自清洗過濾器,也稱為自動清洗過濾器或自清洗濾芯過濾器,是一種先進的過濾設備,具有自動清洗和循環(huán)使用的能力。它可以實現(xiàn)連續(xù)不間斷的過濾操作,無需人工干預,保持過濾器的高效工作狀態(tài),普遍應用于工業(yè)、環(huán)保、冶金、化工、食品等領域。自清洗過濾器的主要特點是采用可逆式濾芯,即濾芯在一定時間間隔或在一定壓差條件下進行反沖或反吹,將堵塞在濾芯表面的固體顆粒和污垢清理,恢復濾芯的過濾效能。自清洗過濾器的工作原理和傳統(tǒng)過濾器相比更加高效和智能。支持遠程監(jiān)控,自清洗過濾器可接入SCADA系統(tǒng),實現(xiàn)智能化管理。單筒式自清洗過濾器參考價

技術特點:1、自我的操作與清洗:自清洗過濾器利用水壓自我的操作、自我清洗,且在清洗過程中不停止過濾,保證系統(tǒng)的連續(xù)運行。2、智能化設計:通過PLC、PAC智能化設計,自動化程度高,可以自動識別雜質沉積程度,給排污閥信號自動全排污。同時,具有自身的檢索和應變功能,可應對不穩(wěn)定的水質波動,無需人工干預。3、壓力損失?。簝炔拷Y構設計合理,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、高精度過濾。4、反沖洗功能:設備配備反沖洗控制器,通過液壓閥和液壓缸的動作實現(xiàn)反沖洗,不需要人工清理濾渣。5、結構簡單,操作方便:主要組件包括電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件等,結構簡單,易于安裝和拆卸,操作方便,清洗快捷。吸污式自清洗過濾器設備防爆型自清洗過濾器通過ATEX認證,適合易燃易爆環(huán)境使用。

自清洗過濾器的工作原理可概括為以下幾個階段:首先,液體通過入口進入自清洗過濾器的過濾室。在此,微孔濾網(wǎng)、過濾袋或其他濾材作為過濾元件,發(fā)揮其捕獲液體中顆粒物和固體雜質的作用。隨后,經(jīng)過過濾元件的液體,其顆粒物和雜質被留下,確保流出產品的相對純凈。然而,隨著時間的推移,過濾元件上會逐漸積累越來越多的顆粒物,這勢必會影響其過濾性能。為此,自清洗過濾器設計了自動清洗功能。一旦過濾元件上的顆粒物積累達到一定程度或預設的差壓閾值被觸發(fā),該功能便會啟動。
清洗過濾器設備內置多濾筒設計,過濾面積可達進出口面積的3-5倍,通過壓差或時間觸發(fā)反沖洗機制:當進出口壓差達到預設值時,排污吸嘴對單濾筒進行高壓反沖,清理濾網(wǎng)截留的雜質,同時保持系統(tǒng)供水不間斷。支持壓差/時間雙控制模式,可本地或遠程操作,過濾精度覆蓋10-3000微米,工作壓力較高達4.0MPa。選型需依據(jù)公稱流量、過濾精度及介質特性,并匹配電動/氣動排污方式及微電腦/PLC控制系統(tǒng),適用于高黏度、復雜工況下的定制化水處理需求。采用食品級材質制造的型號可用于飲用水處理。

工作原理與結構優(yōu)勢:結構組成:圓柱形殼體內置多根平行排列的濾芯(如不銹鋼楔形網(wǎng)、燒結濾芯等),濾芯數(shù)量可根據(jù)流量需求靈活配置(如6芯、12芯、24芯)。頂部集成電動旋轉清洗機構,底部設排污閥,整體結構緊湊,空間利用率高。過濾與清洗機制:過濾階段:流體從外側流向濾芯內側,雜質被截留在濾芯外表面,清潔流體從出口排出。清洗階段:電動旋轉臂帶動吸污裝置逐根濾芯掃描,利用流體壓差或外接水源對濾芯內側進行反沖洗,剝離并排出雜質。關鍵優(yōu)勢:濾芯可重復清洗使用,無需頻繁更換,降低耗材成本;多芯并行設計使單臺設備處理流量可達10-1000m3/h,適配大、中、小不同規(guī)模場景。一體化緊湊設計,自清洗過濾器節(jié)省安裝空間,便于集成到現(xiàn)有設備。廣州不銹鋼自清洗過濾器濾芯
自清洗過濾器配備可視化壓差表,直觀顯示設備工作狀態(tài)。單筒式自清洗過濾器參考價
以下幾點需要注意:1.確保供水和壓力穩(wěn)定:自清洗過濾器需要穩(wěn)定的供水和壓力,以保證清洗裝置的正常工作。如果供水或壓力不穩(wěn)定,可能會影響清洗效果和過濾性能。2.定期檢查控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是自清洗過濾器的主要部分,需要定期檢查其工作狀態(tài),確保其功能正常,避免因控制系統(tǒng)故障導致過濾器無法自動清洗。3.嚴格按照廠家要求操作:使用自清洗過濾器時,應嚴格按照廠家提供的操作手冊和使用說明進行操作,避免因操作不當而導致故障或損壞。單筒式自清洗過濾器參考價