根據(jù)測試需求,聚焦以下關鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):密封性與環(huán)境隔離需隔絕的物質(zhì):空氣(O?)、水分(H?O)、CO?(部分電解質(zhì)易反應),密封等級需匹配樣品敏感性:低敏感樣品(如氧化物電解質(zhì)+石墨負極):基礎密封(O型氟橡膠圈)即可。高敏感樣品(如硫化物電解質(zhì)+鋰金屬):需高氣密性(泄漏率<1×10??Pa?m3/s),可選擇“金屬波紋管+焊接密封”或惰性氣體(Ar)保護腔體。濕度控制:若需精確控制環(huán)境濕度(如測試濕度對性能的影響),模具需集成濕度傳感器和氣體置換接口(通入干燥N?/Ar)。創(chuàng)能新能源的固態(tài)電池測試模具,在材料選擇上極為考究,確保了模具的耐用性與穩(wěn)定性。上海三電極固態(tài)電池測試模具多少錢

機械螺桿驅動:通過螺紋傳動實現(xiàn)準確壓力調(diào)節(jié)結構:由手動/電動螺桿、壓力托盤、導向柱、壓力傳感器組成。螺桿通常采用高精度梯形螺紋或滾珠絲杠(減少摩擦,提高調(diào)節(jié)精度),一端連接手輪(手動調(diào)節(jié))或伺服電機(電動調(diào)節(jié)),另一端連接壓力托盤(直接接觸電芯)。導向柱(2-4根,對稱分布)確保壓力托盤垂直移動,避免傾斜導致壓力不均。調(diào)節(jié)原理:當螺桿旋轉時,螺紋的螺旋運動轉化為壓力托盤的直線運動(沿導向柱軸向移動),向電芯施加壓力。壓力大小與螺桿旋轉的圈數(shù)/位移直接相關(如每旋轉1圈,托盤下降0.5mm,對應壓力增加一定值),通過壓力傳感器(如應變片式、壓電式)實時監(jiān)測實際壓力,并反饋至控制系統(tǒng)(電動調(diào)節(jié)時)。若采用電動伺服系統(tǒng),可通過設定目標壓力值(如3MPa),系統(tǒng)自動驅動螺桿旋轉,直至傳感器檢測到壓力達到目標值后停止,實現(xiàn)“設定即所得”的準確控制。特點:壓力調(diào)節(jié)范圍中等(通常0-30MPa),精度高(±0.1MPa),穩(wěn)定性好(無動力源泄漏問題);適合靜態(tài)壓力保持(如長期循環(huán)測試中維持恒定壓力),但動態(tài)調(diào)節(jié)響應較慢(螺桿機械慣性限制)。吉林軟包固態(tài)電池測試模具組裝測試高壓耐受固態(tài)電池測試模具,滿足極端條件。

電池形態(tài)與尺寸紐扣電池(CR2032 等標準尺寸):選擇預制標準尺寸模具(直徑 10/16/20mm),結構簡單(上下蓋 + 密封圈),裝樣效率高。疊層 / 軟包電池(定制尺寸):需定制模具,確保模具內(nèi)腔尺寸(長度、寬度、厚度)略大于樣品(預留壓力調(diào)節(jié)空間),且邊緣需預留電極引出端位置。特殊結構電池(如全固態(tài)柔性電池):需模具支持柔性樣品固定(如可調(diào)節(jié)夾板 + 緩沖層,避免樣品褶皺)。裝樣與操作便利性頻繁更換樣品(如材料篩選階段)需模具具備快速拆卸與裝樣能力:可拆卸結構:優(yōu)先螺栓連接(而非焊接),且部件模塊化(如電極座、密封圈可單獨更換),減少裝樣時間(目標<5分鐘/次)。電極引出方式:需方便連接測試設備(如鱷魚夾、探針接口),避免引出線過長導致的電阻干擾(引出電阻需<10mΩ)。
特殊功能需求:擴展測試場景高溫/氣氛控制若測試硫化物電解質(zhì)(對水氧敏感),需模具支持手套箱內(nèi)操作+密封設計(O型圈用全氟醚橡膠)。高溫循環(huán)測試(>80℃)需集成加熱元件(如陶瓷加熱板)。原位監(jiān)測功能可視化窗口:觀察界面變化(如枝晶生長)。多傳感器接口:支持膨脹率、溫度同步采集(如天津恒創(chuàng)立達套件)。安全性設計導線自動收卷裝置:避免雜亂(如中蛟新能源模具)。過充/針刺測試模塊:滿足安全認證需求。應用場景導向選型基礎研究(材料/界面優(yōu)化):高精度壓力控制(液壓+傳感器)+多通道測試儀+小尺寸PEEK模具(φ10mm)。安全認證測試(擠壓/熱失控):大壓力范圍(30T)+密封耐高溫模具+膨脹率監(jiān)測。量產(chǎn)質(zhì)量控制:半自動模組(如上海醫(yī)諾凱紐扣模具)+快速拆卸設計,提升效率。用于電化學-力學耦合研究的測試模具。

電池樣品特性電池類型:紐扣電池(φ10~20mm):選擇小型化模具(如直徑 12/16mm 的紐扣模具),結構簡單(螺栓加壓),適合快速篩選材料。疊層 / 軟包電池(尺寸 10×10cm2 以上):需大尺寸模具,且壓力分布需均勻(如多組螺栓或液壓加壓,避免邊緣與中心壓力差異),防止局部界面接觸不良。主要材料:電解質(zhì)類型:硫化物電解質(zhì)(如 Li?La?Zr?O??衍生物):需模具材料與硫化物兼容(避免不銹鋼腐蝕),優(yōu)先選鈦合金或鍍金部件,且密封性要求極高(防水解)。氧化物 / 聚合物電解質(zhì):對水分敏感度較低,模具材料可選 316L 不銹鋼(成本更低),密封要求可適當放寬。負極類型:鋰金屬負極:需模具與鋰兼容(避免鈦合金外的金屬催化鋰枝晶生長),且壓力需可控(抑制鋰枝晶穿透電解質(zhì))。石墨 / 硅基負極:對模具材料兼容性要求較低,重點關注壓力穩(wěn)定性即可。適配扣式電池結構的固態(tài)測試模具。江蘇鈉離子固態(tài)電池測試模具
可擴展通道數(shù)的固態(tài)電池測試模具。上海三電極固態(tài)電池測試模具多少錢
《固態(tài)電池材料評測用模具電池裝配方法》:由電動汽車產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟提出,中汽研新能源汽車檢驗中心(天津)有限公司牽頭研制。該標準規(guī)定了固態(tài)電池材料評測用模具電池裝配方法的術語和定義、模具電池原理及裝配方法,適用于固態(tài)電池用固體電解質(zhì)、正負極材料等,尤其是對空氣及壓力敏感的固體電解質(zhì),如硫化物電解質(zhì)、鹵化物電解質(zhì)等,其他新體系電解質(zhì)可參照執(zhí)行。試驗方法部分規(guī)定了模具電池測試原理及裝配流程等內(nèi)容,對模具電池材質(zhì)選取、柱體粗糙度等進行了相關的規(guī)定。上海三電極固態(tài)電池測試模具多少錢
根據(jù)測試需求,聚焦以下關鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結構實現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...