壓力均勻性保障:關(guān)鍵輔助設(shè)計壓力可調(diào)模具的重點(diǎn)不僅是“調(diào)壓力”,更要“調(diào)均勻壓力”(避免局部壓力過大導(dǎo)致電解質(zhì)碎裂或界面接觸不均),因此需配合以下設(shè)計:彈性緩沖層:在壓力托盤與電芯之間加裝薄金屬彈片或聚四氟乙烯墊片(厚度0.1-0.5mm),通過微量形變補(bǔ)償電芯表面的平整度誤差,實(shí)現(xiàn)壓力均勻分布。多傳感器陣列:部分高精度模具在壓力托盤不同位置嵌入多個壓力傳感器,實(shí)時監(jiān)測各點(diǎn)壓力值,若偏差超過閾值(如>0.2MPa),通過控制系統(tǒng)微調(diào)托盤角度(如傾斜補(bǔ)償)。適配手套箱環(huán)境的固態(tài)電池測試模具。河北硫化物固態(tài)電池測試模具

特殊功能需求:擴(kuò)展測試場景高溫/氣氛控制若測試硫化物電解質(zhì)(對水氧敏感),需模具支持手套箱內(nèi)操作+密封設(shè)計(O型圈用全氟醚橡膠)。高溫循環(huán)測試(>80℃)需集成加熱元件(如陶瓷加熱板)。原位監(jiān)測功能可視化窗口:觀察界面變化(如枝晶生長)。多傳感器接口:支持膨脹率、溫度同步采集(如天津恒創(chuàng)立達(dá)套件)。安全性設(shè)計導(dǎo)線自動收卷裝置:避免雜亂(如中蛟新能源模具)。過充/針刺測試模塊:滿足安全認(rèn)證需求。應(yīng)用場景導(dǎo)向選型基礎(chǔ)研究(材料/界面優(yōu)化):高精度壓力控制(液壓+傳感器)+多通道測試儀+小尺寸PEEK模具(φ10mm)。安全認(rèn)證測試(擠壓/熱失控):大壓力范圍(30T)+密封耐高溫模具+膨脹率監(jiān)測。量產(chǎn)質(zhì)量控制:半自動模組(如上海醫(yī)諾凱紐扣模具)+快速拆卸設(shè)計,提升效率。成都鋰離子固態(tài)電池測試模具組裝測試高導(dǎo)熱固態(tài)電池測試模具,優(yōu)化熱管理。

手動加壓模具優(yōu)點(diǎn) :結(jié)構(gòu)簡單成本低 :通常由簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成,如螺絲、杠桿等,無需復(fù)雜的電氣系統(tǒng)和昂貴的零部件,設(shè)備成本低,采購和維護(hù)費(fèi)用也相對較低。操作簡便易上手 :無需復(fù)雜的培訓(xùn)和操作技能,操作人員只需按照一定的操作流程手動旋緊螺絲或搬動杠桿等,即可完成加壓操作,適合小型實(shí)驗(yàn)室和 occasional 使用。對使用環(huán)境要求低 :不依賴電力等能源,只要有合適的手動操作空間,就可在各種環(huán)境下使用,不受電源、氣源等因素的限制。
壓力控制系統(tǒng):模擬真實(shí)工況:壓力范圍與精度需求匹配:基礎(chǔ)研究可選0–15T低壓范圍;產(chǎn)業(yè)化驗(yàn)證需24T–30T(如模擬汽車碰撞擠壓測試)。穩(wěn)定性:壓力波動應(yīng)≤1MPa/10min,避免數(shù)據(jù)漂移。加壓方式螺栓/彈簧機(jī)械式:成本低,適合固定壓力場景(如教學(xué))。氣動/液壓式:壓力連續(xù)可調(diào)、精度高(±0.05%FS),支持實(shí)時監(jiān)控,適合科研與失效分析。建議:精密研究選液壓/氣動系統(tǒng),輔以集成壓力傳感器。尺寸與兼容性:適配不同電池規(guī)格模具腔體直徑:覆蓋φ8mm(紐扣電池)至φ25mm(小型軟包),需匹配電池尺寸。多規(guī)格模組(如10mm/16mm/25mm)可提升靈活性。有效空間要求:壓力機(jī)有效空間需>電池尺寸(如160×160×150mm),避免干涉。示例:φ20mm硫化物電池需選25mm腔體模具,預(yù)留膨脹空間。帶溫度監(jiān)控點(diǎn)的固態(tài)電池測試模具。

熱管理:模具需要放置在溫控環(huán)境中(烘箱、溫控腔體)。有時模具本身集成加熱元件(如嵌入陶瓷加熱板)和溫度傳感器,以實(shí)現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對材料耐溫性要求更高。密封設(shè)計(如果需要):使用O型圈(耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez)或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復(fù)雜度和成本。尺寸:根據(jù)測試電池的大?。◤募~扣電池到小型軟包)定制。常見測試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。高潔凈度固態(tài)電池測試模具,避免污染。呼和浩特學(xué)校實(shí)驗(yàn)室固態(tài)電池測試模具
適配微米級電極的精密測試模具。河北硫化物固態(tài)電池測試模具
《固態(tài)電池材料評測用模具電池裝配方法》:由電動汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟提出,中汽研新能源汽車檢驗(yàn)中心(天津)有限公司牽頭研制。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固態(tài)電池材料評測用模具電池裝配方法的術(shù)語和定義、模具電池原理及裝配方法,適用于固態(tài)電池用固體電解質(zhì)、正負(fù)極材料等,尤其是對空氣及壓力敏感的固體電解質(zhì),如硫化物電解質(zhì)、鹵化物電解質(zhì)等,其他新體系電解質(zhì)可參照執(zhí)行。試驗(yàn)方法部分規(guī)定了模具電池測試原理及裝配流程等內(nèi)容,對模具電池材質(zhì)選取、柱體粗糙度等進(jìn)行了相關(guān)的規(guī)定。河北硫化物固態(tài)電池測試模具
根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...