根據(jù)測(cè)試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測(cè)試0.1~20MPa,極端場(chǎng)景如高溫高壓測(cè)試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測(cè)試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試(避免螺栓松動(dòng)導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過(guò)多組對(duì)稱加壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。高兼容性固態(tài)電池測(cè)試模具,適配多種正負(fù)極。內(nèi)蒙古軟包固態(tài)電池測(cè)試模具出售

柱式固態(tài)電池測(cè)試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn):模仿傳統(tǒng)圓柱電池(如18650、21700規(guī)格)的剛性殼體(不銹鋼或鍍鎳鋼),支持卷繞或疊片結(jié)構(gòu)的固態(tài)電芯,具備較高的密封性和抗壓性(可承受10-50MPa壓力),兼容自動(dòng)化組裝流程。適用場(chǎng)景:工業(yè)化性能驗(yàn)證:匹配圓柱電池的量產(chǎn)工藝,用于測(cè)試卷繞/疊片結(jié)構(gòu)下固態(tài)電池的循環(huán)穩(wěn)定性(高倍率、長(zhǎng)循環(huán))、體積能量密度、機(jī)械強(qiáng)度(抗沖擊、抗振動(dòng)),適合進(jìn)入量產(chǎn)前的可靠性評(píng)估。高壓體系測(cè)試:因殼體剛性強(qiáng),可兼容高電壓正極(如鎳鈷錳三元材料,電壓≥4.3V),評(píng)估高電壓下電解質(zhì)的氧化穩(wěn)定性及界面副反應(yīng)。安全性初步篩查:通過(guò)針刺、擠壓測(cè)試(配合外部壓力裝置),初步評(píng)估圓柱固態(tài)電池的抗短路能力、熱失控風(fēng)險(xiǎn)(相較于液態(tài)電池,固態(tài)電池安全性更優(yōu),但仍需驗(yàn)證)。內(nèi)蒙古三電極固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試帶溫度監(jiān)控點(diǎn)的固態(tài)電池測(cè)試模具。

設(shè)計(jì)要素壓力控制范圍:氧化物/硫化物體系需10-50MPa,聚合物體系需0.1-1MPa均壓設(shè)計(jì):采用多活塞并聯(lián)結(jié)構(gòu)或液壓均壓板,公差<±5%動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié):集成壓力傳感器+伺服系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)充放電過(guò)程中的實(shí)時(shí)補(bǔ)償界面優(yōu)化電極接觸:鍍金銅基板(表面粗糙度Ra<0.8μm)嵌入式銦箔緩沖層(厚度0.05-0.1mm)熱管理:內(nèi)置微流道(耐蝕鈦合金),控溫精度±0.5℃安全防護(hù)多層防爆結(jié)構(gòu):陶瓷絕緣層(Al?O?)+ 不銹鋼約束環(huán)氬氣密封腔體,配備壓力釋放閥
原位表征固態(tài)電池測(cè)試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn):專為同步輻射、XRD、SEM、Raman、XPS等表征設(shè)備設(shè)計(jì),殼體采用透光/透射線材料(如石英、Be窗、Kapton膜),或預(yù)留表征窗口,支持充放電過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),部分型號(hào)集成壓力/溫度控制。適用場(chǎng)景:動(dòng)態(tài)機(jī)理研究:實(shí)時(shí)觀察充放電過(guò)程中電極的相變(如正極材料的脫嵌鋰相變)、電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)演化(如晶型轉(zhuǎn)變)、界面層的生長(zhǎng)(如SEI膜形成過(guò)程)。失效分析:通過(guò)原位表征捕捉循環(huán)后期的界面開(kāi)裂、活性物質(zhì)粉化、電解質(zhì)分解等失效現(xiàn)象,揭示容量衰減的根源。多物理場(chǎng)耦合測(cè)試:結(jié)合壓力/溫度模塊,研究“溫度-壓力-結(jié)構(gòu)變化”的耦合效應(yīng)(如高溫高壓下是否觸發(fā)新的副反應(yīng))。可擴(kuò)展通道數(shù)的固態(tài)電池測(cè)試模具。

片式 / 平板測(cè)試模具(Planar Cell Mold)結(jié)構(gòu):采用平板式設(shè)計(jì),包含上下電極板、電解質(zhì)支撐框架、密封圈、壓力施加裝置(如螺栓、液壓桿),可容納較大尺寸的固態(tài)電池樣品(如 10 cm×10 cm)。適用場(chǎng)景:中試階段或半固態(tài)電池測(cè)試,模擬實(shí)際電池的層狀結(jié)構(gòu),測(cè)試倍率性能、循環(huán)壽命及界面穩(wěn)定性。優(yōu)點(diǎn):可直觀觀察電極 / 電解質(zhì)界面,便于結(jié)合原位表征技術(shù)(如 XRD、Raman)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)過(guò)程。案例:氧化物固態(tài)電池的平板測(cè)試模具需在高溫下(如 200℃)保持密封,常采用耐高溫陶瓷或金屬合金材料。3.適配微米級(jí)電極的精密測(cè)試模具。重慶軟包固態(tài)電池測(cè)試模具廠家
用于原位XRD分析的固態(tài)電池測(cè)試模具。內(nèi)蒙古軟包固態(tài)電池測(cè)試模具出售
電動(dòng)加壓模具優(yōu)點(diǎn) :加壓穩(wěn)定 :通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)和精確的控制系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)壓力控制和恒壓保持,壓力可調(diào)范圍大,可滿足不同材料和工藝對(duì)壓力的嚴(yán)格要求。提高測(cè)試效率 :電動(dòng)模具可快速完成加壓動(dòng)作,且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,節(jié)省了人工操作時(shí)間,提高了測(cè)試效率,適合大批量樣品的測(cè)試。降低勞動(dòng)強(qiáng)度 :無(wú)需人工手動(dòng)施加壓力,操作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的按鍵或遙控操作,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人為誤差和疲勞。數(shù)據(jù)記錄與追溯 :部分電動(dòng)模具配備數(shù)據(jù)記錄功能,可自動(dòng)記錄壓力、時(shí)間等測(cè)試參數(shù),便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析和追溯,為研發(fā)和質(zhì)量控制提供有力支持。壓力均勻性好 :電動(dòng)加壓模具通常采用液壓或絲桿等傳動(dòng)方式,能夠更均勻地將壓力傳遞到模具的各個(gè)部位,使電池內(nèi)部的固態(tài)電解質(zhì)與電極材料之間的接觸更均勻,提高電池的性能和一致性。內(nèi)蒙古軟包固態(tài)電池測(cè)試模具出售
根據(jù)測(cè)試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測(cè)試0.1~20MPa,極端場(chǎng)景如高溫高壓測(cè)試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測(cè)試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試(避免螺栓松動(dòng)導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過(guò)多組對(duì)稱加壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測(cè)試模具。遼寧三...