高溫性能的同時(shí),將其沖擊強(qiáng)度提升 3-5 倍,使改性PPS在低溫環(huán)境下仍能保持良好的抗沖擊能力,解決了傳統(tǒng)PPS在寒冷地區(qū)或低溫工況下的應(yīng)用局限。此外,在阻燃改性方面,東莞宏威的PPS產(chǎn)品無需額外添加大量阻燃劑即可達(dá)到 UL94 V-0 級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn),且燃燒時(shí)煙霧量少、無有毒氣體釋放,符合電子電器、新能源等領(lǐng)域的環(huán)保安全要求;在耐候改性方面,通過添加抗氧劑、紫外線吸收劑等助劑,有效提升PPS的抗老化性能,使其在戶外或長期暴露于光照、濕熱環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性能,拓展了PPS在戶外通信設(shè)備、光伏組件等領(lǐng)域的應(yīng)用。東莞宏威的PPS改性技術(shù)不僅注重性能提升,還兼顧加工便利性,通過優(yōu)化樹脂流動(dòng)性,使改性PPS更易于注塑、擠出等成型工藝,降低客戶的生產(chǎn)加工難度,提高生產(chǎn)效率。PPS 材料具有高耐磨性,頻繁摩擦的傳動(dòng)零件,用它制作超合適。珠海東麗pps免費(fèi)咨詢

在石油化工行業(yè)的高溫設(shè)備部件中,PPS的耐高溫性能同樣不可或缺。石油煉制、化工合成等工藝環(huán)節(jié)中,設(shè)備運(yùn)行溫度常處于 180-250℃的高溫區(qū)間,普通工程塑料在該溫度下易軟化變形,而PPS的熱變形溫度可達(dá) 260℃以上,長期使用溫度穩(wěn)定在 200-220℃,能夠在高溫工況下保持穩(wěn)定的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)形態(tài)。例如,在催化裂化裝置中的高溫過濾器濾芯框架制造中,采用宏威的PPS材料,可耐受過濾器運(yùn)行時(shí)的 220℃高溫,且具備良好的剛性,避免框架因高溫軟化導(dǎo)致濾芯變形;在化工塔器的填料支撐部件應(yīng)用中,PPS的耐高溫性與耐腐蝕性結(jié)合,可承受塔器內(nèi)的高溫介質(zhì)與腐蝕性氣體侵蝕,保障填料的穩(wěn)定支撐,提升塔器的分離效率。為確保PPS產(chǎn)品在石油化工領(lǐng)域的可靠應(yīng)用,東莞宏威新材料有限公司建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系。從原材料采購環(huán)節(jié),宏威精選***的PPS樹脂,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的資質(zhì)審核與樣品檢測;在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),采用先進(jìn)的雙螺桿擠出機(jī)、注塑機(jī)等設(shè)備,通過精細(xì)控制加工溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù),確保PPS產(chǎn)品的均勻性與穩(wěn)定性;在成品檢測環(huán)節(jié),對(duì)每批次PPS產(chǎn)品進(jìn)行耐腐蝕性測試(如浸泡試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn))、耐高溫性能測試(如熱變形溫度測試、長期熱老化測試)廣州現(xiàn)代pps值得信賴PPS 材料在極端溫差環(huán)境下,仍能保持穩(wěn)定的物理性能。

衛(wèi)浴水暖行業(yè)作為與人們?nèi)粘I蠲芮邢嚓P(guān)的領(lǐng)域,對(duì)產(chǎn)品的耐候性、耐腐蝕性、美觀度及使用壽命有著較高要求,而PPS(聚苯硫醚)憑借其優(yōu)異的性能,在衛(wèi)浴水暖部件制造中展現(xiàn)出獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢。東莞宏威新材料有限公司針對(duì)衛(wèi)浴水暖行業(yè)的應(yīng)用場景,研發(fā)生產(chǎn)的PPS產(chǎn)品不僅滿足行業(yè)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),還通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)與嚴(yán)格的品質(zhì)管控,為客戶提供***、長壽命的衛(wèi)浴水暖部件解決方案,推動(dòng)行業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)換代。在衛(wèi)浴水暖行業(yè)的閥門與水龍頭部件中,PPS的應(yīng)用尤為關(guān)鍵。閥門與水龍頭是衛(wèi)浴水暖系統(tǒng)的**控制部件,需長期接觸水(包括冷水、熱水)及水中的雜質(zhì)、氯離子等,且需頻繁開關(guān),對(duì)部件的耐腐蝕性、耐磨性及密封性要求極高。普通塑料部件(如 ABS、PP)在長期接觸熱水與氯離子時(shí),易發(fā)生老化、開裂或變形,導(dǎo)致閥門漏水、水龍頭使用壽命縮短;而金屬部件(如銅、不銹鋼)雖耐腐蝕性較好,但重量大、加工成本高,且易因水中的雜質(zhì)產(chǎn)生水垢,影響使用體驗(yàn)。東莞宏威的PPS產(chǎn)品對(duì)水及氯離子具有優(yōu)異的耐受性,在長期接觸 80-100℃的熱水時(shí),無老化、變形現(xiàn)象,且不析出有害物質(zhì),符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);同時(shí),PPS的耐磨性優(yōu)異(磨損率*為 0.001-0.003g/cm2),用于制造閥門的閥芯
傳統(tǒng)制造領(lǐng)域中,金屬與熱固性塑料因加工復(fù)雜、成本高、回收難等問題逐漸受限,東莞宏威新材料有限公司的 PPS 材料憑借高效替代優(yōu)勢,成為推動(dòng)行業(yè)升級(jí)的重要力量。金屬材料(如不銹鋼、鋁合金)密度大、加工周期長,且易腐蝕;熱固性塑料成型后無法回收,生產(chǎn)效率低。而宏威的 PPS 材料密度只為 1.3-1.6g/cm3,約為不銹鋼的 1/5,可大幅實(shí)現(xiàn)部件輕量化;采用注塑成型工藝,生產(chǎn)周期比金屬加工縮短 70%,且可回收再利用,符合綠色制造趨勢。在某機(jī)械企業(yè)的齒輪替代項(xiàng)目中,宏威的 PPS 材料通過玻纖增強(qiáng)改性,力學(xué)性能接近鋁合金,且耐磨損、無需防銹處理,幫助客戶將齒輪生產(chǎn)成本降低 40%,生產(chǎn)效率提升 3 倍。此外,宏威結(jié)合智能制造事業(yè)部,可完成從 PPS 原料到精密部件的一體化生產(chǎn),如將 PPS 加工為水泵葉輪,替代傳統(tǒng)金屬葉輪,不僅重量減輕 50%,還避免了銹蝕問題,延長了使用壽命,真正實(shí)現(xiàn) “以塑代鋼” 的高效升級(jí)。PPS基復(fù)合材料用于制造高性能運(yùn)動(dòng)器材。

PPS 材料在新能源電池領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸興起,其耐高溫、耐電解液腐蝕的特性使其適用于電池隔膜、電池外殼、電極支架等部件。在鋰離子電池中,PPS 材料制成的隔膜具有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,能夠在電池充放電過程中保持結(jié)構(gòu)完整,防止短路等安全問題發(fā)生。隨著新能源汽車和儲(chǔ)能技術(shù)的快速發(fā)展,PPS 材料在電池領(lǐng)域的市場需求將持續(xù)增長。PPS 材料的流變性能研究對(duì)其加工成型工藝優(yōu)化具有重要意義。通過流變儀測試 PPS 熔體的粘度、彈性模量等流變參數(shù),可了解其在不同溫度、剪切速率下的流動(dòng)行為。研究表明,PPS 熔體的粘度隨溫度升高而降低,隨剪切速率增加而下降,呈現(xiàn)出典型的假塑性流體特征。基于流變性能研究結(jié)果,可合理設(shè)計(jì)加工工藝參數(shù),如注塑壓力、注射速度等,提高制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。工業(yè)微波爐的 PPS 波導(dǎo)罩,傳導(dǎo)微波同時(shí)耐 250℃高溫,使用壽命延長三倍。貴州抗靜電pps免費(fèi)咨詢
PPS 材料機(jī)械強(qiáng)度屬中等,經(jīng)玻纖增強(qiáng)后,性能瞬間大幅提升。珠海東麗pps免費(fèi)咨詢
輕量化是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要趨勢,尤其在新能源汽車、航空航天等領(lǐng)域,輕量化設(shè)計(jì)可有效降低能耗、提升續(xù)航能力,東莞宏威新材料有限公司的 PPS 材料憑借輕量化優(yōu)勢,成為助力客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品減重的重要選擇。傳統(tǒng)金屬材料(如不銹鋼、鋁合金)密度大,導(dǎo)致部件重量偏高,而宏威供應(yīng)的 PPS 材料密度只為 1.3-1.6g/cm3,約為不銹鋼的 1/5、鋁合金的 1/2,使用 PPS 替代金屬制造部件,可使部件重量降低 40%-60%。例如,在新能源汽車的電機(jī)端蓋制造中,使用玻纖增強(qiáng) PPS 替代鋁合金端蓋,重量減少 50% 以上,進(jìn)而降低整車重量,提升續(xù)航里程;在航空航天領(lǐng)域的小型精密部件(如傳感器支架)中,PPS 的輕量化優(yōu)勢可減少設(shè)備整體重量,降低發(fā)射成本。同時(shí),PPS 在減重的同時(shí),仍能保持優(yōu)異的力學(xué)性能,如玻纖增強(qiáng) PPS 的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 150MPa 以上,接近鋁合金水平,確保部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不受影響。宏威會(huì)根據(jù)客戶的減重目標(biāo),提供 PPS 替代金屬的可行性分析及方案設(shè)計(jì),助力客戶順應(yīng)輕量化趨勢,提升產(chǎn)品競爭力。珠海東麗pps免費(fèi)咨詢
石油化工行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),其生產(chǎn)過程涉及高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕等復(fù)雜工況,對(duì)設(shè)備及部件的材料性能提出了極高要求,而PPS(聚苯硫醚)憑借其優(yōu)越的耐化學(xué)腐蝕性和耐高溫性,成為石油化工領(lǐng)域耐蝕部件制造的理想材料。東莞宏威新材料有限公司基于對(duì)石油化工行業(yè)應(yīng)用場景的深入調(diào)研,研發(fā)生產(chǎn)的PPS產(chǎn)品不僅具備優(yōu)異的耐蝕性能,更通過嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系保障產(chǎn)品穩(wěn)定性,為石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)提供可靠的材料支持 在石油化工行業(yè)的流體輸送系統(tǒng)中,PPS的耐腐蝕性優(yōu)勢尤為突出。石油化工生產(chǎn)中需輸送的介質(zhì)多為原油、汽油、柴油、酸堿溶液、有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì),傳統(tǒng)金屬管道或普通塑料管道易受介質(zhì)侵蝕而發(fā)生...