固態(tài)電池測(cè)試模具的主要類型及特點(diǎn)扣式測(cè)試模具(Coin Cell Mold)結(jié)構(gòu):類似傳統(tǒng)鋰電池扣式電池,由上下殼體、墊片、電極片、固態(tài)電解質(zhì)片、彈簧頂針等組成,通過(guò)扣合或螺絲固定密封。適用場(chǎng)景:實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模研發(fā),用于測(cè)試固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率、界面阻抗、充放電性能等。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、組裝方便,適合材料篩選和基礎(chǔ)性能研究。示例:常用于硫化物固態(tài)電解質(zhì)的界面穩(wěn)定性測(cè)試,通過(guò)施加恒定壓力(如彈簧加壓)確保電極與電解質(zhì)的緊密接觸。高導(dǎo)熱固態(tài)電池測(cè)試模具,優(yōu)化熱管理。南昌氧化物固態(tài)電池測(cè)試模具批發(fā)價(jià)格

柱狀 / 軟包測(cè)試模具(Cylindrical/Flexible Mold)結(jié)構(gòu):柱狀模具類似傳統(tǒng)圓柱電池,通過(guò)卷繞或疊片方式組裝;軟包模具采用鋁塑膜封裝,搭配定制化夾具施加壓力。適用場(chǎng)景:柔性固態(tài)電池、高能量密度電池的測(cè)試,模擬實(shí)際電池的彎曲、折疊等工況。特點(diǎn):需解決柔性電解質(zhì)的界面接觸問(wèn)題,常采用可形變的電極材料(如石墨烯復(fù)合電極)和彈性密封設(shè)計(jì)。原位測(cè)試模具(In-situ Test Mold)結(jié)構(gòu):集成電化學(xué)測(cè)試與表征設(shè)備(如顯微鏡、光譜儀),模具殼體采用透明材料(如石英玻璃)或預(yù)留檢測(cè)窗口。適用場(chǎng)景:研究固態(tài)電池充放電過(guò)程中界面演變、裂紋擴(kuò)展等微觀機(jī)制,常用于高校及科研機(jī)構(gòu)。技術(shù)亮點(diǎn):可同步監(jiān)測(cè)電化學(xué)性能與材料結(jié)構(gòu)變化,例如通過(guò)原位 AFM 觀察電解質(zhì) / 電極界面的應(yīng)力分布。南昌氧化物固態(tài)電池測(cè)試模具批發(fā)價(jià)格快速原型驗(yàn)證用固態(tài)電池測(cè)試模具。

材料選擇 (至關(guān)重要):絕緣性: 主體結(jié)構(gòu)必須絕緣良好,防止短路。高溫穩(wěn)定性: 在目標(biāo)測(cè)試溫度下保持尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和絕緣性。常用材料包括:工程塑料: PEEK (聚醚醚酮) - 常用,耐高溫(>250°C)、高絕緣、耐化學(xué)腐蝕、低釋氣。PBI (聚苯并咪唑) - 耐溫更高(>300°C),但更昂貴。PTFE (聚四氟乙烯) - 耐腐蝕性好,但強(qiáng)度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性不如PEEK。陶瓷: 氧化鋁、氮化鋁 - 極高的耐溫性、高絕緣、高硬度、高導(dǎo)熱(利于溫度均勻)。但成本高、加工難、易碎。常用于關(guān)鍵絕緣部件或加熱板。金屬(導(dǎo)電部分): 不銹鋼 (如316L) - 用于施加壓力的活塞、彈簧、外殼(需絕緣隔離)。有時(shí)也用鈦合金。表面可能需要鍍金或鎳以降低接觸電阻和防止氧化。化學(xué)惰性: 避免與電池材料發(fā)生反應(yīng)或污染。低釋氣: 高溫下釋放氣體少,避免影響電池內(nèi)部環(huán)境或真空系統(tǒng)(如果使用)。
選擇或設(shè)計(jì)模具時(shí)的考慮因素測(cè)試目標(biāo): 是研究界面壓力影響?還是高溫長(zhǎng)循環(huán)?是否需要原位壓力/溫度監(jiān)控?是否需要?dú)夥湛刂疲侩姵仡愋秃统叽纾?紐扣電池?軟包電池?尺寸多大?測(cè)試條件:目標(biāo)壓力范圍: 幾MPa到幾十MPa不等。目標(biāo)溫度范圍: 室溫?60°C?80°C?100°C以上?是否需要?dú)夥湛刂??預(yù)算: 簡(jiǎn)單彈簧模具成本低,帶氣動(dòng)/液壓、壓力傳感、集成加熱的模具成本很高。自動(dòng)化需求: 是否集成到自動(dòng)化測(cè)試線上?標(biāo)準(zhǔn)化: 是否遵循某些行業(yè)或?qū)嶒?yàn)室內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)?適配手套箱環(huán)境的固態(tài)電池測(cè)試模具。

施加均勻且可控的壓力: 固態(tài)電解質(zhì)(SE)與電極之間是固-固接觸,界面阻抗大。施加壓力可以明顯改善物理接觸,降低界面電阻,提高電池性能(倍率性能、循環(huán)壽命)。提供穩(wěn)定可靠的物理支撐: 固定電池組件(正極、SE、負(fù)極),防止位移,確保電接觸良好。確保電學(xué)連接: 提供低電阻、穩(wěn)定的路徑連接電池的正負(fù)極到外部測(cè)試設(shè)備。適應(yīng)高溫環(huán)境: 許多固態(tài)電池測(cè)試(尤其是硫化物、聚合物基)需要在高溫(60°C - 120°C甚至更高)下進(jìn)行,模具材料必須耐受高溫且保持性能穩(wěn)定。實(shí)現(xiàn)密封(可選但重要): 對(duì)于某些易與空氣/水分反應(yīng)的固態(tài)電解質(zhì)(如硫化物),或者需要特定氣氛(惰性氣體)的測(cè)試,模具可能需要具備密封功能。對(duì)于氧化物等相對(duì)穩(wěn)定的體系,開(kāi)放式模具更常見(jiàn)。集成傳感器(可選): 高級(jí)模具可能集成壓力傳感器、溫度傳感器等,以實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試條件。支持充放電與EIS聯(lián)用的測(cè)試模具。沈陽(yáng)聚合物固態(tài)電池測(cè)試模具廠家
可重復(fù)使用固態(tài)電池測(cè)試模具,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。南昌氧化物固態(tài)電池測(cè)試模具批發(fā)價(jià)格
設(shè)計(jì)要素壓力控制范圍:氧化物/硫化物體系需10-50MPa,聚合物體系需0.1-1MPa均壓設(shè)計(jì):采用多活塞并聯(lián)結(jié)構(gòu)或液壓均壓板,公差<±5%動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié):集成壓力傳感器+伺服系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)充放電過(guò)程中的實(shí)時(shí)補(bǔ)償界面優(yōu)化電極接觸:鍍金銅基板(表面粗糙度Ra<0.8μm)嵌入式銦箔緩沖層(厚度0.05-0.1mm)熱管理:內(nèi)置微流道(耐蝕鈦合金),控溫精度±0.5℃安全防護(hù)多層防爆結(jié)構(gòu):陶瓷絕緣層(Al?O?)+ 不銹鋼約束環(huán)氬氣密封腔體,配備壓力釋放閥南昌氧化物固態(tài)電池測(cè)試模具批發(fā)價(jià)格
根據(jù)測(cè)試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測(cè)試0.1~20MPa,極端場(chǎng)景如高溫高壓測(cè)試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測(cè)試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試(避免螺栓松動(dòng)導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過(guò)多組對(duì)稱加壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測(cè)試模具。遼寧三...