固態(tài)電池測試模具的典型應(yīng)用場景1. 電解質(zhì)性能測試離子電導(dǎo)率測試:通過扣式模具組裝 “電極 - 電解質(zhì) - 電極” 三明治結(jié)構(gòu),利用交流阻抗譜(EIS)測量電解質(zhì)的體電阻和界面電阻。界面穩(wěn)定性測試:在片式模具中施加恒定壓力,長期循環(huán)充放電,監(jiān)測界面阻抗變化,評估電解質(zhì)與電極的相容性(如 Li 金屬負極與硫化物電解質(zhì)的界面鈍化層生長)。2. 全電池性能評估倍率性能:在柱狀模具中測試不同電流密度下的充放電容量,評估固態(tài)電池的快充能力(如 0.1C-5C 倍率下的容量保持率)。循環(huán)壽命:通過軟包模具模擬實際電池工況,進行 1000 次以上循環(huán)測試,記錄容量衰減率(如固態(tài)電池循環(huán) 1000 次后容量保持率≥85%)。3. 安全性測試熱失控模擬:在特制耐高溫模具中加熱電池至 200-300℃,觀察是否出現(xiàn)熱分解或起火,驗證固態(tài)電解質(zhì)的熱穩(wěn)定性(傳統(tǒng)鋰電池熱失控溫度約 150℃)。精密加工固態(tài)電池測試模具,公差控制嚴格。廣州三電極固態(tài)電池測試模具工裝

固態(tài)電池測試模具的主要類型及特點扣式測試模具(Coin Cell Mold)結(jié)構(gòu):類似傳統(tǒng)鋰電池扣式電池,由上下殼體、墊片、電極片、固態(tài)電解質(zhì)片、彈簧頂針等組成,通過扣合或螺絲固定密封。適用場景:實驗室小規(guī)模研發(fā),用于測試固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率、界面阻抗、充放電性能等。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、成本低、組裝方便,適合材料篩選和基礎(chǔ)性能研究。示例:常用于硫化物固態(tài)電解質(zhì)的界面穩(wěn)定性測試,通過施加恒定壓力(如彈簧加壓)確保電極與電解質(zhì)的緊密接觸。福建鈉離子固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格帶參考電極接口的固態(tài)電池測試模具。

選擇要點材質(zhì):根據(jù)測試需求選擇,如需要耐高溫、耐腐蝕的環(huán)境,可選擇陶瓷、PEEK等材質(zhì)的內(nèi)膽;需要堅固耐用的結(jié)構(gòu),可選擇不銹鋼外架。尺寸和規(guī)格:根據(jù)待測試固態(tài)電池的大小和形狀選擇合適的模具尺寸,確保電池在模具中能夠穩(wěn)定放置。性能指標:考慮模具的耐壓能力、密封性、易于組裝與拆卸等性能,耐壓能力要滿足測試壓力要求,密封性好可防止電解液泄漏,易于組裝與拆卸能提高測試效率。功能需求:若需要實時監(jiān)測壓力、溫度等參數(shù),可選擇帶有感應(yīng)機構(gòu)和相應(yīng)傳感器接口的模具;若需要觀察測試過程,可選擇具有可視化功能的模具。
熱管理:模具需要放置在溫控環(huán)境中(烘箱、溫控腔體)。有時模具本身集成加熱元件(如嵌入陶瓷加熱板)和溫度傳感器,以實現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對材料耐溫性要求更高。密封設(shè)計(如果需要):使用O型圈(耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez)或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復(fù)雜度和成本。尺寸:根據(jù)測試電池的大?。◤募~扣電池到小型軟包)定制。常見測試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。多通道固態(tài)電池測試模具,支持并行實驗。

片式 / 平板測試模具(Planar Cell Mold)結(jié)構(gòu):采用平板式設(shè)計,包含上下電極板、電解質(zhì)支撐框架、密封圈、壓力施加裝置(如螺栓、液壓桿),可容納較大尺寸的固態(tài)電池樣品(如 10 cm×10 cm)。適用場景:中試階段或半固態(tài)電池測試,模擬實際電池的層狀結(jié)構(gòu),測試倍率性能、循環(huán)壽命及界面穩(wěn)定性。優(yōu)點:可直觀觀察電極 / 電解質(zhì)界面,便于結(jié)合原位表征技術(shù)(如 XRD、Raman)實時監(jiān)測反應(yīng)過程。案例:氧化物固態(tài)電池的平板測試模具需在高溫下(如 200℃)保持密封,常采用耐高溫陶瓷或金屬合金材料。3.集成電流收集器的固態(tài)電池測試模具。福建鈉離子固態(tài)電池測試模具批發(fā)價格
高真空兼容固態(tài)電池測試模具。廣州三電極固態(tài)電池測試模具工裝
測試適配方案原位監(jiān)測集成:預(yù)留EIS接口(頻率范圍10μHz-1MHz)光學觀察窗(藍寶石窗口,支持顯微觀測)多尺寸兼容:模塊化墊片系統(tǒng),支持?18/20/32mm電池循環(huán)測試優(yōu)化:自動對位機構(gòu)(定位精度±10μm),支持300次/天快速換樣。制造要點電極接觸面鏡面拋光(Ra≤0.1μm)所有部件100級潔凈室裝配氣路/電路隔離設(shè)計通過2000次壓力循環(huán)驗證(壓力波動<±2%)。此類模具可實現(xiàn):?界面阻抗測試誤差<5%?200℃高溫下密封性保持?支持>1000次壓力循環(huán)壽命實際案例顯示可提升測試效率3倍,同時降低因接觸不良導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差達70%。建議與電化學工作站聯(lián)動時采用光纖隔離,避免高壓干擾。廣州三電極固態(tài)電池測試模具工裝
根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結(jié)構(gòu)實現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...