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輕量化是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要趨勢，尤其在新能源汽車、航空航天等領(lǐng)域，輕量化設(shè)計可有效降低能耗、提升續(xù)航能力，東莞宏威新材料有限公司的 PPS 材料憑借輕量化優(yōu)勢，成為助力客戶實現(xiàn)產(chǎn)品減重的重要選擇。傳統(tǒng)金屬材料（如不銹鋼、鋁合金）密度大，導(dǎo)致部件重量偏高，而宏威供應(yīng)的 PPS 材料密度只為 1.3-1.6g/cm3，約為不銹鋼的 1/5、鋁合金的 1/2，使用 PPS 替代金屬制造部件，可使部件重量降低 40%-60%。例如，在新能源汽車的電機端蓋制造中，使用玻纖增強 PPS 替代鋁合金端蓋，重量減少 50% 以上，進(jìn)而降低整車重量，提升續(xù)航里程；在航空航天領(lǐng)域的小型精密部件（如傳感器支架）中，PPS 的輕量化優(yōu)勢可減少設(shè)備整體重量，降低發(fā)射成本。同時，PPS 在減重的同時，仍能保持優(yōu)異的力學(xué)性能，如玻纖增強 PPS 的拉伸強度可達(dá) 150MPa 以上，接近鋁合金水平，確保部件結(jié)構(gòu)強度不受影響。宏威會根據(jù)客戶的減重目標(biāo)，提供 PPS 替代金屬的可行性分析及方案設(shè)計，助力客戶順應(yīng)輕量化趨勢，提升產(chǎn)品競爭力。高溫熔鹽儲能罐的 PPS 閥門，在 350℃熔鹽中開關(guān)自如，密封性能持久不衰減。重慶pps質(zhì)量放心可靠

東莞宏威新材料有限公司作為專注新材料及應(yīng)用一站式解決方案的現(xiàn)代化創(chuàng)新型企業(yè)，深耕高性能聚合物領(lǐng)域 10 余年，PPS（聚苯硫醚）作為其主營產(chǎn)品之一，憑借的耐高溫、耐腐蝕性，成為打破材料領(lǐng)域壟斷的關(guān)鍵力量。PPS 的長期使用溫度可達(dá) 200-240℃，短時耐溫甚至能突破 300℃，即便在高溫環(huán)境下，其力學(xué)性能衰減率也低于 15%，遠(yuǎn)超普通工程塑料。在化學(xué)穩(wěn)定性方面，PPS 對強酸、強堿、有機溶劑等均有優(yōu)異抗性，尤其在石油化工領(lǐng)域，面對原油、芳烴類溶劑的長期侵蝕，仍能保持結(jié)構(gòu)完整，這一特性使其成為替代金屬及熱固性塑料的理想選擇。宏威不僅提供高純度 PPS 原料，更依托原廠一對一技術(shù)服務(wù)，針對不同行業(yè)客戶需求開展材料改性，如通過玻纖增強提升剛性、添加阻燃劑實現(xiàn) UL94 V-0 級阻燃，同時結(jié)合智能制造事業(yè)部，將 PPS 加工為密封件、閥門組件等精密制品，真正實現(xiàn) “材料供應(yīng) + 技術(shù)支援 + 成品加工” 的全鏈條服務(wù)，助力國內(nèi)制造企業(yè)擺脫對進(jìn)口材料的依賴。佛山優(yōu)良pps承諾守信在食品加工設(shè)備中，PPS材料符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

例如，添加 30%-50% 玻纖的增強型PPS，其拉伸強度可從純PPS的約 70MPa 提升至 120-150MPa，彎曲強度從 100MPa 左右提升至 180-220MPa，且模量明顯增加，能夠滿足結(jié)構(gòu)件對強度的需求，適用于制造汽車底盤部件、電子設(shè)備框架等。在增韌改性領(lǐng)域，針對純PPS韌性較差、低溫易脆的問題，宏威研發(fā)團(tuán)隊引入彈性體增韌劑，通過調(diào)控增韌劑的種類、含量及分散均勻性，在保證PPS耐高溫性能的同時，將其沖擊強度提升 3-5 倍，使改性PPS在低溫環(huán)境下仍能保持良好的抗沖擊能力，解決了傳統(tǒng)PPS在寒冷地區(qū)或低溫工況下的應(yīng)用局限。此外，在阻燃改性方面，東莞宏威的PPS產(chǎn)品無需額外添加大量阻燃劑即可達(dá)到 UL94 V-0 級阻燃標(biāo)準(zhǔn)，且燃燒時煙霧量少、無有毒氣體釋放，符合電子電器、新能源等領(lǐng)域的環(huán)保安全要求；在耐候改性方面，通過添加抗氧劑、紫外線吸收劑等助劑，有效提升PPS的抗老化性能，使其在戶外或長期暴露于光照、濕熱環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定性能，拓展了PPS在戶外通信設(shè)備、光伏組件等領(lǐng)域的應(yīng)用。東莞宏威的PPS改性技術(shù)不僅注重性能提升，還兼顧加工便利性，通過優(yōu)化樹脂流動性，使改性PPS更易于注塑、擠出等成型工藝，降低客戶的生產(chǎn)加工難度，提高生產(chǎn)效率。

在航空航天設(shè)備的耐輻射部件中，PPS的應(yīng)用潛力同樣值得關(guān)注。航天器在太空中會受到宇宙射線（如伽馬射線、紫外線）的輻射，這些輻射會破壞材料的分子鏈，導(dǎo)致材料性能衰減，影響設(shè)備的使用壽命，而PPS憑借其穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，具有一定的耐輻射性能。東莞宏威通過改性技術(shù)，在PPS中添加耐輻射助劑（如金屬氧化物、有機抗輻射劑），進(jìn)一步提升PPS的耐輻射性能，經(jīng)過改性的PPS在接受 100kGy 的伽馬射線輻射后，拉伸強度仍能保持初始值的 80% 以上，沖擊強度保持初始值的 75% 以上，遠(yuǎn)優(yōu)于普通工程塑料（如 PP、ABS 在接受 50kGy 輻射后性能即大幅衰減）。這種耐輻射PPS可用于制造航天器的外部絕緣部件、內(nèi)部電子設(shè)備外殼等，抵抗太空輻射對部件的破壞，保障航天器的長期可靠運行。在航空航天設(shè)備的精密結(jié)構(gòu)部件中，PPS的尺寸穩(wěn)定性與機械強度也具有重要意義。航空航天設(shè)備的精密結(jié)構(gòu)部件（如導(dǎo)航系統(tǒng)的精密齒輪、儀器儀表的支架）對尺寸精度與機械強度要求極高，尺寸偏差或強度不足可能導(dǎo)致設(shè)備故障，影響飛行安全。PPS的成型收縮率低（0.2%-0.6%），線膨脹系數(shù)?。?.5×10??/℃），能夠保障部件的尺寸精度；通過玻纖、碳纖增強改性的PPS，其拉伸強度可達(dá) 120-180MPa，PPS 材料制成纖維濾料，高效過濾高溫?zé)煔庵械奈廴疚铩?/p>

航空航天領(lǐng)域?qū)Σ牧系男阅芤髽O為嚴(yán)苛，不僅需要材料具備優(yōu)異的耐高溫、耐低溫、耐輻射、**度等性能，還需滿足輕量化、可靠性及長期穩(wěn)定性的要求，而PPS（聚苯硫醚）憑借其***的綜合性能，在航空航天領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的潛在應(yīng)用價值。東莞宏威新材料有限公司瞄準(zhǔn)航空航天領(lǐng)域的**需求，投入資源研發(fā)高性能PPS產(chǎn)品，突破技術(shù)瓶頸，為PPS在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。在航空航天設(shè)備的耐高溫部件中，PPS的性能優(yōu)勢為其應(yīng)用提供了可能。航空航天設(shè)備在飛行過程中，會面臨極端的溫度環(huán)境，如飛機發(fā)動機艙內(nèi)溫度可達(dá) 200-250℃，航天器再入大氣層時表面溫度甚至可達(dá)數(shù)百度，而PPS的熱變形溫度可達(dá) 260℃以上，長期使用溫度穩(wěn)定在 200-220℃，在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)形態(tài)，可用于制造航空航天設(shè)備的高溫區(qū)域部件。例如，在飛機的發(fā)動機周邊部件中，如傳感器外殼、油管接頭、電纜支架等，采用宏威研發(fā)的高性能PPS材料，可耐受發(fā)動機艙內(nèi)的高溫環(huán)境與油污侵蝕，避免部件因高溫軟化或老化導(dǎo)致的故障；在航天器的儀器艙內(nèi)，PPS可用于制造電子設(shè)備的絕緣支架、接線端子等部件，其耐高溫性與絕緣性可保障電子設(shè)備在太空極端溫度環(huán)境下的穩(wěn)定運行。PPS 材料的尺寸穩(wěn)定性佳，在高溫環(huán)境下尺寸變化極小。珠海耐高溫pps

高溫粘度計的 PPS 轉(zhuǎn)子，浸入熔融金屬中測量，耐蝕耐磨且耐高溫形變。重慶pps質(zhì)量放心可靠

PPS的耐消毒性是其在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用的另一關(guān)鍵優(yōu)勢。醫(yī)療設(shè)備在使用前后需進(jìn)行嚴(yán)格的消毒處理，常用的消毒方式包括高溫高壓滅菌（121℃、103kPa 蒸汽）、環(huán)氧乙烷（EO）滅菌、伽馬射線滅菌等，材料需耐受這些消毒方式而不發(fā)生性能衰減或結(jié)構(gòu)破壞。PPS具有優(yōu)異的耐高溫性，能夠耐受 121℃的高溫高壓滅菌，在經(jīng)過 100 次高溫高壓滅菌后，機械強度仍能保持初始值的 90% 以上，且無變形、開裂現(xiàn)象；其化學(xué)穩(wěn)定性可抵抗環(huán)氧乙烷的侵蝕，在 EO 滅菌后無有害物質(zhì)吸附或分解；同時，PPS具備一定的耐輻射性，可耐受伽馬射線滅菌（劑量通常為 25-50kGy），滅菌后性能穩(wěn)定。東莞宏威的醫(yī)療級PPS產(chǎn)品經(jīng)過多次不同消毒方式的測試驗證，確保在醫(yī)療設(shè)備的整個使用壽命周期內(nèi)，能夠耐受反復(fù)消毒，保持穩(wěn)定的性能與安全性。例如，在手術(shù)器械的手柄部件制造中，手術(shù)器械需每次使用后進(jìn)行高溫高壓滅菌，采用宏威的醫(yī)療級PPS材料，可確保手柄在多次滅菌后仍保持良好的剛性與表面質(zhì)量，不影響醫(yī)生的操作體驗；在牙科設(shè)備的手機外殼制造中，設(shè)備需定期進(jìn)行 EO 滅菌，PPS的耐 EO 滅菌性能可保障外殼的長期使用，避免因消毒導(dǎo)致的外殼老化破損。東莞宏威新材料有限公司為確保醫(yī)療級PPS產(chǎn)品的合規(guī)性重慶pps質(zhì)量放心可靠