噴淋清洗方式與洗板水配合默契,適用于大規(guī)模電路板清洗。通過(guò)噴淋設(shè)備,將洗板水以一定壓力均勻噴灑在電路板表面,洗板水在沖刷電路板的過(guò)程中,溶解助焊劑和雜質(zhì)。這種清洗方式效率高,能夠快速覆蓋大面積的電路板。在噴淋過(guò)程中,洗板水的流量、壓力和噴淋角度都可根據(jù)電路板的形狀、尺寸和污染程度進(jìn)行調(diào)整,確保清洗效果的均勻性。對(duì)于一些表面較為平整、元件分布相對(duì)均勻的電路板,噴淋清洗結(jié)合洗板水能夠?qū)崿F(xiàn)高效、快速的清洗,且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低人工成本。合理選用洗板水,滿足不同清洗需求?;⑶饏^(qū)批發(fā)洗板水

LED驅(qū)動(dòng)電源基板清洗行業(yè)中,洗板水是散熱性能優(yōu)化的輔助試劑。LED驅(qū)動(dòng)電源基板焊接后,焊劑殘留覆蓋散熱焊盤,導(dǎo)致散熱效率下降30%,易引發(fā)LED光衰。采用正丙醇+乙酸乙酯+0.3%表面活性劑復(fù)配的洗板水,噴淋+超聲復(fù)合清洗2分鐘(50℃),可快速去除散熱焊盤上的殘留,清洗后焊盤表面光潔度達(dá)Ra≤0.1μm,散熱效率恢復(fù)至設(shè)計(jì)值的98%。LED燈珠工作溫度從85℃降至65℃,光衰率從10%/年降至3%/年,使用壽命延長(zhǎng)至5萬(wàn)小時(shí)。符合GB/T 24825 LED模塊標(biāo)準(zhǔn),適配LED電源生產(chǎn)廠,基板清洗速度達(dá)300塊/小時(shí),合格率從88%提升至99.5%,洗板水回收率達(dá)85%,生產(chǎn)成本降低25%。麗水洗板水正確儲(chǔ)存洗板水,延長(zhǎng)其使用壽命。

醫(yī)用血液透析機(jī)控制電路板維護(hù)行業(yè)中,洗板水是抗藥液污染與無(wú)菌的專? 用試劑。血液透析機(jī)控制電路板易沾染透析液(含電解質(zhì)、尿素),焊劑殘留與藥液混合導(dǎo)致流量控制誤差,傳統(tǒng)清洗無(wú)法保證無(wú)菌,易引發(fā)交叉感? 染。采用醫(yī)用級(jí)異丙醇+注射用水+0.4%藥液降解劑+0.5%醫(yī)用殺菌劑復(fù)配的透析機(jī)洗板水,實(shí)施“無(wú)菌超聲清洗(40℃,100kHz,12分鐘)+γ射線消毒”工藝,藥液與焊劑去除率達(dá)99.9%,對(duì)乙肝病毒、HIV病毒殺滅率達(dá)99.999%。清洗后透析機(jī)流量控制誤差從±3%降至±0.5%,透析液純度提升,符合YY 0054血液透析機(jī)標(biāo)準(zhǔn),適配醫(yī)院腎內(nèi)科維護(hù),透析機(jī)故障率從10%降至0.6%,患者透析并發(fā)癥發(fā)生率降低80%,保障了透析安全。
智能手機(jī)主板維修清洗行業(yè)中,洗板水是微型芯片清潔試劑。智能手機(jī)主板芯片尺寸2mm×2mm,傳統(tǒng)洗板水易導(dǎo)致芯片短路。采用高純度異丙醇(99.9%)+0.1%防靜電劑復(fù)配的洗板水,微噴霧清洗+真空干燥,焊劑去除率達(dá)99.6%,芯片短路率從12%降至0.5%,維修后手機(jī)開(kāi)機(jī)成功率從85%提升至99.5%。符合GB/T 2423手機(jī)標(biāo)準(zhǔn),適配手機(jī)維修店,單臺(tái)維修時(shí)間縮短40%,維修利潤(rùn)提升30%。功率半導(dǎo)體模塊(IGBT)清洗行業(yè)中,洗板水是散熱與絕緣平衡試劑。IGBT模塊焊接后,焊劑殘留影響散熱與絕緣,傳統(tǒng)清洗易導(dǎo)致絕緣擊穿。采用異丙醇+乙二醇+0.4%絕緣散熱助劑復(fù)配的洗板水,超聲清洗4分鐘(50℃),焊劑去除率達(dá)99.7%,模塊散熱效率提升30%,絕緣擊穿電壓提升25%,符合GB/T 29339功率半導(dǎo)體標(biāo)準(zhǔn)。適配新能源電站與電機(jī)廠,IGBT模塊使用壽命延長(zhǎng)至10萬(wàn)小時(shí),故障停機(jī)損失降低80%。溫和洗板水對(duì)電路板的損傷極小。

智能倉(cāng)儲(chǔ)AGV機(jī)器人電路板維護(hù)行業(yè)中,洗板水是抗倉(cāng)儲(chǔ)粉塵與耐磨蝕的專? 用試劑。AGV機(jī)器人在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境中頻繁運(yùn)行,電路板易吸附貨物粉塵(如面粉、水泥粉)與潤(rùn)滑油,焊劑殘留與粉塵混合導(dǎo)致導(dǎo)航偏差,傳統(tǒng)清洗易損傷導(dǎo)航傳感器。采用正己烷+異丙醇+0.5%粉塵分散劑+0.3%耐磨劑復(fù)配的倉(cāng)儲(chǔ)洗板水,實(shí)施“噴淋預(yù)洗+超聲清洗(45℃,60kHz,10分鐘)+熱風(fēng)干燥”工藝,可剝離粉塵并溶解焊劑,清洗率達(dá)99.6%,導(dǎo)航傳感器精度恢復(fù)至±1mm。清洗后AGV機(jī)器人導(dǎo)航偏差從±5cm降至±1cm,耐連續(xù)運(yùn)行測(cè)試(24小時(shí))無(wú)故障,符合GB/T 30030 AGV機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn),適配電商倉(cāng)儲(chǔ)、物流中心維護(hù),AGV調(diào)度效率提升25%,貨物分揀錯(cuò)誤率從0.8%降至0.05%,倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)成本降低15%。穩(wěn)定性能洗板水,保障清洗工作順利。黃山助溶劑稀釋液洗板水
洗板水輕松去除電路板上的油污斑點(diǎn)?;⑶饏^(qū)批發(fā)洗板水
電動(dòng)工具電路板清洗行業(yè)中,洗板水是抗油污與振動(dòng)試劑。電動(dòng)工具(如電鉆)電路板易沾染油污與受振動(dòng),焊劑殘留導(dǎo)致停機(jī)。采用正庚烷+異丙醇+0.6%油污溶解劑復(fù)配的洗板水,超聲清洗4分鐘(50℃),油污與焊劑去除率達(dá)99.8%,電路板耐振動(dòng)測(cè)試(10-1000Hz)10萬(wàn)次無(wú)故障,電動(dòng)工具連續(xù)工作時(shí)間從2小時(shí)延長(zhǎng)至5小時(shí),符合GB/T 3883電動(dòng)工具標(biāo)準(zhǔn),適配電動(dòng)工具廠,產(chǎn)品返修率從18%降至1.2%,用戶投訴率降低90%。變頻器電路板維護(hù)行業(yè)中,洗板水是高頻干擾控制試劑。變頻器電路板高頻工作,焊劑殘留導(dǎo)致電磁干擾,影響電機(jī)控制精度。采用異丙醇+乙二醇單甲醚+0.3%抗干擾助劑復(fù)配的洗板水,真空清洗3分鐘(45℃),焊劑去除率達(dá)99.6%,電磁干擾衰減60%,電機(jī)轉(zhuǎn)速控制精度從±5r/min降至±1r/min,符合GB/T 1311變頻器標(biāo)準(zhǔn),適配工廠電機(jī)控制車間,維護(hù)后變頻器節(jié)能率提升8%,生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性提升。虎丘區(qū)批發(fā)洗板水
家用加濕器控制電路板清洗行業(yè)中,洗板水是抗水垢與防霉菌滋生的試劑。加濕器控制板易沾染水垢、水中霉菌,焊劑殘留與水垢混合導(dǎo)致霧化量下降,傳統(tǒng)清洗易致霉菌復(fù)發(fā)。采用異丙醇+乙二醇+0.6%水垢溶解劑+0.2%防霉劑復(fù)配的洗板水,實(shí)施“超聲清洗(40℃,50kHz,5分鐘)+冷風(fēng)干燥”工藝,水垢與霉菌去除率達(dá)99.7%。清洗后加濕器霧化量恢復(fù)至設(shè)計(jì)值的98%,霉菌滋生周期從1個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月,符合GB/T 4706.48加濕器標(biāo)準(zhǔn)。適配家電維修店,加濕器故障率從16%降至1.3%,霧化均勻度提升30%,室內(nèi)空氣質(zhì)量改善。低泡洗板水使清洗工作更加便捷高效。楊浦區(qū)洗板水廠家批發(fā)戶外監(jiān)控太陽(yáng)能供電板清洗行...