自清洗過濾器,也稱為自動清洗過濾器或自清洗濾芯過濾器,是一種先進的過濾設備,具有自動清洗和循環(huán)使用的能力。它可以實現連續(xù)不間斷的過濾操作,無需人工干預,保持過濾器的高效工作狀態(tài),普遍應用于工業(yè)、環(huán)保、冶金、化工、食品等領域。自清洗過濾器的主要特點是采用可逆式濾芯,即濾芯在一定時間間隔或在一定壓差條件下進行反沖或反吹,將堵塞在濾芯表面的固體顆粒和污垢清理,恢復濾芯的過濾效能。自清洗過濾器的工作原理和傳統(tǒng)過濾器相比更加高效和智能。濾網精度可選,滿足從粗過濾到精細過濾的不同需求。湖北自清洗過濾器廠家精選

工作原理:當含有懸浮物的液體通過進口進入過濾器,隨著過濾過程的繼續(xù),液體內的雜質被截留在過濾元件表面引起壓力增加,過濾阻力增大過濾效率下降,當雜質被截留達到一定程度時,使過濾元件兩側的壓力差達到設定值時壓差控制器提供信號給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)把接收的信號再提供給電機、電動閥自動開啟反洗排污,排污一段時間之后電動閥自動關閥,當過濾元件兩側的壓力差又達到設定值時重復以上操作達到過濾效果。自動反洗過濾器具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行反洗排污的功能,且反洗排污時系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動化程高。廣東掃描式自清洗過濾器設備模塊化組合設計,自清洗過濾器可擴展為多級過濾系統(tǒng)。

刮刀自清洗過濾器實現連續(xù)過濾:雜質被濾芯攔截,機械刮刀自動清理濾渣,多柱輪流清洗不中斷流程,精密間隙設計確保高效清渣且不損傷濾芯。刮刀自清洗過濾器通過濾芯攔截雜質+機械刮刀清理濾渣的方式實現連續(xù)過濾,具體流程如下:1.過濾階段:待過濾介質從進口流入過濾器,經濾芯外側向內側流動,雜質被攔截在濾芯外表面;清潔介質從濾芯內側匯集至出口,完成過濾。2.清洗階段(自動/手動觸發(fā)):觸發(fā)條件:當濾芯內外壓差達到設定值(如0.15MPa)或定時到達時,控制系統(tǒng)啟動清洗程序;單柱清洗流程(以多柱式為例):對應的清洗柱進出口閥門關閉,切斷主流程;刮刀裝置沿濾芯軸向往復運動,將濾渣刮落至集污腔;排污閥打開,刮落的雜質隨少量介質排出,清洗結束后閥門復位,恢復過濾。
工作原理:水由進水口進入過濾器,首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質,然后到達細濾網,通過細濾網濾除細小顆粒的雜質后,清水由出水口排出。在過濾過程中,細濾網的內層雜質逐漸堆積,它的內外兩側就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時,將開始自動清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達室及吸污管內的壓力大幅下降,由于負壓作用,通過吸嘴吸取細濾網內壁的污物,由水力馬達流入水力馬達室,由排污閥排出,形成一個吸污過程。當水流經水力馬達時,帶動吸污管進行旋轉,由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動,吸污器組件通過軸向運動與旋轉運動的結合將整個濾網內表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數十秒。排污閥在清洗結束時關閉,增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中,過濾機正常的過濾工作不間斷。異常情況自動報警功能提高設備運行安全性。

自清洗過濾器是在水處理行業(yè)應用比較普遍的設備,其簡單的設計以及良好的性能使污水達到較佳的過濾效果。主要組件有:電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點,具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能,且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。自清洗過濾器可有效保護下游精密設備免受顆粒損壞。廣東吸污式自清洗過濾器制造商
自清洗過濾器降低污水處理成本,減少濾材損耗及廢渣處理量。湖北自清洗過濾器廠家精選
自清洗過濾器具備普遍的過濾精度范圍,并且完全自動化。那么,我們該如何進行自清洗過濾器的沖洗操作呢?同時,自清洗過濾器的清洗過程又具備哪些獨特的特點呢?整個設計不僅強調簡約高效,還特別注重特有的節(jié)能與設計優(yōu)勢。其底部配備的離心盤能夠利用水流旋渦產生的離心力,使固體顆粒遠離過濾盤片,向過濾器頂部聚集,從而降低了清洗頻率。在反洗過程中,濾芯中間的四根噴水柱以切向方式噴水,沖擊盤片使其旋轉,進而使附著在盤片上的污物受到離心力作用而脫落,簡化了清洗過程并縮短了清洗時間。湖北自清洗過濾器廠家精選