機(jī)械螺桿驅(qū)動(dòng):通過螺紋傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):由手動(dòng)/電動(dòng)螺桿、壓力托盤、導(dǎo)向柱、壓力傳感器組成。螺桿通常采用高精度梯形螺紋或滾珠絲杠(減少摩擦,提高調(diào)節(jié)精度),一端連接手輪(手動(dòng)調(diào)節(jié))或伺服電機(jī)(電動(dòng)調(diào)節(jié)),另一端連接壓力托盤(直接接觸電芯)。導(dǎo)向柱(2-4根,對(duì)稱分布)確保壓力托盤垂直移動(dòng),避免傾斜導(dǎo)致壓力不均。調(diào)節(jié)原理:當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),螺紋的螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為壓力托盤的直線運(yùn)動(dòng)(沿導(dǎo)向柱軸向移動(dòng)),向電芯施加壓力。壓力大小與螺桿旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)/位移直接相關(guān)(如每旋轉(zhuǎn)1圈,托盤下降0.5mm,對(duì)應(yīng)壓力增加一定值),通過壓力傳感器(如應(yīng)變片式、壓電式)實(shí)時(shí)監(jiān)測實(shí)際壓力,并反饋至控制系統(tǒng)(電動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí))。若采用電動(dòng)伺服系統(tǒng),可通過設(shè)定目標(biāo)壓力值(如3MPa),系統(tǒng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn),直至傳感器檢測到壓力達(dá)到目標(biāo)值后停止,實(shí)現(xiàn)“設(shè)定即所得”的準(zhǔn)確控制。特點(diǎn):壓力調(diào)節(jié)范圍中等(通常0-30MPa),精度高(±0.1MPa),穩(wěn)定性好(無動(dòng)力源泄漏問題);適合靜態(tài)壓力保持(如長期循環(huán)測試中維持恒定壓力),但動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)響應(yīng)較慢(螺桿機(jī)械慣性限制)。全封閉式固態(tài)電池測試模具,保障實(shí)驗(yàn)一致性。黑龍江原位固態(tài)電池測試模具廠家直銷

氣動(dòng)驅(qū)動(dòng):壓縮氣體為動(dòng)力,適合中低壓快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):由空壓機(jī)/氣瓶、氣動(dòng)閥(比例閥)、氣缸、壓力傳感器組成。氣體通常為干燥氮?dú)猓ū苊馑诌M(jìn)入電芯,尤其對(duì)硫化物電解質(zhì)),通過氣動(dòng)閥控制進(jìn)入氣缸的氣體壓力。調(diào)節(jié)原理:壓縮氣體進(jìn)入氣缸后,推動(dòng)活塞帶動(dòng)壓力托盤施加壓力,壓力大小等于氣體壓力乘以活塞面積(F=P×S)。壓力調(diào)節(jié)通過氣動(dòng)比例閥實(shí)現(xiàn):比例閥根據(jù)控制系統(tǒng)信號(hào)(如目標(biāo)壓力5MPa)調(diào)節(jié)氣體流量,改變氣缸內(nèi)氣體壓力,壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋,直至達(dá)到目標(biāo)值。特點(diǎn):壓力調(diào)節(jié)范圍較小(通常0-15MPa),響應(yīng)速度快(氣體壓縮性低,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)滯后<0.5秒);結(jié)構(gòu)簡單(無油液污染風(fēng)險(xiǎn)),成本低,但壓力穩(wěn)定性較差(氣體易受溫度影響膨脹/收縮,需搭配穩(wěn)壓閥),適合短時(shí)動(dòng)態(tài)壓力測試(如充放電過程中壓力快速切換)。黑龍江三電極固態(tài)電池測試模具工裝適用于氧化物電解質(zhì)體系的測試模具。

柱狀 / 軟包測試模具(Cylindrical/Flexible Mold)結(jié)構(gòu):柱狀模具類似傳統(tǒng)圓柱電池,通過卷繞或疊片方式組裝;軟包模具采用鋁塑膜封裝,搭配定制化夾具施加壓力。適用場景:柔性固態(tài)電池、高能量密度電池的測試,模擬實(shí)際電池的彎曲、折疊等工況。特點(diǎn):需解決柔性電解質(zhì)的界面接觸問題,常采用可形變的電極材料(如石墨烯復(fù)合電極)和彈性密封設(shè)計(jì)。原位測試模具(In-situ Test Mold)結(jié)構(gòu):集成電化學(xué)測試與表征設(shè)備(如顯微鏡、光譜儀),模具殼體采用透明材料(如石英玻璃)或預(yù)留檢測窗口。適用場景:研究固態(tài)電池充放電過程中界面演變、裂紋擴(kuò)展等微觀機(jī)制,常用于高校及科研機(jī)構(gòu)。技術(shù)亮點(diǎn):可同步監(jiān)測電化學(xué)性能與材料結(jié)構(gòu)變化,例如通過原位 AFM 觀察電解質(zhì) / 電極界面的應(yīng)力分布。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)材料兼容性:硫化物電解質(zhì)易與金屬反應(yīng),模具接觸部分需采用惰性材料(如鈦合金、氧化鋁陶瓷);聚合物電解質(zhì)需避免溶劑溶脹,殼體選用耐有機(jī)溶劑的PEEK材料。壓力均勻性:采用多孔金屬墊片或彈性緩沖層(如硅膠墊),確保壓力分布偏差≤5%,避免局部應(yīng)力過大導(dǎo)致電解質(zhì)破裂。環(huán)境控制:針對(duì)對(duì)濕度敏感的硫化物體系,模具需集成真空或惰性氣體(如氬氣)循環(huán)系統(tǒng),控制在-40℃以下。溫度適應(yīng)性:高溫測試(如氧化物固態(tài)電池)需模具耐300℃以上高溫,常用不銹鋼(316L)或陶瓷材料;低溫測試則需材料抗凍裂(如聚醚醚酮PEEK)。高壓耐受固態(tài)電池測試模具,滿足極端條件。

手動(dòng)加壓模具:缺點(diǎn) :加壓精度有限 :依賴人工手動(dòng)施加壓力,難以精確控制壓力的大小和穩(wěn)定性,加壓精度一般較低,且隨著時(shí)間的推移和操作人員的疲勞程度增加,壓力的一致性難以保證,可能影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。效率低下 :手動(dòng)加壓速度慢,對(duì)于多個(gè)樣品的測試,需要反復(fù)進(jìn)行手動(dòng)操作,耗時(shí)費(fèi)力,測試效率較低,不適用于大規(guī)模生產(chǎn)或高通量測試。勞動(dòng)強(qiáng)度大 :需要操作人員持續(xù)施加較大的力量,特別是在進(jìn)行長時(shí)間的測試時(shí),容易導(dǎo)致操作人員疲勞,甚至可能引發(fā)操作失誤。壓力均勻性差 :手動(dòng)加壓時(shí),壓力可能集中在局部區(qū)域,導(dǎo)致模具內(nèi)的壓力分布不均勻,影響電池內(nèi)部材料的接觸效果,進(jìn)而降低電池的性能和一致性。適用于聚合物電解質(zhì)的柔性測試模具。南昌聚合物固態(tài)電池測試模具批發(fā)價(jià)格
高導(dǎo)熱固態(tài)電池測試模具,優(yōu)化熱管理。黑龍江原位固態(tài)電池測試模具廠家直銷
手動(dòng)加壓模具優(yōu)點(diǎn) :結(jié)構(gòu)簡單成本低 :通常由簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成,如螺絲、杠桿等,無需復(fù)雜的電氣系統(tǒng)和昂貴的零部件,設(shè)備成本低,采購和維護(hù)費(fèi)用也相對(duì)較低。操作簡便易上手 :無需復(fù)雜的培訓(xùn)和操作技能,操作人員只需按照一定的操作流程手動(dòng)旋緊螺絲或搬動(dòng)杠桿等,即可完成加壓操作,適合小型實(shí)驗(yàn)室和 occasional 使用。對(duì)使用環(huán)境要求低 :不依賴電力等能源,只要有合適的手動(dòng)操作空間,就可在各種環(huán)境下使用,不受電源、氣源等因素的限制。黑龍江原位固態(tài)電池測試模具廠家直銷
根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動(dòng)導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對(duì)稱加壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...