壓力測試模具:結(jié)構(gòu):除了具有與普通測試模具相似的電極和腔體結(jié)構(gòu)外,還配備了壓力施加裝置。壓力施加裝置可以是彈簧、氣缸或液壓系統(tǒng)等,用于對固態(tài)電池施加一定的壓力。工作原理:將固態(tài)電池放入模具中,通過壓力施加裝置對電池施加壓力,同時(shí)進(jìn)行電化學(xué)性能測試。這種模具可以模擬固態(tài)電池在實(shí)際應(yīng)用中的壓力環(huán)境,研究壓力對電池性能的影響。優(yōu)點(diǎn):能夠提供壓力控制功能,幫助研究人員了解固態(tài)電池在不同壓力條件下的性能變化,為固態(tài)電池的設(shè)計(jì)和應(yīng)用提供參考。缺點(diǎn):壓力測試模具的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,需要精確控制壓力的大小和施加時(shí)間,否則可能會對測試結(jié)果產(chǎn)生影響。
武漢創(chuàng)能的固態(tài)電池測試模具采用模塊化設(shè)計(jì),便于組裝、拆卸和維護(hù)。佛山鋰離子固態(tài)電池測試模具

固態(tài)電池測試模具應(yīng)避免不當(dāng)使用與損壞:正確操作培訓(xùn):對使用電池測試模具的操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),使其熟悉模具的正確操作方法和注意事項(xiàng),避免因操作不當(dāng)而導(dǎo)致模具損壞。例如,在夾緊電池時(shí)應(yīng)按照規(guī)定的力矩操作,避免過度用力;在連接測試線路時(shí)要注意正確的極性和連接方式,防止短路等問題。使用環(huán)境控制:盡量將電池測試模具放置在溫度、濕度適宜,無振動、無腐蝕性氣體的環(huán)境中使用。避免在惡劣的環(huán)境條件下長期使用模具,如高溫、高濕度、強(qiáng)磁場等環(huán)境,以免影響模具的性能和壽命。如果無法避免在特殊環(huán)境中使用,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,如使用隔熱、防潮、防磁等設(shè)備。防止過載與誤操作:在使用模具進(jìn)行電池測試時(shí),要確保測試參數(shù)在模具的額定范圍內(nèi),避免過載使用導(dǎo)致模具的電氣元件或機(jī)械部件損壞。同時(shí),要防止誤操作,如在模具未夾緊電池或測試線路未連接好的情況下啟動測試設(shè)備,以免造成模具和測試設(shè)備的損壞。長春氧化物固態(tài)電池測試模具組裝測試內(nèi)阻測試模具:主要用于測量固態(tài)電池的內(nèi)阻。

熱穩(wěn)定性測試:將裝配在測試模具中的固態(tài)電池放置在不同的溫度環(huán)境下(高溫、低溫以及溫度交變環(huán)境等),并進(jìn)行充放電等操作,監(jiān)測電池的性能參數(shù)變化以及外觀狀態(tài)改變,了解電池在復(fù)雜溫度條件下的熱穩(wěn)定性。像在航空航天等對設(shè)備溫度適應(yīng)性要求極高的應(yīng)用場景中,固態(tài)電池經(jīng)過熱穩(wěn)定性測試篩選后才能確??煽渴褂?。針刺、擠壓等機(jī)械安全性測試:測試模具可以將固態(tài)電池固定在合適的位置,便于模擬電池被針刺、受到外部擠壓等機(jī)械外力作用的情況,查看電池的反應(yīng),以衡量其在遭遇意外機(jī)械損傷時(shí)的安全性,避免在如電子產(chǎn)品受外力沖擊等情況下電池出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況。
全固態(tài)電池模具可以通過多種方法制備全固態(tài)電池。例如,取固態(tài)電解質(zhì)粉末均勻平鋪于加裝了模墊的凹模內(nèi),然后加裝壓頭,加壓壓制成固態(tài)電解質(zhì)片;取出壓頭,取正極粉末均勻平鋪于成型的固態(tài)電解質(zhì)片的第one表面,之后加裝壓頭,加壓壓制成正極片;翻轉(zhuǎn)凹模,取出模墊,將負(fù)極金屬箔放置在成型的固態(tài)電解質(zhì)片的第二表面,在負(fù)極金屬箔的外側(cè)加蓋不銹鋼片作為集流體,然后,將模墊放置于不銹鋼片上方,再用套筒將模墊、凹模進(jìn)行約束,通過對整體進(jìn)行加壓,使金屬箔被擠壓粘附在集流體上,正極片、固態(tài)電解質(zhì)片、負(fù)極金屬箔、集流體依次粘結(jié)構(gòu)成粉體型電池芯;取下套筒、模墊,將脫模件放置在凹模上方,在脫模件上加壓,使粉體型電池芯從凹模中脫出;將粉體型電池芯放置在扣式電池殼內(nèi),進(jìn)行封裝。此外,還可以將固體電解質(zhì)溶液傾倒在模具上,隨后蒸發(fā)溶劑,從而獲得固體電解質(zhì)膜,通過調(diào)節(jié)溶液的體積和濃度來控制膜的厚度。武漢創(chuàng)能的固態(tài)電池測試模具,內(nèi)部通道設(shè)計(jì)巧妙,確保了電解液等介質(zhì)的均勻分布。

固態(tài)電池原位測試方法包括將制備好的測試電池放置到原位測試裝置的測試腔內(nèi),調(diào)整相對設(shè)置在測試腔兩側(cè)的兩個(gè)測試電極,使兩個(gè)測試電極分別與測試電池的正極端和負(fù)極端接觸。例如,利用 SRXTM 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全固態(tài)電池內(nèi)部形貌演變的原位觀察,為全固態(tài)電池顆粒和電極形貌的合理設(shè)計(jì)提供了 “立體” 的思路。還有通過對鋰電池的性能研究,發(fā)現(xiàn)鋰離子在正負(fù)極材料的嵌入 / 脫嵌引起的材料結(jié)構(gòu)變化和匹配問題,可以采用原位測試方法進(jìn)行深入研究。透射 X 射線衍射法也可對全固態(tài)電池進(jìn)行原位測量,即便是對樣品本身吸收率非常高的全固態(tài)電池也適用。創(chuàng)能新能源生產(chǎn)的測試模具具備良好的兼容性,可適用于不同型號、規(guī)格的固態(tài)電池測試需求。武漢原位固態(tài)電池測試模具廠家直銷
固態(tài)電池測試模具的散熱系統(tǒng)高效合理,能及時(shí)散發(fā)測試過程中產(chǎn)生的熱量。佛山鋰離子固態(tài)電池測試模具
固態(tài)電池測試模具的規(guī)格多樣。如有的模具內(nèi)部規(guī)格為(連 PPS 套)直徑 40mm,腔體直徑 10mm;還有的模具組件整體規(guī)格為裝置外直徑 78.0mm,連絲桿總高 107.0mm,內(nèi)部規(guī)格為 PEEK + 不銹鋼外套直徑 33.5mm,腔體直徑 10.0mm(可定制)。不同規(guī)格的測試模具可以滿足不同尺寸固態(tài)電池的測試需求。對于較小尺寸的固態(tài)電池,可以選擇腔體直徑相對較小的模具,以確保電池在模具中能夠穩(wěn)定放置,并且能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行各項(xiàng)性能測試。而對于較大尺寸的固態(tài)電池,則需要更大直徑的模具來容納電池,同時(shí)保證測試過程中的安全性和準(zhǔn)確性。例如,對于一些特殊規(guī)格的固態(tài)電池研發(fā)過程中,可能需要定制特定尺寸的測試模具,以適應(yīng)不同的實(shí)驗(yàn)要求。佛山鋰離子固態(tài)電池測試模具
根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...