電動(dòng)加壓模具優(yōu)點(diǎn) :加壓穩(wěn)定 :通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)和精確的控制系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)壓力控制和恒壓保持,壓力可調(diào)范圍大,可滿足不同材料和工藝對(duì)壓力的嚴(yán)格要求。提高測試效率 :電動(dòng)模具可快速完成加壓動(dòng)作,且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,節(jié)省了人工操作時(shí)間,提高了測試效率,適合大批量樣品的測試。降低勞動(dòng)強(qiáng)度 :無需人工手動(dòng)施加壓力,操作人員只需進(jìn)行簡單的按鍵或遙控操作,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人為誤差和疲勞。數(shù)據(jù)記錄與追溯 :部分電動(dòng)模具配備數(shù)據(jù)記錄功能,可自動(dòng)記錄壓力、時(shí)間等測試參數(shù),便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析和追溯,為研發(fā)和質(zhì)量控制提供有力支持。壓力均勻性好 :電動(dòng)加壓模具通常采用液壓或絲桿等傳動(dòng)方式,能夠更均勻地將壓力傳遞到模具的各個(gè)部位,使電池內(nèi)部的固態(tài)電解質(zhì)與電極材料之間的接觸更均勻,提高電池的性能和一致性。帶溫度監(jiān)控點(diǎn)的固態(tài)電池測試模具。珠海硫化物固態(tài)電池測試模具工裝

《固態(tài)電池材料評(píng)測用模具電池裝配方法》:由電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟提出,中汽研新能源汽車檢驗(yàn)中心(天津)有限公司牽頭研制。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固態(tài)電池材料評(píng)測用模具電池裝配方法的術(shù)語和定義、模具電池原理及裝配方法,適用于固態(tài)電池用固體電解質(zhì)、正負(fù)極材料等,尤其是對(duì)空氣及壓力敏感的固體電解質(zhì),如硫化物電解質(zhì)、鹵化物電解質(zhì)等,其他新體系電解質(zhì)可參照?qǐng)?zhí)行。試驗(yàn)方法部分規(guī)定了模具電池測試原理及裝配流程等內(nèi)容,對(duì)模具電池材質(zhì)選取、柱體粗糙度等進(jìn)行了相關(guān)的規(guī)定。云南固態(tài)電池測試模具多少錢用于原位XRD分析的固態(tài)電池測試模具。

柱式固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn):模仿傳統(tǒng)圓柱電池(如18650、21700規(guī)格)的剛性殼體(不銹鋼或鍍鎳鋼),支持卷繞或疊片結(jié)構(gòu)的固態(tài)電芯,具備較高的密封性和抗壓性(可承受10-50MPa壓力),兼容自動(dòng)化組裝流程。適用場景:工業(yè)化性能驗(yàn)證:匹配圓柱電池的量產(chǎn)工藝,用于測試卷繞/疊片結(jié)構(gòu)下固態(tài)電池的循環(huán)穩(wěn)定性(高倍率、長循環(huán))、體積能量密度、機(jī)械強(qiáng)度(抗沖擊、抗振動(dòng)),適合進(jìn)入量產(chǎn)前的可靠性評(píng)估。高壓體系測試:因殼體剛性強(qiáng),可兼容高電壓正極(如鎳鈷錳三元材料,電壓≥4.3V),評(píng)估高電壓下電解質(zhì)的氧化穩(wěn)定性及界面副反應(yīng)。安全性初步篩查:通過針刺、擠壓測試(配合外部壓力裝置),初步評(píng)估圓柱固態(tài)電池的抗短路能力、熱失控風(fēng)險(xiǎn)(相較于液態(tài)電池,固態(tài)電池安全性更優(yōu),但仍需驗(yàn)證)。
產(chǎn)品特點(diǎn):固態(tài)電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測試,具有良好密封性(螺紋/O圈緊壓設(shè)計(jì)),可長期運(yùn)行于200℃以內(nèi),承受壓力可達(dá)500 MPa(選配1000 MPa) 。規(guī)格與配置:常見模具腔體直徑為6-20 mm(如BM01-10,腔體直徑10 mm,外殼直徑90 mm,總高130 mm),材質(zhì)包括不銹鋼外架、PPS保護(hù)件、陶瓷或PEEK內(nèi)膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈,可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項(xiàng):模具需在手套箱內(nèi)完成組裝和加壓,推薦壓力范圍為80–150 MPa(含鋰或銦片材料時(shí)不超過80 MPa);使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng):可與多通道壓力測試系統(tǒng)(如BS01、CN-BPT-8000等)配套使用,支持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄和導(dǎo)出 。精密加工固態(tài)電池測試模具,公差控制嚴(yán)格。

壓力施加機(jī)制:彈簧加載: 結(jié)構(gòu)簡單,成本低,壓力隨電池厚度變化(壓縮彈簧)或相對(duì)恒定(碟簧/貝氏墊圈)。壓力范圍有限。螺栓加載: 手動(dòng)或扭矩扳手控制壓力,壓力可調(diào)但不易實(shí)時(shí)監(jiān)控,且操作繁瑣。氣動(dòng)/液壓加載: 壓力精確可控、可實(shí)時(shí)監(jiān)控、可編程。常用于研究級(jí)和自動(dòng)化測試系統(tǒng)。需要外部氣源/液壓源和控制系統(tǒng)。集成壓力傳感器: 高級(jí)模具直接內(nèi)置壓力傳感器(如壓電式、應(yīng)變片式),實(shí)現(xiàn)閉環(huán)壓力控制。電連接:通常使用低電阻的金屬柱(如不銹鋼、銅合金、鍍金)嵌入絕緣塊中。確保連接點(diǎn)與電池電極(集流體)接觸良好、穩(wěn)定、低電阻??紤]電流承載能力。微型化固態(tài)電池測試模具,節(jié)省材料成本。合肥學(xué)校實(shí)驗(yàn)室固態(tài)電池測試模具廠家
快速原型驗(yàn)證用固態(tài)電池測試模具。珠海硫化物固態(tài)電池測試模具工裝
高溫高壓固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn):采用耐高溫合金(如Inconel)作為殼體,具備寬溫域(-60~300℃)和高壓(0-100MPa)控制能力,密封性能極強(qiáng)(可隔絕水分、氧氣),部分型號(hào)集成惰性氣體保護(hù)通道(如Ar氣氛圍)。適用場景:極端環(huán)境可靠性測試:模擬動(dòng)力電池在高溫(如汽車引擎附近)、高壓(如密封電池包內(nèi))下的性能,測試容量衰減速率、阻抗增長、氣體逸出(若有副反應(yīng))等。熱穩(wěn)定性評(píng)估:配合量熱儀(如加速量熱儀ARC),測試固態(tài)電池在高溫下的熱失控臨界溫度、放熱速率,評(píng)估其安全性(相較于液態(tài)電池,固態(tài)電池?zé)崾Э仫L(fēng)險(xiǎn)更低,但仍需驗(yàn)證)。高溫反應(yīng)機(jī)理研究:用于觀察高溫下電解質(zhì)的分解、電極-電解質(zhì)界面的副反應(yīng)(如過渡金屬溶出、界面相生成),尤其適合硫化物(易在高溫下氧化)、氧化物(高溫下可能發(fā)生相變)體系。珠海硫化物固態(tài)電池測試模具工裝
根據(jù)測試需求,聚焦以下關(guān)鍵性能,確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù):壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導(dǎo)依賴電極-電解質(zhì)界面的緊密接觸,壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性:壓力范圍:根據(jù)樣品需求選擇(常規(guī)測試0.1~20MPa,極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa)。壓力調(diào)節(jié)方式:螺栓加壓(手動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.5MPa):適合小批量、低頻次測試(成本低)。彈簧/液壓加壓(自動(dòng)調(diào)節(jié),精度±0.1MPa):適合長期循環(huán)測試(避免螺栓松動(dòng)導(dǎo)致壓力衰減)。壓力均勻性:大尺寸樣品(如10cm以上)需確保壓力分布偏差<5%(可通過多組對(duì)稱加壓結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)),否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。適用于干法電極工藝的測試模具。遼寧三...