寶山區(qū)無色無味洗板水

家用中央空調(diào)變頻控制器電路板清洗行業(yè)中，洗板水是抗冷凝水與防灰塵堵塞的專? 用試劑。中央空調(diào)變頻控制器電路板長(zhǎng)期工作在高濕環(huán)境，易產(chǎn)生冷凝水，焊劑殘留與灰塵混合堵塞散熱孔，導(dǎo)致變頻效率下降，傳統(tǒng)酒精清洗易短路。采用異丙醇+乙酸丁酯+0.4%疏水劑+0.3%除垢劑復(fù)配的空調(diào)洗板水，實(shí)施“拆解后超聲清洗（40℃，60kHz，8分鐘）+冷風(fēng)干燥”工藝，可去除焊劑與灰塵，疏水涂層使冷凝水接觸角達(dá)110°，散熱孔疏通率達(dá)100%。清洗后空調(diào)變頻效率提升15%，制冷制熱速度提升30%，耗電量降低10%，符合GB/T 18837中央空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)，適配家電維修店，控制器維修合格率從82%提升至99.5%，維修成本降低40%，空調(diào)使用壽命延長(zhǎng)至15年。洗板水可有效去除電路板上的雜質(zhì)。寶山區(qū)無色無味洗板水

氣象雷達(dá)天線控制電路板維護(hù)行業(yè)中，洗板水是抗雷雨腐蝕與防信號(hào)衰減的專? 用試劑。氣象雷達(dá)長(zhǎng)期在戶外工作，易受雷雨天氣影響，焊劑殘留與雨水、雷電離子結(jié)合導(dǎo)致信號(hào)衰減，傳統(tǒng)清洗耐候性不足。采用異丙醇+乙二醇單丁醚+0.8%防雷蝕劑+0.5%信號(hào)增強(qiáng)助劑復(fù)配的雷達(dá)洗板水，實(shí)施“高壓噴淋（0.4MPa，50℃）+超聲清洗（50kHz，15分鐘）+防蝕烘干”工藝，焊劑與雷雨殘留離子去除率達(dá)99.8%，信號(hào)傳輸衰減率從15%降至2%。清洗后雷達(dá)探測(cè)距離從300公里延長(zhǎng)至450公里，降水預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率提升25%，符合GB/T 12649氣象雷達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，適配氣象站維護(hù)，雷達(dá)故障停機(jī)時(shí)間從每月10小時(shí)降至0.6小時(shí)，極端天氣預(yù)警提前量延長(zhǎng)30分鐘，減少了氣象災(zāi)害損失。奉賢區(qū)洗板水原廠批發(fā)定期用洗板水維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

核工業(yè)控制設(shè)備電路板清洗行業(yè)中，洗板水是防輻射污染與低殘留的核? 心試劑。核電廠反應(yīng)堆控制電路板受輻射影響，焊劑殘留易與放射性粉塵結(jié)合形成放射性污垢，傳統(tǒng)清洗易導(dǎo)致放射性擴(kuò)散，且殘留會(huì)引發(fā)電路誤動(dòng)作。采用低揮發(fā)異丙醇（99.99%）+丙二醇甲醚+0.2%放射性粉塵螯合劑+0.1%抗輻射穩(wěn)定劑復(fù)配的專? 用洗板水，在負(fù)壓清洗艙內(nèi)實(shí)施“超聲清洗（40℃，70kHz，12分鐘）+多級(jí)過濾+真空干燥”工藝，可螯合放射性粉塵并溶解焊劑，清洗后電路板表面放射性活度＜0.1Bq/cm2，焊劑殘留量＜0.0001mg/cm2。清洗后電路板耐輻射劑量達(dá)10?Gy，控制信號(hào)響應(yīng)延遲從50ms降至10ms，符合GB/T 13625核工業(yè)電子設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，適配核電廠反應(yīng)堆控制室、放射性檢測(cè)設(shè)備維護(hù)，清洗過程無放射性泄漏，設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間從每月12小時(shí)降至0.8小時(shí)，核電廠發(fā)電效率提升2%，避免了放射性污染導(dǎo)致的巨額處理成本。

家用掃地機(jī)器人主板清洗行業(yè)中，洗板水是抗灰塵與毛發(fā)纏繞的專? 用試劑。掃地機(jī)器人主板易吸附地面灰塵、毛發(fā)，焊劑殘留與雜物混合導(dǎo)致導(dǎo)航卡頓，傳統(tǒng)氣流吹掃無法徹底清理。采用異丙醇+乙酸丁酯+0.4%灰塵分散劑+0.3%防毛發(fā)纏繞劑復(fù)配的洗板水，實(shí)施“超聲清洗（40℃，60kHz，5分鐘）+真空干燥”工藝，雜物與焊劑去除率達(dá)99.6%。清洗后主板導(dǎo)航精度從±10cm降至±2cm，連續(xù)工作時(shí)間從2小時(shí)延長(zhǎng)至3.5小時(shí)，符合GB/T 30244智能家居標(biāo)準(zhǔn)。適配家電維修店，掃地機(jī)器人返修率從14%降至1.2%，清潔效率提升30%，使用壽命延長(zhǎng)至5年。準(zhǔn)確運(yùn)用洗板水提升電子清洗質(zhì)量。

汽車電子ECU模塊維護(hù)行業(yè)中，洗板水是老化焊劑清? 除與防腐蝕助劑。汽車ECU模塊長(zhǎng)期使用后，焊劑殘留吸潮易引發(fā)針腳腐蝕，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)工況異常，傳統(tǒng)汽油清洗易損傷PCB基材。采用二氯甲烷+異丙醇+0.5%氣相防銹劑復(fù)配的洗板水，噴淋清洗后熱風(fēng)干燥（50℃），可去除針腳處老化焊劑與腐蝕產(chǎn)物，清洗率達(dá)99.5%，針腳接觸電阻穩(wěn)定在5mΩ以下。清洗后形成超薄防銹膜，鹽霧測(cè)試200小時(shí)無腐蝕，ECU模塊故障率從15%降至1.2%。符合QC/T 413汽車電子設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，適配汽車維修廠與零部件廠，單模塊清洗時(shí)間從30分鐘縮短至8分鐘，維修后ECU使用壽命延長(zhǎng)2倍，成本較更換新模塊降低80%。洗板水輕松解決電路板臟污困擾問題。寶山區(qū)無色無味洗板水

低毒洗板水，保障操作人員健康安全。寶山區(qū)無色無味洗板水

智能倉儲(chǔ)AGV機(jī)器人電路板維護(hù)行業(yè)中，洗板水是抗倉儲(chǔ)粉塵與耐磨蝕的專? 用試劑。AGV機(jī)器人在倉儲(chǔ)環(huán)境中頻繁運(yùn)行，電路板易吸附貨物粉塵（如面粉、水泥粉）與潤(rùn)滑油，焊劑殘留與粉塵混合導(dǎo)致導(dǎo)航偏差，傳統(tǒng)清洗易損傷導(dǎo)航傳感器。采用正己烷+異丙醇+0.5%粉塵分散劑+0.3%耐磨劑復(fù)配的倉儲(chǔ)洗板水，實(shí)施“噴淋預(yù)洗+超聲清洗（45℃，60kHz，10分鐘）+熱風(fēng)干燥”工藝，可剝離粉塵并溶解焊劑，清洗率達(dá)99.6%，導(dǎo)航傳感器精度恢復(fù)至±1mm。清洗后AGV機(jī)器人導(dǎo)航偏差從±5cm降至±1cm，耐連續(xù)運(yùn)行測(cè)試（24小時(shí)）無故障，符合GB/T 30030 AGV機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)，適配電商倉儲(chǔ)、物流中心維護(hù)，AGV調(diào)度效率提升25%，貨物分揀錯(cuò)誤率從0.8%降至0.05%，倉儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)成本降低15%。寶山區(qū)無色無味洗板水