南京原位固態(tài)電池測試模具

氣動驅(qū)動：壓縮氣體為動力，適合中低壓快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由空壓機(jī)/氣瓶、氣動閥（比例閥）、氣缸、壓力傳感器組成。氣體通常為干燥氮?dú)猓ū苊馑诌M(jìn)入電芯，尤其對硫化物電解質(zhì)），通過氣動閥控制進(jìn)入氣缸的氣體壓力。調(diào)節(jié)原理：壓縮氣體進(jìn)入氣缸后，推動活塞帶動壓力托盤施加壓力，壓力大小等于氣體壓力乘以活塞面積（F=P×S）。壓力調(diào)節(jié)通過氣動比例閥實(shí)現(xiàn)：比例閥根據(jù)控制系統(tǒng)信號（如目標(biāo)壓力5MPa）調(diào)節(jié)氣體流量，改變氣缸內(nèi)氣體壓力，壓力傳感器實(shí)時反饋，直至達(dá)到目標(biāo)值。特點(diǎn)：壓力調(diào)節(jié)范圍較小（通常0-15MPa），響應(yīng)速度快（氣體壓縮性低，動態(tài)調(diào)節(jié)滯后＜0.5秒）；結(jié)構(gòu)簡單（無油液污染風(fēng)險），成本低，但壓力穩(wěn)定性較差（氣體易受溫度影響膨脹/收縮，需搭配穩(wěn)壓閥），適合短時動態(tài)壓力測試（如充放電過程中壓力快速切換）。內(nèi)阻測試模具：主要用于測量固態(tài)電池的內(nèi)阻。南京原位固態(tài)電池測試模具

選擇或設(shè)計模具時的考慮因素測試目標(biāo)： 是研究界面壓力影響？還是高溫長循環(huán)？是否需要原位壓力/溫度監(jiān)控？是否需要?dú)夥湛刂疲侩姵仡愋秃统叽纾?紐扣電池？軟包電池？尺寸多大？測試條件：目標(biāo)壓力范圍： 幾MPa到幾十MPa不等。目標(biāo)溫度范圍： 室溫？60°C？80°C？100°C以上？是否需要?dú)夥湛刂?？預(yù)算： 簡單彈簧模具成本低，帶氣動/液壓、壓力傳感、集成加熱的模具成本很高。自動化需求： 是否集成到自動化測試線上？標(biāo)準(zhǔn)化： 是否遵循某些行業(yè)或?qū)嶒?yàn)室內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)？廣州鈉離子固態(tài)電池測試模具購買適用于厚電極體系的固態(tài)電池測試模具。

產(chǎn)品特點(diǎn)：固態(tài)電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測試，具有良好密封性（螺紋/O圈緊壓設(shè)計），可長期運(yùn)行于200℃以內(nèi)，承受壓力可達(dá)500 MPa（選配1000 MPa） 。規(guī)格與配置：常見模具腔體直徑為6-20 mm（如BM01-10，腔體直徑10 mm，外殼直徑90 mm，總高130 mm），材質(zhì)包括不銹鋼外架、PPS保護(hù)件、陶瓷或PEEK內(nèi)膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈，可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項(xiàng)：模具需在手套箱內(nèi)完成組裝和加壓，推薦壓力范圍為80–150 MPa（含鋰或銦片材料時不超過80 MPa）；使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng)：可與多通道壓力測試系統(tǒng)（如BS01、CN-BPT-8000等）配套使用，支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時記錄和導(dǎo)出 。

按測試目標(biāo)和電池形態(tài)，固態(tài)電池測試模具可分為以下幾類：1. 按測試維度分類電性能測試模具：用于測量阻抗（EIS）、充放電曲線、循環(huán)壽命等，需準(zhǔn)確控制界面壓力和溫度，例如 “紐扣電池電化學(xué)測試模具”（常見于實(shí)驗(yàn)室，結(jié)構(gòu)簡單，適合小型樣品）。力學(xué)性能測試模具：評估電極 - 電解質(zhì)界面結(jié)合力、電解質(zhì)壓縮 / 彎曲強(qiáng)度，通常集成拉力試驗(yàn)機(jī)或壓力傳感器，如 “界面剝離測試模具”。環(huán)境耐受性測試模具：模擬高低溫循環(huán)（-40~120℃）、濕度沖擊（0~95% RH）等環(huán)境，測試電池性能衰減，例如 “高低溫密封測試艙”。2. 按電池形態(tài)分類紐扣型固態(tài)電池測試模具：適配 φ10~20mm 的紐扣電池（實(shí)驗(yàn)室常用），結(jié)構(gòu)緊湊，壓力調(diào)節(jié)方便（通過螺栓旋鈕控制），適合新材料快速篩選。疊層 / 軟包固態(tài)電池測試模具：適配多層疊片結(jié)構(gòu)（如 10×10cm2 以上），需設(shè)計多組壓力均勻分布的壓頭（避免局部應(yīng)力集中），常用于中試階段的批量一致性測試。適用于疊片與卷繞結(jié)構(gòu)的固態(tài)電池測試模具。

電動加壓模具優(yōu)點(diǎn) ：加壓穩(wěn)定 ：通過電機(jī)驅(qū)動和精確的控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)壓力控制和恒壓保持，壓力可調(diào)范圍大，可滿足不同材料和工藝對壓力的嚴(yán)格要求。提高測試效率 ：電動模具可快速完成加壓動作，且可實(shí)現(xiàn)自動化操作，節(jié)省了人工操作時間，提高了測試效率，適合大批量樣品的測試。降低勞動強(qiáng)度 ：無需人工手動施加壓力，操作人員只需進(jìn)行簡單的按鍵或遙控操作，降低了勞動強(qiáng)度，減少了人為誤差和疲勞。數(shù)據(jù)記錄與追溯 ：部分電動模具配備數(shù)據(jù)記錄功能，可自動記錄壓力、時間等測試參數(shù)，便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析和追溯，為研發(fā)和質(zhì)量控制提供有力支持。壓力均勻性好 ：電動加壓模具通常采用液壓或絲桿等傳動方式，能夠更均勻地將壓力傳遞到模具的各個部位，使電池內(nèi)部的固態(tài)電解質(zhì)與電極材料之間的接觸更均勻，提高電池的性能和一致性。高密封性固態(tài)電池測試模具，防止環(huán)境干擾。太原硫化物固態(tài)電池測試模具出售

適配手套箱環(huán)境的固態(tài)電池測試模具。南京原位固態(tài)電池測試模具

壓力均勻性保障：關(guān)鍵輔助設(shè)計壓力可調(diào)模具的重點(diǎn)不僅是“調(diào)壓力”，更要“調(diào)均勻壓力”（避免局部壓力過大導(dǎo)致電解質(zhì)碎裂或界面接觸不均），因此需配合以下設(shè)計：彈性緩沖層：在壓力托盤與電芯之間加裝薄金屬彈片或聚四氟乙烯墊片（厚度0.1-0.5mm），通過微量形變補(bǔ)償電芯表面的平整度誤差，實(shí)現(xiàn)壓力均勻分布。多傳感器陣列：部分高精度模具在壓力托盤不同位置嵌入多個壓力傳感器，實(shí)時監(jiān)測各點(diǎn)壓力值，若偏差超過閾值（如＞0.2MPa），通過控制系統(tǒng)微調(diào)托盤角度（如傾斜補(bǔ)償）。南京原位固態(tài)電池測試模具