材質選擇:決定模具的耐用性與測試精度絕緣內膽材質PEEK(聚醚醚酮):主流選擇,兼具高硬度、耐高溫(長期使用>250℃)、化學惰性及低釋氣性,光潔度高避免污染電池界面,適合高精度研究。陶瓷:硬度與絕緣性更優(yōu),但脆性高、成本昂貴,適用于超高溫(>600℃)或特殊腐蝕環(huán)境。建議:常規(guī)研究優(yōu)先選PEEK,極端條件考慮陶瓷。結構支撐材質不銹鋼外架:提供強度支撐,耐腐蝕,確保壓力穩(wěn)定性。PPS保護件:輔助絕緣,耐熱性好,用于防護關鍵組件。用于失效分析的可拆卸固態(tài)電池模具。南京聚合物固態(tài)電池測試模具廠家直銷

前沿技術與發(fā)展趨勢多功能集成模具結合3D打印技術定制多孔結構模具,集成溫度傳感器、壓力傳感器和微流道(用于電解液浸潤半固態(tài)體系),實現(xiàn)多參數(shù)實時監(jiān)測。自動化測試平臺工業(yè)級測試模具可對接機器人生產線,自動完成電池組裝、充放電測試及數(shù)據(jù)記錄,適用于固態(tài)電池量產前的可靠性驗證。仿生界面設計模具模擬生物組織的柔性界面,通過模具施加梯度壓力,優(yōu)化電極/電解質界面的“軟接觸”,降低界面阻抗(如采用波浪形電極結構減少應力集中)。原位表征一體化模具與同步輻射光源、透射電鏡(TEM)聯(lián)用,在測試過程中實時觀察鋰枝晶生長、界面相演變等動態(tài)過程,為固態(tài)電池界面優(yōu)化提供理論依據(jù)。襄陽原位固態(tài)電池測試模具購買適用于厚電極體系的固態(tài)電池測試模具。

應用場景實驗室研發(fā):用于篩選固態(tài)電解質材料(如硫化物、氧化物)、優(yōu)化電極 - 電解質界面修飾工藝(降低界面阻抗),例如通過模具測試不同壓力下電池的循環(huán)性能,確定工藝參數(shù)。中試線驗證:評估批量生產的固態(tài)電池樣品一致性(如容量偏差、阻抗分布),模具需支持自動化上料和多通道測試。行業(yè)標準測試:按照 IEC、GB 等標準,測試電池的安全性能(如針刺、擠壓)、長期可靠性,模具需符合標準中對環(huán)境和測試條件的規(guī)定。武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司
電池樣品特性電池類型:紐扣電池(φ10~20mm):選擇小型化模具(如直徑 12/16mm 的紐扣模具),結構簡單(螺栓加壓),適合快速篩選材料。疊層 / 軟包電池(尺寸 10×10cm2 以上):需大尺寸模具,且壓力分布需均勻(如多組螺栓或液壓加壓,避免邊緣與中心壓力差異),防止局部界面接觸不良。主要材料:電解質類型:硫化物電解質(如 Li?La?Zr?O??衍生物):需模具材料與硫化物兼容(避免不銹鋼腐蝕),優(yōu)先選鈦合金或鍍金部件,且密封性要求極高(防水解)。氧化物 / 聚合物電解質:對水分敏感度較低,模具材料可選 316L 不銹鋼(成本更低),密封要求可適當放寬。負極類型:鋰金屬負極:需模具與鋰兼容(避免鈦合金外的金屬催化鋰枝晶生長),且壓力需可控(抑制鋰枝晶穿透電解質)。石墨 / 硅基負極:對模具材料兼容性要求較低,重點關注壓力穩(wěn)定性即可。精密對位固態(tài)電池測試模具,確保接觸良好。

產品特點:固態(tài)電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測試,具有良好密封性(螺紋/O圈緊壓設計),可長期運行于200℃以內,承受壓力可達500 MPa(選配1000 MPa) 。規(guī)格與配置:常見模具腔體直徑為6-20 mm(如BM01-10,腔體直徑10 mm,外殼直徑90 mm,總高130 mm),材質包括不銹鋼外架、PPS保護件、陶瓷或PEEK內膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈,可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項:模具需在手套箱內完成組裝和加壓,推薦壓力范圍為80–150 MPa(含鋰或銦片材料時不超過80 MPa);使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng):可與多通道壓力測試系統(tǒng)(如BS01、CN-BPT-8000等)配套使用,支持數(shù)據(jù)實時記錄和導出 ??焖贀Q樣固態(tài)電池測試模具,提升測試效率。合肥氧化物固態(tài)電池測試模具
高潔凈度固態(tài)電池測試模具,避免污染。南京聚合物固態(tài)電池測試模具廠家直銷
紐扣式固態(tài)電池測試模具結構特點:模仿紐扣電池(CR2032等規(guī)格)的對稱結構,由上下金屬極柱(通常為不銹鋼或鋁)、密封圈(耐溫耐化學腐蝕材料,如PTFE)、墊片(調節(jié)壓力或厚度)組成,體積小、組裝便捷,可快速封裝小面積(通?!?cm2)電極與固態(tài)電解質。適用場景:材料快速篩選階段:用于評估電極材料(正/負極)、固態(tài)電解質的基礎性能,如離子電導率(對稱電池測試)、初始充放電容量、庫侖效率等。基礎性能初步測試:適合研究小尺寸電芯的循環(huán)性能(低倍率下)、倍率特性(初步評估)、界面阻抗(通過EIS測試),尤其適用于實驗室研發(fā)初期的低成本、高通量測試。低壓力需求場景:因結構限制,壓力調節(jié)范圍窄(通?!?MPa),更適合對壓力不敏感的體系(如部分聚合物固態(tài)電解質),或作為“初篩工具”快速排除性能極差的材料組合。南京聚合物固態(tài)電池測試模具廠家直銷
根據(jù)測試需求,聚焦以下關鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導依賴電極-電解質界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調節(jié)方式:螺栓加壓(手動調節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動調節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動導致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對稱加壓結構實現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...