根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):密封性與環(huán)境隔離需隔絕的物質(zhì):空氣(O?)、水分(H?O)、CO?(部分電解質(zhì)易反應(yīng)),密封等級需匹配樣品敏感性:低敏感樣品(如氧化物電解質(zhì)+石墨負(fù)極):基礎(chǔ)密封(O型氟橡膠圈)即可。高敏感樣品(如硫化物電解質(zhì)+鋰金屬):需高氣密性(泄漏率<1×10??Pa?m3/s),可選擇“金屬波紋管+焊接密封”或惰性氣體(Ar)保護(hù)腔體。濕度控制:若需精確控制環(huán)境濕度(如測試濕度對性能的影響),模具需集成濕度傳感器和氣體置換接口(通入干燥N?/Ar)。適配手套箱環(huán)境的固態(tài)電池測試模具。蘇州固態(tài)電池測試模具購買

壓力均勻性保障:關(guān)鍵輔助設(shè)計壓力可調(diào)模具的重點不僅是“調(diào)壓力”,更要“調(diào)均勻壓力”(避免局部壓力過大導(dǎo)致電解質(zhì)碎裂或界面接觸不均),因此需配合以下設(shè)計:彈性緩沖層:在壓力托盤與電芯之間加裝薄金屬彈片或聚四氟乙烯墊片(厚度0.1-0.5mm),通過微量形變補償電芯表面的平整度誤差,實現(xiàn)壓力均勻分布。多傳感器陣列:部分高精度模具在壓力托盤不同位置嵌入多個壓力傳感器,實時監(jiān)測各點壓力值,若偏差超過閾值(如>0.2MPa),通過控制系統(tǒng)微調(diào)托盤角度(如傾斜補償)。重慶硫化物固態(tài)電池測試模具廠家可定制尺寸的固態(tài)電池測試模具,適配不同需求。

模具的設(shè)計直接影響測試結(jié)果的可靠性,需重點關(guān)注以下要素:1.材料選擇需滿足化學(xué)穩(wěn)定性、力學(xué)強度、兼容性等要求,常見材料包括:金屬材料:不銹鋼(316L,耐腐蝕性強)、鈦合金(強度高,與鋰金屬兼容性好),多用于電極引出端和壓力承載結(jié)構(gòu)。絕緣材料:聚四氟乙烯(PTFE,耐高低溫、化學(xué)惰性)、陶瓷(Al?O?,絕緣且耐高溫),用于隔離正負(fù)極,避免短路。密封材料:氟橡膠(耐高低溫)、金屬波紋管(高溫高壓下密封),用于增強模具的密封性。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計可拆卸性:便于快速更換電池樣品(如電極、電解質(zhì)),提高測試效率(例如通過螺栓連接的分體式結(jié)構(gòu))。壓力調(diào)節(jié)功能:通過彈簧、螺栓或液壓裝置施加可控壓力(0.1~20MPa),確保電極與電解質(zhì)界面緊密接觸(降低界面阻抗)。密封性結(jié)構(gòu):采用“O型圈+金屬臺階”組合密封,或激光焊接(長期高溫測試),防止氣體/水分侵入。尺寸適配性:根據(jù)電池規(guī)格設(shè)計(如紐扣電池模具直徑10~20mm,疊層電池模具可支持100mm以上尺寸)。
應(yīng)用場景實驗室研發(fā):用于篩選固態(tài)電解質(zhì)材料(如硫化物、氧化物)、優(yōu)化電極 - 電解質(zhì)界面修飾工藝(降低界面阻抗),例如通過模具測試不同壓力下電池的循環(huán)性能,確定工藝參數(shù)。中試線驗證:評估批量生產(chǎn)的固態(tài)電池樣品一致性(如容量偏差、阻抗分布),模具需支持自動化上料和多通道測試。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試:按照 IEC、GB 等標(biāo)準(zhǔn),測試電池的安全性能(如針刺、擠壓)、長期可靠性,模具需符合標(biāo)準(zhǔn)中對環(huán)境和測試條件的規(guī)定。武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司標(biāo)準(zhǔn)化接口固態(tài)電池測試模具,便于集成。

選擇適合的固態(tài)電池測試模具需結(jié)合測試目標(biāo)、電池特性、環(huán)境需求及實際操作場景綜合判斷,確保模具能準(zhǔn)確匹配測試需求,同時保證數(shù)據(jù)可靠性與操作效率。根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):溫度適配范圍根據(jù)測試溫度需求選擇模具的耐溫能力:常溫測試(25±5℃):普通模具(塑料/橡膠密封件,耐溫-20~80℃)即可。高低溫循環(huán)(-40~120℃):需耐高低溫材料(如氟橡膠密封、不銹鋼結(jié)構(gòu)),且避免部件因熱脹冷縮導(dǎo)致密封失效。高溫長循環(huán)(>150℃):需全金屬密封(如激光焊接)+陶瓷絕緣(避免塑料/橡膠熔化)。低熱膨脹系數(shù)固態(tài)電池測試模具。珠海氧化物固態(tài)電池測試模具出售
適用于厚電極體系的固態(tài)電池測試模具。蘇州固態(tài)電池測試模具購買
液壓驅(qū)動:通過液壓油傳遞高壓,實現(xiàn)寬范圍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):由液壓泵(手動/電動)、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤,液壓泵提供液壓油壓力,溢流閥用于限制最大壓力(保護(hù)電芯)。調(diào)節(jié)原理:液壓泵將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能(液壓油壓力),通過管路傳輸至液壓缸,推動活塞帶動壓力托盤向下移動,向電芯施加壓力。壓力調(diào)節(jié)通過改變液壓泵的輸出壓力實現(xiàn):手動泵通過搖柄力度控制,電動泵通過調(diào)節(jié)電機功率(或比例閥)控制液壓油壓力,壓力傳感器實時監(jiān)測并反饋,形成閉環(huán)控制(如目標(biāo)壓力10MPa,泵持續(xù)加壓至傳感器檢測到10MPa后停機)。若需動態(tài)調(diào)節(jié)(如模擬充放電過程中壓力波動),可通過伺服比例閥實時調(diào)整液壓油流量,快速改變液壓缸壓力(響應(yīng)時間通常<1秒)。特點:壓力調(diào)節(jié)范圍寬(0-50MPa,甚至更高),輸出力大(適合大面積電芯或高壓力需求場景,如硫化物電解質(zhì)需10-20MPa壓力保證界面接觸);動態(tài)響應(yīng)快,可實現(xiàn)壓力的連續(xù)變化(如從2MPa線性升至8MPa),但需注意液壓油的密封性(避免泄漏影響精度),且低溫下可能因油液黏度增加導(dǎo)致調(diào)節(jié)滯后。蘇州固態(tài)電池測試模具購買
根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結(jié)構(gòu)實現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...