容量測試:在固態(tài)電池研發(fā)及生產(chǎn)過程中,需要準確知曉電池的實際容量。測試模具能夠為電池提供標準且穩(wěn)定的電極連接環(huán)境,使充放電設(shè)備可以精確地對電池進行充放電操作,通過多次循環(huán)充放電并記錄數(shù)據(jù),來測定電池所能儲存和釋放的電量,幫助判斷電池容量是否達到設(shè)計標準。例如,對于一款計劃應(yīng)用于電動汽車的固態(tài)電池,準確的容量測試能確保其續(xù)航能力符合預(yù)期要求。武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司是一家專注于固態(tài)電池測試模具設(shè)計開發(fā)、軟包電池測試工裝設(shè)計開發(fā)、電池測試夾具非標定制以及全/干電池定制、測試(包括材料體系評估)的綜合服務(wù)企業(yè)。武漢創(chuàng)能的固態(tài)電池測試模具的耐腐蝕性能強,適用于多種化學環(huán)境下的測試。蘇州軟包固態(tài)電池測試模具出售

目前常見的固態(tài)電池測試模具有多種類型。一種是由不銹鋼外架、pps 材料保護件、陶瓷(或者 peek)內(nèi)膽、模具鋼頂桿、雙 o 型密封圈等組件構(gòu)成的模具,內(nèi)部規(guī)格通常為直徑 40mm 的腔體,直徑 10mm。這種模具材質(zhì)堅固,能夠提供穩(wěn)定的測試環(huán)境。還有一種是 GTLJ-8 型固態(tài)電池壓力絕緣模具套裝,它由固態(tài)電池壓力機、固態(tài)電池絕緣模具、固態(tài)電池測試儀三部分組成,既可以單獨使用,也可以分開組合使用,具有很強的靈活性。此外,在全固態(tài)電池的基礎(chǔ)研究階段,大多數(shù)試驗驗證都基于扣式電池和模具電池。聚合物電池通??梢灾苽涑煽凼诫姵兀捎脽o機電解質(zhì)的全固態(tài)電池通常利用模具電池進行測試。遼寧硫化物固態(tài)電池測試模具武漢創(chuàng)能的固態(tài)電池測試模具的工作溫度范圍寬,可適應(yīng)不同環(huán)境下的測試需求。

固態(tài)電池測試模具的材質(zhì)通常有多種。其中常見的有不銹鋼外架,這種材質(zhì)具有強度高、耐腐蝕等特點,能夠為模具提供穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)支撐。還有 PPS 材料保護件,PPS 材質(zhì)具有良好的絕緣性能和耐熱性能,可以在測試過程中起到保護作用。此外,陶瓷(或者 PEEK)內(nèi)膽也是常見的材質(zhì)之一,陶瓷內(nèi)膽具有硬度高、絕緣性能好等優(yōu)點,而 PEEK 內(nèi)膽則具有韌性好、光潔度優(yōu)、精度準、壽命長等特點。模具鋼頂桿可以保證在測試過程中對電池施加穩(wěn)定的壓力。另外,還有雙 O 型密封圈等密封部件,通常采用橡膠等材質(zhì),以確保測試過程中的密封性。這些不同材質(zhì)的組合,使得固態(tài)電池測試模具能夠滿足各種測試條件下的要求。
可加壓且具有可視化功能的測試模具結(jié)構(gòu)特點:整體為凹形的開放式結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有模具臺用于放置檢測物,頂部設(shè)有加壓機構(gòu)和升降機構(gòu),還配備有密封窗和感應(yīng)機構(gòu)等。模具臺設(shè)計為上寬下窄的梯形臺,便于放置不同尺寸的固態(tài)電池。工作原理:加壓機構(gòu)采用氣缸作為動力源,通過氣缸的伸縮對模具臺上的固態(tài)電池施加穩(wěn)定且精確的壓力。升降機構(gòu)控制密封窗的升降,密封窗降下時可密封測試臺凹形槽內(nèi)部開口,保證測試環(huán)境的密封性。感應(yīng)機構(gòu)則可實時監(jiān)測壓力等參數(shù),并通過控制顯示屏顯示相關(guān)數(shù)。優(yōu)勢:凹形開放式結(jié)構(gòu)提供了良好的測試空間和操作便利性,解決了傳統(tǒng)測試模具操作不便的問題。透明的密封窗不僅能實現(xiàn)良好的密封效果,還便于對測試過程進行可視化觀察,同時氣缸加壓方式具有更高的精度和可控性,能夠更好地滿足固態(tài)電池測試的需求。創(chuàng)能新能源生產(chǎn)的這款產(chǎn)品在電池開路電壓測試中,能夠提供準確的測量數(shù)據(jù)。

固態(tài)電池測試模具的定期校準與精度調(diào)整:校準周期確定:根據(jù)電池測試模具的使用頻率和精度要求,制定合理的校準周期。一般來說,使用頻繁的高精度模具可能需要每隔幾個月甚至更短的時間進行一次校準,而使用較少的普通模具可以適當延長校準周期,但至少每年應(yīng)校準一次。校準方法與標準:使用標準的校準設(shè)備和工具,按照相關(guān)的技術(shù)標準和操作規(guī)程對模具的各項參數(shù)進行校準,如電壓測量精度、電流測量精度、夾緊力大小、溫度控制精度等。校準過程中應(yīng)記錄校準數(shù)據(jù),并與模具的標稱值進行對比,確保各項參數(shù)的誤差在允許范圍內(nèi)。精度調(diào)整:如果在校準過程中發(fā)現(xiàn)模具的精度超出了允許范圍,應(yīng)及時進行調(diào)整。對于一些簡單的模具,可以通過調(diào)節(jié)內(nèi)部的電位器、校準螺絲等部件來調(diào)整精度;而對于較為復(fù)雜的高精度模具,可能需要專業(yè)技術(shù)人員進行維修和調(diào)整,甚至返回廠家進行校準和維修。創(chuàng)能新能源的這款產(chǎn)品在電池極化現(xiàn)象測試中,能夠清晰地呈現(xiàn)測試結(jié)果。陜西氧化物固態(tài)電池測試模具組裝測試
該測試模具的流體通道設(shè)計合理,可確保在測試過程中流體的順暢流動。蘇州軟包固態(tài)電池測試模具出售
在固態(tài)電池的自動化生產(chǎn)線中,測試模具可以作為一種在線檢測工具。例如,在電池組裝完成后,立即將電池放入測試模具中進行初步的電化學性能測試,如開路電壓檢測、內(nèi)阻測量等。如果檢測到電池的開路電壓異?;蛘邇?nèi)阻過高,就可以及時標記并剔除這些不合格產(chǎn)品,避免不良品進入下一道工序,從而保證整個生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量。對于生產(chǎn)過程中的工藝穩(wěn)定性監(jiān)測,測試模具可以定期對生產(chǎn)的電池進行抽樣測試。例如,每生產(chǎn)一定數(shù)量的電池(如每 100 個)抽取一個樣品,通過測試模具進行充放電循環(huán)測試,觀察電池性能是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)波動。如果發(fā)現(xiàn)電池性能出現(xiàn)較大偏差,就可以及時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),如干燥溫度、壓實密度等。蘇州軟包固態(tài)電池測試模具出售
根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結(jié)構(gòu)實現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...