產品特點:固態(tài)電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測試,具有良好密封性(螺紋/O圈緊壓設計),可長期運行于200℃以內,承受壓力可達500 MPa(選配1000 MPa) 。規(guī)格與配置:常見模具腔體直徑為6-20 mm(如BM01-10,腔體直徑10 mm,外殼直徑90 mm,總高130 mm),材質包括不銹鋼外架、PPS保護件、陶瓷或PEEK內膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈,可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項:模具需在手套箱內完成組裝和加壓,推薦壓力范圍為80–150 MPa(含鋰或銦片材料時不超過80 MPa);使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng):可與多通道壓力測試系統(tǒng)(如BS01、CN-BPT-8000等)配套使用,支持數據實時記錄和導出 。該測試模具的緊湊結構設計,使得它在有限的實驗室空間內也能方便使用。東莞硫化物固態(tài)電池測試模具廠家

固態(tài)電池測試模具的主要類型及特點扣式測試模具(Coin Cell Mold)結構:類似傳統(tǒng)鋰電池扣式電池,由上下殼體、墊片、電極片、固態(tài)電解質片、彈簧頂針等組成,通過扣合或螺絲固定密封。適用場景:實驗室小規(guī)模研發(fā),用于測試固態(tài)電解質的離子電導率、界面阻抗、充放電性能等。優(yōu)點:結構簡單、成本低、組裝方便,適合材料篩選和基礎性能研究。示例:常用于硫化物固態(tài)電解質的界面穩(wěn)定性測試,通過施加恒定壓力(如彈簧加壓)確保電極與電解質的緊密接觸。重慶鈉離子固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格該測試模具的重量適中,既方便搬運操作,又能在測試臺上保持穩(wěn)定放置。

手動加壓模具:缺點 :加壓精度有限 :依賴人工手動施加壓力,難以精確控制壓力的大小和穩(wěn)定性,加壓精度一般較低,且隨著時間的推移和操作人員的疲勞程度增加,壓力的一致性難以保證,可能影響測試結果的準確性。效率低下 :手動加壓速度慢,對于多個樣品的測試,需要反復進行手動操作,耗時費力,測試效率較低,不適用于大規(guī)模生產或高通量測試。勞動強度大 :需要操作人員持續(xù)施加較大的力量,特別是在進行長時間的測試時,容易導致操作人員疲勞,甚至可能引發(fā)操作失誤。壓力均勻性差 :手動加壓時,壓力可能集中在局部區(qū)域,導致模具內的壓力分布不均勻,影響電池內部材料的接觸效果,進而降低電池的性能和一致性。
柱式固態(tài)電池測試模具結構特點:模仿傳統(tǒng)圓柱電池(如18650、21700規(guī)格)的剛性殼體(不銹鋼或鍍鎳鋼),支持卷繞或疊片結構的固態(tài)電芯,具備較高的密封性和抗壓性(可承受10-50MPa壓力),兼容自動化組裝流程。適用場景:工業(yè)化性能驗證:匹配圓柱電池的量產工藝,用于測試卷繞/疊片結構下固態(tài)電池的循環(huán)穩(wěn)定性(高倍率、長循環(huán))、體積能量密度、機械強度(抗沖擊、抗振動),適合進入量產前的可靠性評估。高壓體系測試:因殼體剛性強,可兼容高電壓正極(如鎳鈷錳三元材料,電壓≥4.3V),評估高電壓下電解質的氧化穩(wěn)定性及界面副反應。安全性初步篩查:通過針刺、擠壓測試(配合外部壓力裝置),初步評估圓柱固態(tài)電池的抗短路能力、熱失控風險(相較于液態(tài)電池,固態(tài)電池安全性更優(yōu),但仍需驗證)。防漏液設計固態(tài)電池測試模具,提升安全性。

壓力均勻性保障:關鍵輔助設計壓力可調模具的重點不僅是“調壓力”,更要“調均勻壓力”(避免局部壓力過大導致電解質碎裂或界面接觸不均),因此需配合以下設計:彈性緩沖層:在壓力托盤與電芯之間加裝薄金屬彈片或聚四氟乙烯墊片(厚度0.1-0.5mm),通過微量形變補償電芯表面的平整度誤差,實現(xiàn)壓力均勻分布。多傳感器陣列:部分高精度模具在壓力托盤不同位置嵌入多個壓力傳感器,實時監(jiān)測各點壓力值,若偏差超過閾值(如>0.2MPa),通過控制系統(tǒng)微調托盤角度(如傾斜補償)。適用于干法電極工藝的測試模具。山東軟包固態(tài)電池測試模具工裝
可擴展通道數的固態(tài)電池測試模具。東莞硫化物固態(tài)電池測試模具廠家
施加均勻且可控的壓力: 固態(tài)電解質(SE)與電極之間是固-固接觸,界面阻抗大。施加壓力可以明顯改善物理接觸,降低界面電阻,提高電池性能(倍率性能、循環(huán)壽命)。提供穩(wěn)定可靠的物理支撐: 固定電池組件(正極、SE、負極),防止位移,確保電接觸良好。確保電學連接: 提供低電阻、穩(wěn)定的路徑連接電池的正負極到外部測試設備。適應高溫環(huán)境: 許多固態(tài)電池測試(尤其是硫化物、聚合物基)需要在高溫(60°C - 120°C甚至更高)下進行,模具材料必須耐受高溫且保持性能穩(wěn)定。實現(xiàn)密封(可選但重要): 對于某些易與空氣/水分反應的固態(tài)電解質(如硫化物),或者需要特定氣氛(惰性氣體)的測試,模具可能需要具備密封功能。對于氧化物等相對穩(wěn)定的體系,開放式模具更常見。集成傳感器(可選): 高級模具可能集成壓力傳感器、溫度傳感器等,以實時監(jiān)控測試條件。東莞硫化物固態(tài)電池測試模具廠家
根據測試需求,聚焦以下關鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數據:壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導依賴電極-電解質界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調節(jié)方式:螺栓加壓(手動調節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結構實現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...