容積式泵依靠工作室容積的周期性變化輸送流體，如齒輪泵、柱塞泵等。其工作原理是通過泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用，使工作室的容積發(fā)生周期性的擴(kuò)大和縮小，從而實(shí)現(xiàn)流體的吸入和排出。當(dāng)工作室容積擴(kuò)大時(shí)，內(nèi)部壓力降低，流體在外界大氣壓的作用下被吸入工作室；當(dāng)工作室容積縮小時(shí)，內(nèi)部壓力升高，將流體排出工作室，通過這種連續(xù)的容積變化完成流體的輸送。齒輪泵是容積式泵的典型，它通過兩個(gè)相互嚙合的齒輪在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使齒輪嚙合處的容積不斷變化來輸送流體，應(yīng)用于液壓系統(tǒng)、潤滑油輸送等場(chǎng)合。柱塞泵則是通過柱塞在缸體內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)改變工作室容積，具有壓力高、流量穩(wěn)定的特點(diǎn)，常用于高壓液壓系統(tǒng)、工程機(jī)械液壓傳動(dòng)等領(lǐng)域。容積式泵具有輸出壓力高、流量穩(wěn)定、不受管路阻力影響等優(yōu)點(diǎn)，適用于需要高壓輸送或精確計(jì)量的場(chǎng)合。泵的運(yùn)行溫度需控制在允許范圍內(nèi)，高溫介質(zhì)輸送時(shí)需配備冷卻系統(tǒng)。安徽球鐵泵機(jī)殼

泵的揚(yáng)程表示其能將流體提升的高度，單位通常為米（m）或兆帕（MPa）。揚(yáng)程是泵的重要性能參數(shù)之一，它不包括將流體提升的垂直高度，還涵蓋了克服流體在管道中流動(dòng)時(shí)的阻力損失，如沿程阻力和局部阻力等。例如，在實(shí)際的輸水系統(tǒng)中，泵需要將水從低位水池輸送到高位水箱，此時(shí)揚(yáng)程不要滿足兩者之間的垂直高度差，還要考慮水管內(nèi)壁的摩擦阻力、彎頭和閥門等管件產(chǎn)生的局部阻力。用米作為單位時(shí)，揚(yáng)程直觀地反映了流體能夠被提升的高度；而兆帕是壓力單位，由于 1 兆帕約等于 100 米水柱產(chǎn)生的壓力，因此在一些高壓場(chǎng)合常用兆帕來表示揚(yáng)程。在泵的選型過程中，準(zhǔn)確計(jì)算所需揚(yáng)程至關(guān)重要，如果揚(yáng)程選擇不足，會(huì)導(dǎo)致流體無法輸送到指定位置；若揚(yáng)程過高，則會(huì)造成能源浪費(fèi)，增加運(yùn)行成本。通常需要根據(jù)輸送距離、管道直徑、流體粘度等參數(shù)，通過水力計(jì)算確定所需的實(shí)際揚(yáng)程，再結(jié)合泵的性能曲線選擇合適的泵型。上海立式泵詢問報(bào)價(jià)雨水收集系統(tǒng)中，排水泵將儲(chǔ)存的雨水提升至用水點(diǎn)或市政管網(wǎng)。

羅茨泵是一種容積式真空泵，通過轉(zhuǎn)子嚙合抽除氣體，常用于真空系統(tǒng)。羅茨泵的工作部件是兩個(gè)相互嚙合的 8 字形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間保持微小的間隙，既不接觸又能形成良好的密封。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子按相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在吸入端，轉(zhuǎn)子逐漸分開，形成的容腔體積增大，內(nèi)部壓力降低，氣體被吸入容腔；隨著轉(zhuǎn)子的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，容腔中的氣體被帶到排出端，此時(shí)轉(zhuǎn)子逐漸嚙合，容腔體積縮小，將氣體壓縮并排出泵外。羅茨泵具有抽氣速率大、啟動(dòng)快、對(duì)被抽氣體無污染等優(yōu)點(diǎn)，但其單級(jí)壓縮比有限，通常需要與前級(jí)泵（如旋片泵、滑閥泵等）組成真空機(jī)組使用，以獲得更高的真空度。在化工、醫(yī)藥、電子、食品等行業(yè)的真空系統(tǒng)中，羅茨泵被用于真空蒸餾、真空干燥、真空鍍膜、真空包裝等工藝，能夠有效抽除空氣及其他干燥氣體，滿足生產(chǎn)過程對(duì)真空環(huán)境的要求。

高溫泵需采用耐高溫材料和特殊密封結(jié)構(gòu)，適用于輸送蒸汽、熱油等高溫介質(zhì)。在工業(yè)生產(chǎn)中，許多工藝需要輸送高溫介質(zhì)，如蒸汽、導(dǎo)熱油、高溫?zé)崴?，這些介質(zhì)的溫度通常在 100℃以上，甚至可達(dá)數(shù)百攝氏度，普通泵在高溫環(huán)境下容易出現(xiàn)材料性能下降、密封失效等問題，因此高溫泵必須進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。在材料選擇上，高溫泵的過流部件如葉輪、泵殼等通常采用耐高溫合金鋼、不銹鋼等材料，這些材料在高溫下具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抗氧化性能；軸承、軸封等部件則采用耐高溫潤滑脂和耐高溫密封材料，以保證其在高溫下的正常工作。密封結(jié)構(gòu)是高溫泵的關(guān)鍵，由于高溫會(huì)導(dǎo)致密封件老化加快，高溫泵通常采用金屬波紋管機(jī)械密封或磁力密封等特殊密封結(jié)構(gòu)，金屬波紋管機(jī)械密封能夠適應(yīng)高溫環(huán)境，減少密封件的磨損和泄漏；磁力密封則通過磁力耦合傳動(dòng)，取消了傳統(tǒng)的軸封，從根本上解決了高溫介質(zhì)的泄漏問題。高溫泵應(yīng)用于化工、石油、電力等行業(yè)的高溫介質(zhì)輸送場(chǎng)景，如鍋爐給水、高溫?zé)嵊脱h(huán)等。清水泵于輸送清潔水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的流體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。

滑片泵依靠轉(zhuǎn)子上的滑片在定子內(nèi)滑動(dòng)改變?nèi)莘e輸送流體，適用于高粘度介質(zhì)?；玫闹饕ぷ鞑考ㄞD(zhuǎn)子、滑片和定子，轉(zhuǎn)子是一個(gè)圓柱形構(gòu)件，沿其徑向均勻開有若干個(gè)滑槽，滑片安裝在滑槽內(nèi)，能夠在離心力或彈簧力的作用下沿滑槽徑向滑動(dòng)，定子的內(nèi)壁是一個(gè)偏心的圓形或橢圓形曲面。當(dāng)轉(zhuǎn)子在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑片在離心力的作用下向外伸出，緊貼定子內(nèi)壁滑動(dòng)，轉(zhuǎn)子、滑片和定子之間形成多個(gè)密封的容腔。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，這些容腔在吸入端逐漸擴(kuò)大，形成負(fù)壓吸入流體；在排出端逐漸縮小，將流體擠壓出去，通過容腔的連續(xù)變化實(shí)現(xiàn)流體的連續(xù)輸送。滑片泵的獨(dú)特結(jié)構(gòu)使其具有良好的自吸能力和輸送高粘度介質(zhì)的能力，能夠輸送粘度高達(dá)數(shù)萬厘泊的介質(zhì)，如原油、瀝青、糖漿、油墨等。同時(shí)，滑片泵對(duì)介質(zhì)中的固體顆粒具有一定的適應(yīng)性，不易發(fā)生堵塞，運(yùn)行平穩(wěn)，流量均勻。在石油化工、食品加工、涂料生產(chǎn)等領(lǐng)域，滑片泵被用于高粘度介質(zhì)的輸送，其維護(hù)也相對(duì)簡(jiǎn)便，當(dāng)滑片磨損后只需更換滑片即可恢復(fù)泵的性能。磁力泵利用磁力傳動(dòng)原理，徹底消除軸封泄漏問題，適合輸送有毒有害液體。江蘇球鐵泵詢問報(bào)價(jià)

深井泵專門設(shè)計(jì)用于從地下深處抽取水源，常用于農(nóng)業(yè)灌溉和飲用水供應(yīng)。安徽球鐵泵機(jī)殼

化工泵需具備耐腐蝕性，通常采用不銹鋼、氟塑料等材料制造，適應(yīng)酸堿介質(zhì)輸送。在化工生產(chǎn)過程中，輸送的介質(zhì)往往具有強(qiáng)腐蝕性，如硫酸、鹽酸、硝酸等酸堿溶液，以及各種有機(jī)溶劑等，普通材質(zhì)的泵在這些介質(zhì)的作用下會(huì)迅速被腐蝕損壞，無法正常工作。因此，化工泵必須采用具有良好耐腐蝕性的材料制造。不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性和機(jī)械性能，是制造化工泵的常用材料之一，適用于輸送中等腐蝕性的介質(zhì)。對(duì)于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，則需要采用氟塑料等高性能耐腐蝕材料，氟塑料具有耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑等特性，能夠在惡劣的腐蝕環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行?；け玫慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也需要考慮耐腐蝕要求，如采用無泄漏密封結(jié)構(gòu)，避免介質(zhì)泄漏造成環(huán)境污染和設(shè)備損壞。此外，化工泵還需要具備良好的耐磨性和耐高溫性，以適應(yīng)化工生產(chǎn)中的復(fù)雜工況。安徽球鐵泵機(jī)殼