渦流探傷是利用電磁感應(yīng)原理，檢測導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。檢測線圈在渦流檢驗(yàn)中，為了適應(yīng)不同探傷目的，按照檢測線圈和被檢構(gòu)件的相互關(guān)系分為穿過式線圈、內(nèi)通式線圈和放里式線圈三大類。如需將工件插入并通過線圈檢測時(shí)采用穿過式線圈。對管件進(jìn)行檢測時(shí)，有時(shí)必須把線圈放入管子內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，則采用內(nèi)通式線圈。采用放t式(點(diǎn)式)線圈時(shí)，把線圈放置于被查的工件表面進(jìn)行檢測。這種線圈體積小、線圈內(nèi)部一般帶有磁芯，靈敏度高，便于攜帶，適用于大型構(gòu)件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗(yàn)。按照檢測線圈的使用方式，可分為線圈式、標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式和自比較式等三種型式。只用一個(gè)檢測線圈稱為線圈式.用兩個(gè)檢測線圈接成差動(dòng)形式，稱為標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式。采用兩個(gè)線圈放于同一被檢構(gòu)件的不同部位，作為比較標(biāo)準(zhǔn)線圈，稱自比較式，是標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式的特例。基本電路由振蕩器、檢測線圈信號(hào)輸出電路、放大器、信號(hào)處理器、顯示器和電源等部分組成。無損檢測設(shè)備可以通過圖像處理、數(shù)據(jù)分析等技術(shù)進(jìn)行檢測結(jié)果的分析。黑龍江水槽式鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
漏磁法檢測基本原理是：被測材料在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)材料中無缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過被測材料，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)材料內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生穹曲，并且有一部分磁力線泄漏出材料表面，形成漏磁場。用磁性敏感元件檢測被磁化材料表面逸岀的漏磁場，就可判斷缺陷是否存在。同樣尺寸的缺陷，位于表面上和表面下形成的漏磁場不同：表面上缺陷產(chǎn)生的漏磁場大；缺陷在表面下時(shí)，形成的漏磁場將變小。漏磁通法適用于各種鐵磁材料，可以對裂紋、腐蝕等缺陷進(jìn)行檢驗(yàn)，并可以判別缺陷的位置。漏磁檢測法的主要特點(diǎn)有：對鐵磁性材料表面、近表面、內(nèi)部裂紋以及銹蝕等均可獲得得滿意的檢測效果。長沙鋼管氣密試驗(yàn)機(jī)無損檢測設(shè)備可以通過電磁波、紅外線、激光等技術(shù)進(jìn)行檢測。
超聲波探傷儀的特點(diǎn)：1檢測速度快一般都可自動(dòng)檢測、計(jì)算、記錄，有些還能自動(dòng)進(jìn)行深度補(bǔ)償和自動(dòng)設(shè)置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。2檢測精度高數(shù)字式超聲波探傷儀對模擬信號(hào)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計(jì)算和判別，其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結(jié)果。記錄和檔案檢測，數(shù)字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像3可靠性高，穩(wěn)定性好數(shù)字式超聲波探傷儀可、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理，對信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析，還可通過模式識(shí)別對工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。
常用的特征量提取方法有傅里葉描述法、主分量分析法和小波變換法。傅里葉描述法是提取特征值的常用方法。其優(yōu)點(diǎn)是，不受探頭速度影響，且可由該描述法重構(gòu)阻抗圖，采樣點(diǎn)數(shù)目越多，重構(gòu)曲線更逼近原曲線。但該方法只對曲線形狀敏感，對渦流檢測儀的零點(diǎn)和增益不敏感，且不隨曲線旋轉(zhuǎn)、平移、尺寸變換及起始點(diǎn)選擇變化而變化。用測試信號(hào)自相關(guān)矩陣的本征值和本征矢量來描繪信號(hào)特征的方法稱為主分量分析法，該方法對于相似缺陷的分辨力較強(qiáng)。小波變換是一種先進(jìn)的信號(hào)時(shí)頻分析方法。將小波變換中多分辨分析應(yīng)用到渦流檢測信號(hào)分析中，對不同小波系數(shù)處理后，再重構(gòu)。這種經(jīng)小波變換處理后的信號(hào)，其信噪比會(huì)得到很大的提高。無損檢測設(shè)備可以在航空、航天、核電等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
超聲波檢測方法檢測精度比較高，而且操作方便。但超聲渡檢測的方式是點(diǎn)檢測，同時(shí)需要耦合劑，檢測效率較低，實(shí)現(xiàn)快速檢測比較困難。近年來，為了適應(yīng)快速的檢測要求，人們在不斷研究超聲波的耦合技術(shù)，如空氣耦合、電磁超聲、激光超聲和直接磁致伸縮耦合等技術(shù)。德國采用水淋超聲耦合技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)管道壁厚和縱向裂紋的綜合檢測，它能滿足從多個(gè)探傷面同時(shí)進(jìn)行多種缺陷檢測的需要，井能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掃描、數(shù)字化控制和數(shù)據(jù)采集，從而提高了探傷的速度和超聲波探傷的可靠性。超聲波探傷的方法有很多種，常用的一般使脈沖反射法。由于物體內(nèi)部有缺陷，會(huì)使物體材料內(nèi)部不連續(xù)，當(dāng)脈沖傳播到不連續(xù)處時(shí)，由于不連續(xù)處的聲阻抗的不一致，而脈沖會(huì)在兩個(gè)聲阻抗不一致的地方發(fā)生反射現(xiàn)象，同時(shí)超聲波反射回來的能量大小和方向與交界面處的取向大小有關(guān)。無損檢測設(shè)備可以通過國際合作、跨界融合等技術(shù)進(jìn)行檢測全球化的趨勢。遼寧全自動(dòng)焊管焊縫渦流檢測設(shè)備供應(yīng)商
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近年來，隨看國內(nèi)工業(yè)及能源經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，能源和交通等基礎(chǔ)投資相應(yīng)的増加，對鋼管油管的需求也不斷增加，使其廣泛應(yīng)用于石油、石化和建筑等行業(yè)。鋼管油管作為一種技術(shù)復(fù)雜的深加工金屬制品，金屬材料的質(zhì)呈決定了鋼管的質(zhì)量,這就要求金屬材料的物理化學(xué)性質(zhì)良好，材料均勻，成分純度高等。在實(shí)際的生產(chǎn)使用過程中，若鋼管內(nèi)部存在缺陷會(huì)給工程質(zhì)量安全留下隱患，會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的事故，因此對其的質(zhì)星檢測也得到了廣泛的關(guān)注。目前，鋼管的檢測方法主要有渦流法、超聲法、漏磁法，這些檢測方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)。黑龍江水槽式鋼管超聲波渦流聯(lián)合檢測設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)
