產(chǎn)品特點(diǎn):固態(tài)電池測(cè)試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測(cè)試,具有良好密封性(螺紋/O圈緊壓設(shè)計(jì)),可長(zhǎng)期運(yùn)行于200℃以內(nèi),承受壓力可達(dá)500 MPa(選配1000 MPa) 。規(guī)格與配置:常見模具腔體直徑為6-20 mm(如BM01-10,腔體直徑10 mm,外殼直徑90 mm,總高130 mm),材質(zhì)包括不銹鋼外架、PPS保護(hù)件、陶瓷或PEEK內(nèi)膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈,可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項(xiàng):模具需在手套箱內(nèi)完成組裝和加壓,推薦壓力范圍為80–150 MPa(含鋰或銦片材料時(shí)不超過80 MPa);使用后需清潔、涂潤(rùn)滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng):可與多通道壓力測(cè)試系統(tǒng)(如BS01、CN-BPT-8000等)配套使用,支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄和導(dǎo)出 。微型化固態(tài)電池測(cè)試模具,節(jié)省材料成本。杭州三電極固態(tài)電池測(cè)試模具工裝

原位表征固態(tài)電池測(cè)試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn):專為同步輻射、XRD、SEM、Raman、XPS等表征設(shè)備設(shè)計(jì),殼體采用透光/透射線材料(如石英、Be窗、Kapton膜),或預(yù)留表征窗口,支持充放電過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),部分型號(hào)集成壓力/溫度控制。適用場(chǎng)景:動(dòng)態(tài)機(jī)理研究:實(shí)時(shí)觀察充放電過程中電極的相變(如正極材料的脫嵌鋰相變)、電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)演化(如晶型轉(zhuǎn)變)、界面層的生長(zhǎng)(如SEI膜形成過程)。失效分析:通過原位表征捕捉循環(huán)后期的界面開裂、活性物質(zhì)粉化、電解質(zhì)分解等失效現(xiàn)象,揭示容量衰減的根源。多物理場(chǎng)耦合測(cè)試:結(jié)合壓力/溫度模塊,研究“溫度-壓力-結(jié)構(gòu)變化”的耦合效應(yīng)(如高溫高壓下是否觸發(fā)新的副反應(yīng))。重慶氧化物固態(tài)電池測(cè)試模具工裝低內(nèi)阻設(shè)計(jì)固態(tài)電池測(cè)試模具,減少測(cè)試誤差。

液壓驅(qū)動(dòng):通過液壓油傳遞高壓,實(shí)現(xiàn)寬范圍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):由液壓泵(手動(dòng)/電動(dòng))、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤,液壓泵提供液壓油壓力,溢流閥用于限制最大壓力(保護(hù)電芯)。調(diào)節(jié)原理:液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能(液壓油壓力),通過管路傳輸至液壓缸,推動(dòng)活塞帶動(dòng)壓力托盤向下移動(dòng),向電芯施加壓力。壓力調(diào)節(jié)通過改變液壓泵的輸出壓力實(shí)現(xiàn):手動(dòng)泵通過搖柄力度控制,電動(dòng)泵通過調(diào)節(jié)電機(jī)功率(或比例閥)控制液壓油壓力,壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并反饋,形成閉環(huán)控制(如目標(biāo)壓力10MPa,泵持續(xù)加壓至傳感器檢測(cè)到10MPa后停機(jī))。若需動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)(如模擬充放電過程中壓力波動(dòng)),可通過伺服比例閥實(shí)時(shí)調(diào)整液壓油流量,快速改變液壓缸壓力(響應(yīng)時(shí)間通常<1秒)。特點(diǎn):壓力調(diào)節(jié)范圍寬(0-50MPa,甚至更高),輸出力大(適合大面積電芯或高壓力需求場(chǎng)景,如硫化物電解質(zhì)需10-20MPa壓力保證界面接觸);動(dòng)態(tài)響應(yīng)快,可實(shí)現(xiàn)壓力的連續(xù)變化(如從2MPa線性升至8MPa),但需注意液壓油的密封性(避免泄漏影響精度),且低溫下可能因油液黏度增加導(dǎo)致調(diào)節(jié)滯后。
壓力均勻性保障:關(guān)鍵輔助設(shè)計(jì)壓力可調(diào)模具的重點(diǎn)不僅是“調(diào)壓力”,更要“調(diào)均勻壓力”(避免局部壓力過大導(dǎo)致電解質(zhì)碎裂或界面接觸不均),因此需配合以下設(shè)計(jì):彈性緩沖層:在壓力托盤與電芯之間加裝薄金屬?gòu)椘蚓鬯姆蚁|片(厚度0.1-0.5mm),通過微量形變補(bǔ)償電芯表面的平整度誤差,實(shí)現(xiàn)壓力均勻分布。多傳感器陣列:部分高精度模具在壓力托盤不同位置嵌入多個(gè)壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各點(diǎn)壓力值,若偏差超過閾值(如>0.2MPa),通過控制系統(tǒng)微調(diào)托盤角度(如傾斜補(bǔ)償)??焖贀Q樣固態(tài)電池測(cè)試模具,提升測(cè)試效率。

氣動(dòng)驅(qū)動(dòng):壓縮氣體為動(dòng)力,適合中低壓快速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):由空壓機(jī)/氣瓶、氣動(dòng)閥(比例閥)、氣缸、壓力傳感器組成。氣體通常為干燥氮?dú)猓ū苊馑诌M(jìn)入電芯,尤其對(duì)硫化物電解質(zhì)),通過氣動(dòng)閥控制進(jìn)入氣缸的氣體壓力。調(diào)節(jié)原理:壓縮氣體進(jìn)入氣缸后,推動(dòng)活塞帶動(dòng)壓力托盤施加壓力,壓力大小等于氣體壓力乘以活塞面積(F=P×S)。壓力調(diào)節(jié)通過氣動(dòng)比例閥實(shí)現(xiàn):比例閥根據(jù)控制系統(tǒng)信號(hào)(如目標(biāo)壓力5MPa)調(diào)節(jié)氣體流量,改變氣缸內(nèi)氣體壓力,壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋,直至達(dá)到目標(biāo)值。特點(diǎn):壓力調(diào)節(jié)范圍較?。ㄍǔ?-15MPa),響應(yīng)速度快(氣體壓縮性低,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)滯后<0.5秒);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(無油液污染風(fēng)險(xiǎn)),成本低,但壓力穩(wěn)定性較差(氣體易受溫度影響膨脹/收縮,需搭配穩(wěn)壓閥),適合短時(shí)動(dòng)態(tài)壓力測(cè)試(如充放電過程中壓力快速切換)。適用于氧化物電解質(zhì)體系的測(cè)試模具。東莞固態(tài)電池測(cè)試模具廠家直銷
低熱膨脹系數(shù)固態(tài)電池測(cè)試模具。杭州三電極固態(tài)電池測(cè)試模具工裝
熱管理:模具需要放置在溫控環(huán)境中(烘箱、溫控腔體)。有時(shí)模具本身集成加熱元件(如嵌入陶瓷加熱板)和溫度傳感器,以實(shí)現(xiàn)更精確快速的溫度控制。這對(duì)材料耐溫性要求更高。密封設(shè)計(jì)(如果需要):使用O型圈(耐高溫材料如全氟醚橡膠、Kalrez)或金屬密封。需要配套的抽真空/充氣接口。明顯增加模具復(fù)雜度和成本。尺寸:根據(jù)測(cè)試電池的大小(從紐扣電池到小型軟包)定制。常見測(cè)試電池直徑有10mm, 14mm, 18mm, 20mm等武漢創(chuàng)能新能源科技有限公司。杭州三電極固態(tài)電池測(cè)試模具工裝
根據(jù)測(cè)試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測(cè)試0.1~20MPa,極端場(chǎng)景如高溫高壓測(cè)試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測(cè)試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試(避免螺栓松動(dòng)導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對(duì)稱加壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測(cè)試模具。遼寧三...